Перейти к публикации

Проблема с поднятием гибочной балки. Сильно стучит ось Y1


Рекомендованные сообщения

Доброго здоровья ребята. Возникла нежданно негаданно проблема с поднятием балки. Когда балка отработала гиб вниз, в момент начала поднятия вверх в ось Y1 возникает жуткий удар и в момент поднятия в вмт возникает аналогичный удар. И в момент поднятия балку начинает колыхать вперед назад и немного в стороны.  Но этот стук возникает после 2 часов работы на станке. Когда ночь постоит, запустишь, работает тихо плавненько и ровно. После двух часов работы стук по нарастающей начинает пребывать. К концу смены это просто какой-то кошмар. Подскажите как мне избавиться от этого стука. Я конечно ознакомился с инструкцией салазки написано надо проверять и крепление цилиндров. Но лучше спрошу. Лишним не будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


название станка в студию плз. На приме ЕП0520 такая хрень происходит когда движки работают не синхронно, или когда он перегреваетсо(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, TapokNeshumelkin сказал:

название станка в студию плз. На приме ЕП0520 такая хрень происходит когда движки работают не синхронно, или когда он перегреваетсо(

 Durma adr 25100. Стойка dt 10 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, drunkmaster сказал:

Durma adr 25100. Стойка dt 10 

Сможете выложить машинные параметры?

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, drunkmaster сказал:

машинные параметры

Сможете сделать следующее? Сделайте задержку в НМТ секунды 3. Делайте гиб и в НМТ смотрите показания Y1 и Y2 на ЧПУ. Они одинаковые?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Смогу. Но уже в понедельник.

 

44 минуты назад, vad0000 сказал:

Сможете сделать следующее? Сделайте задержку в НМТ секунды 3. Делайте гиб и в НМТ смотрите показания Y1 и Y2 на ЧПУ. Они одинаковые?

Я так понял балка должна выровняться после прохождения НМТ? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
52 минуты назад, drunkmaster сказал:

Я так понял балка должна выровняться после прохождения НМТ? 

Она должна быть идеально ровной в НМТ, до 0,01 мм. Чтобы это увидеть, нужна задержка в несколько секунд.

Если балка ровная в НМТ, но происходит стук, но скорее всего происходит перекос после ДЕКОМПРЕССИИ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 6/11/2019 в 09:27, drunkmaster сказал:

Когда ночь постоит, запустишь, работает тихо плавненько и ровно. После двух часов работы стук по нарастающей начинает пребывать. К концу смены это просто какой-то кошмар. Подскажите как мне избавиться от этого стука.

Заменить масло и фильтры на рекомендованные заводом-изготовителем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, drunkmaster сказал:

Смогу. Но уже в понедельник.

Сделайте сразу после включения станка, а потом после появления стука.

Потом сравним результаты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, vad0000 сказал:

Сделайте сразу после включения станка, а потом после появления стука.

Потом сравним результаты.

Немного забегу вперёд, припомнил такую особенность. В середине смены, когда стук пришёл но ещё не такой пугающий. Заметил такую особенность. Когда меняю инструмент на ручном режиме поднимаю балку вверх до упора и выключаю станцию. Смотрю на табло, ось Y1 начинает ползти вниз примерно по 0.02 мм в секунду. Когда разница относительно другой оси в 1 мм. Ползти прекращает. Меня это насторожило. 

14 часа назад, Tad сказал:

Заменить масло и фильтры на рекомендованные заводом-изготовителем.

Всё родное. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 15.06.2019 в 07:01, vad0000 сказал:

Сделайте сразу после включения станка, а потом после появления стука.

Потом сравним результаты.

Сразу после включения станка ось Y1 выше на 0.03 мм. Работы было мало станок работал полтора часа. В конце работы перекос уже был 0.12 мм.  В момент декомпенсации на табло показатели высоты осей приходят в бешенство. Скачут фиг разберешь, заметил только что ось Y1 стартует раньше и оказывается выше примерно от 1 до 2 мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, drunkmaster сказал:

Сразу после включения станка ось Y1 выше на 0.03 мм.

 

6 часов назад, drunkmaster сказал:

В конце работы перекос уже был 0.12 мм.

Масло греется - перекос увеличивается.

 

Начинайте увеличивать этот параметр

 

du6.JPG.cb389241256f1883abc18fecf910e764.JPG

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 18.06.2019 в 02:02, vad0000 сказал:

 

Масло греется - перекос увеличивается.

 

Начинайте увеличивать этот параметр

 

du6.JPG.cb389241256f1883abc18fecf910e764.JPG

 

Работы пока нет. Вчера станок только 30 минут отработал. Пока нагрузки небыло.  Но все равно. Балка будто жесче. Отпишусь позже когда работы хотя бы на половину смены будет. Увеличил параметр до 8 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Спасибо большое. помогло. Станок отработал 8 часовую смену с перерывом на 1 час. Стука не возникало. Проверял показатели в НМТ. Разница в Пределах 0.01 - 0.03. Не больше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
    • vad0000
      Нет, просто отключаете, и забываете о ней   Не надо ничего делать   Откуда приходит сигнал 24 вольта на 7 вход сервоусилителя? Фото другой страницы схемы
    • maxx2000
    • vladimir.songin
      То есть отключаю аналоговую обратную связь от аналогового входа, и подключаю вместо энкодера? Так не делал но сомнения у меня: Вход энкодера может  быть 12 или 5 вольт. У нас 12. Два пина питание, два пина Каналы A B соответственно, один пин REF (непонятно что он означает и как работает). Остальные соеденены вместе. На какие из них подавать аналаговый вход обратной связи дефлектора.  сигналы от энкодера приходят, проверял осцилографом на самом разьёме непосредственно на входе DM02, и некое значение уже могло бы отобразиться в поле энкодера при отключенном аналаговом входе.  Если отключить аналоговый вход, то видим единичку в обоих полях, но уже писал об этом.  
    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
×
×
  • Создать...