Перейти к публикации

Безвозвратные потери стружки


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, уважаемы знатоки.

Извините, не уверен, что правильно выбрал подтему для вопроса.

Если ошибся, буду благодарен модератору, который перенесет вопрос в правильный раздел. :)

 

Вопрос состоит в следующем - предприятие выполняет детали из заготовок, поставляемых заказчиком (давальческий материал).

Согласно условию договора мы должны, кроме выполненных деталей, предоставить обратно всю стружку (материал непростой).

Однако, МАССА ЗАГОТОВКИ =/= МАССЫ ДЕТАЛИ + МАССА ПОЛУЧЕНОЙ СТРУЖКИ.

Всегда есть какой то (какой?) процент, остающийся на СМП режущего инструмента (адгезия) в фильтрах системы СОЖ станка и прочая и прочая...

Мне бы узнать, где, в каких стандартах можно найти это процент невозвратных потерь материала.

Я понимаю, что он не большой. Но вот какой?

Может кто-нибудь поделится информацией, а то интернет не дает ответа (либо я разучился пользоваться поисковиками).

Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


На сколько я понял из этого ГОСТ 14.322-83, конкретных цифр нет, так как каждый конкретный случай имеет свои особенности, по этому и в бухгалтерии данная ситуация отпущена на договоренность между заказчиком и подрядчиком 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я  думаю, нужно самим сделать замеры потерь материала. Я могу только сказать, что ни кто не стремится собрать всё до пылинки. Молибден собирается по мере накопления в простые ящики, которые потом сдаются по весу. Какой-то процент допускают на потери, тем более съёмы стружки бывают большие. А в весе может присутствовать и эмульсия, если обдирка, сверление. Другие металлы даже не сдавались, не помню - тантал, ниобий. Поскольку очень малые отходы. Проблемы учёта другие, были: с завода украли 5 тонн меди, за раз. Или, пропала партия танталовых деталей.  Подсобники скрывают стружку в мусоре, чтобы не таскать её на другой конец цеха. 

После определённого времени, заполнение стружкой труднодоступных мест потери сведутся к минимуму. Фильтры нужно прилагать к отходам, если драгметалл. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часа назад, F1del сказал:

Может кто-нибудь поделится информацией, а то интернет не дает ответа (либо я разучился пользоваться поисковиками).

и не даст. Это всё определяется опытным путем. О подводных камнях уже сказали. К тому же, вот пришел другой инструмент или кто-то захотел увеличить режимы и стружка стала просто выгорать побольше. Что делать в таком случае? При больших объемах обработки это может и значительную сумму составить по цене материала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...
В 26.05.2019 в 17:42, F1del сказал:

Здравствуйте, уважаемы знатоки.

Извините, не уверен, что правильно выбрал подтему для вопроса.

Если ошибся, буду благодарен модератору, который перенесет вопрос в правильный раздел. :)

 

Вопрос состоит в следующем - предприятие выполняет детали из заготовок, поставляемых заказчиком (давальческий материал).

Согласно условию договора мы должны, кроме выполненных деталей, предоставить обратно всю стружку (материал непростой).

Однако, МАССА ЗАГОТОВКИ =/= МАССЫ ДЕТАЛИ + МАССА ПОЛУЧЕНОЙ СТРУЖКИ.

Всегда есть какой то (какой?) процент, остающийся на СМП режущего инструмента (адгезия) в фильтрах системы СОЖ станка и прочая и прочая...

Мне бы узнать, где, в каких стандартах можно найти это процент невозвратных потерь материала.

Я понимаю, что он не большой. Но вот какой?

Может кто-нибудь поделится информацией, а то интернет не дает ответа (либо я разучился пользоваться поисковиками).

Спасибо

4%. Это бухгалтерия для складского хранения. НПА сам ищи. Проще это всё в договоре прописать.

 

ИМХО - заказчику работа от вас не нужна, они вас разводят как телят. А юристы ваши или на откате или просто мYдаки.

 

Изменено пользователем 4arlik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Artas28
      Вдруг кому поможет. Параметр 3408 по дефолту 0. Его меняли на 118000, что бы он был больше чем координаты, на котором остановился станок. Типа увеличивает лимиты для ручного перемещения. На другом скрине 3404 тоже менялся. Шпиндель опустить получилось.
    • Koels
      Кнопкой overtravel пробовали?
    • karlf
      Тут красная не должна гореть   А тут должна зелёная гореть    Есть ещё самый первый бэкап, который со станком приехал, но он в формате .ВСК, не пойму чем и как его открыть. Он гарантированно рабочий.  
    • tompsongun
      Коперник 4.4.2 - исправил регресс - свойство Наименование из имени файла при запуске затиралось, если в свойстве конфига модели его не было, но если ввести символ при переименовке, то считывание из имени файла происходило. сделал проверку, и если Наименование и Обозначение в свойствах модели иные чем имя файла - включится чек-бокс Своё;  - считывание свойств Формат, Примечание, Раздел, Наименование из свойств общих, если они не обнаружены в конфиге. Коперник 4.4.2.zip  
    • adolf80
      А реально ЛИР-390Ф кто ни будь ставил вместо РОН285? Работает на хенде?
    • Larionov
      Доброго дня, коллеги! Подобная беда. Настроил по инструкции Fanuc Oi-mf. Пинг есть. Но при смене устройства. Ищет папку и не выдает ошибку поиска. Подскажите в какую сторону копать? Где может быть проблема?  
    • Koels
      А вообще, я потрогал сам радиатор привода в работе, и не смотря на включённые вентиляторы на самом радиаторе, он был очень горячий. Прикрутили два здоровых вентиля к этому привода, может дело было в перегреве. Дк меняли целиком привод новый, я писал, до меня ещё дело было. Меняли привод каждые пол года
    • Anat2015
      Бывает, что виноват не сам вентилятор, а схема его контролирующая, в приводе стоит.
    • Koels
      Про все это в курсе. И про внутренний вентилятор и про радиатор. Разъём тоже в норме. Вот это очень полезно. Спасибо.
    • Anat2015
      Это не описание ошибки, а описание массива ошибок. О чем ваша конкретная ошибка говорит должно быть в мануале на станок. Если энкодеры по оси абсолютные и наверняка есть программные конечники, можно попробовать их изменить, чтобы ось оказалась в разрешенной зоне. Если есть аппаратные датчики overtravel - заблокировать их. Только все очень аккуратно, чтоб еще дальше не уехать и не сломать механику. А с какого перепугу шпиндель поехал выше точки смены инструмента? Кто то порылся в параметрах? Опять человеческий фактор?
×
×
  • Создать...