Перейти к публикации

Sinumerik 802D ошибка 21700 во время измерения инструмента измерительным щупом.


Рекомендованные сообщения

Станок Eagle100 Sinumerik 802D Во время измерения инструмента в автоматическом режиме инструмент делает 3 наезда (туда-сюда) на щуп (вместо двух) и выдает ошибку 21700 и надпись " Канал 1 Кадр N35 Ось Х/Х1 Измерительный щуп уже отклонен, фронт невозможен" Посмотреть в диагностике PLC невозможно т. к. ошибка стирается при переключении экрана на другое меню, Машинные данные такие-же как и на соседнем точно таком-же станке, в котором все работает. Щупы менял местами с соседним станком -ничего не поменялось (на соседнем работает, на этом нет). Программа MEASAVTO, которая используется в измерительном цикле точно такая как на соседнем станке. На соседнем (рабочем) станке инструмент надавливает щуп лишь до погасания светодиода на щупе и сразу обратно (делает два хода). На нерабочем станке инструмент давит намного глубже и делает 3 хода. Если программу MEASAVTO выполнить как программу обработки детали, то на обоих станках она делает по 3 хода. Так же при настройке щупа тоже 3 хода (программа PROBEMEAS) выдает ошибку(номер не помню) и почти такую же надпись, но Кадр N30. Перепробовал все машинные данные и все параметры как на соседнем станке. Что делать дальше не знаю. Помогите пожалуйста.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Уважаемый @са-ня !

Попробую дать некоторые пояснения, может это Вам поможет в поиске ошибки.

В стойке есть функция измерения MEAS (или что-то похожее, думаю что полезно ознакомить с ней в Руководстве по программированию). Если она есть в кадре программы, то движение будет до касания щупа или координаты, заданной в кадре. Результат работы (было касание или нет) будет записан в системную переменную, то же будет и с координатами измерения. Если нужно продолжить работу после касания, то делают отскок, например используя обратную возможность измерения. Эта ошибка возникла по следующей причине - программа хочет продолжить измерение, а щуп уже перед началом измерение сработал (указан канал, номер кадра программы, где было предварительное касание и ось перемещения).

Могу сделать предположение, с учетом работоспособности аппаратов.

1) Ошибка в алгоритме измерения для данного инструмента;

2) Нарушение калибровки щупа. Кстати когда, Вы переставляли шуп, была нарушена калибровка на обоих станках  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Точно такая же ошибка вчера была на станке. Ребята уже в курсе были, что нужно сменить батарейку в щупе. После смены батареек все заработало.

Я не настаиваю, что это именно так и должно решаться, но вот после смены батареек щуп поехал измерять.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, David123 сказал:

Уважаемый @са-ня !

Попробую дать некоторые пояснения, может это Вам поможет в поиске ошибки.

В стойке есть функция измерения MEAS (или что-то похожее, думаю что полезно ознакомить с ней в Руководстве по программированию). Если она есть в кадре программы, то движение будет до касания щупа или координаты, заданной в кадре. Результат работы (было касание или нет) будет записан в системную переменную, то же будет и с координатами измерения. Если нужно продолжить работу после касания, то делают отскок, например используя обратную возможность измерения. Эта ошибка возникла по следующей причине - программа хочет продолжить измерение, а щуп уже перед началом измерение сработал (указан канал, номер кадра программы, где было предварительное касание и ось перемещения).

Могу сделать предположение, с учетом работоспособности аппаратов.

1) Ошибка в алгоритме измерения для данного инструмента;

2) Нарушение калибровки щупа. Кстати когда, Вы переставляли шуп, была нарушена калибровка на обоих станках  

Кстати забыл написать что щуп подвожу по оси Z, а в сообщении указывается ось Х/Х1. если подвожу по Х, так-же указывается ось Х/Х1. А на рабочем станке в обоих случаях ( при искусственном симулировании отклоненного щупа, нажатии и удержании пальцем) та-же ошибка, но ось Z/Z1 независимо в какой оси подвожу. Фирма-изготовитель DUGARD по своему сконфигурировала станки. В PLC подпрограмма измерения в ней не SBR43 (как в стандартном талмуте) а кажется SBR34 или 32. и многие параметры меняй не меняй ни на что не влияют.Стандартные "талмуты" по синумерикам во многих машинных данных не подходят. То есть параметр в списке машинных данных есть, его можно поменять, но он в станке не задействован, висит в воздухе. Где раздобыть параметры именно на этот станок не знаю. И было бы неплохо отсечь мертвые параметры(не задействованные) которых "тысячи" и они создают путаницу. Кстати вы написали про "переменные". А где в станке меню чтобы их посмотреть. Я облазил весь пульт и подобного меню не видел... Еще у меня есть отсканированный паспорт на этот станок с электросхемами. если кому надо -пришлю просто так. Правда весит он много и наверно придется через файлообменник.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, David123 сказал:

Уважаемый @са-ня !

Попробую дать некоторые пояснения, может это Вам поможет в поиске ошибки.

В стойке есть функция измерения MEAS (или что-то похожее, думаю что полезно ознакомить с ней в Руководстве по программированию). Если она есть в кадре программы, то движение будет до касания щупа или координаты, заданной в кадре. Результат работы (было касание или нет) будет записан в системную переменную, то же будет и с координатами измерения. Если нужно продолжить работу после касания, то делают отскок, например используя обратную возможность измерения. Эта ошибка возникла по следующей причине - программа хочет продолжить измерение, а щуп уже перед началом измерение сработал (указан канал, номер кадра программы, где было предварительное касание и ось перемещения).

Могу сделать предположение, с учетом работоспособности аппаратов.

1) Ошибка в алгоритме измерения для данного инструмента;

2) Нарушение калибровки щупа. Кстати когда, Вы переставляли шуп, была нарушена калибровка на обоих станках  

Щуп обычный с концевиками внутри( без электроники) один в один и станок подмену щупов не заметил. В режиме калибровки щупа такое же движение и такое-же сообщение но номер канала 30 и программа PROBEMEAS. Создается впечатление что первое касание при ручном подводе станок видит и отскакивает назад для подвода по программе а далее мозги у станка засыпают и просыпаются когда щуп уже нажат и станок думает что щуп был нажат всегда...т. е. проспал нажатие. И когда смотришь на цикл измерения приходит мысль что станок после первого касания, переключился в режим программы обработки детали а не цикла измерения и продолжает отскакивать не по сигналу щупа ( достаточно глубокое надавливание), а по расстоянию взятому из программы MEASAVTO. Если расстояния в программе поменять то и дергаться будет по другому. Выглядит как будто станок один раз увидел щуп и потом стал его игнорировать... MEASAVTO в точности такая же как и на рабочем станке. Мои познания в чпу слабые, сейчас стремительно учусь, но моих мозгов все равно не хватает...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый @са-ня !

Вот два документа, с которыми Вам полезно ознакомиться.

Обычно, программная работа с измерительным щупом состоит из двух частей:

Калибровки - определение смещения рабочей поверхности щупа относительно нулей станка. Могу предположить в Вашем случае это программа PROBEMEAS. Эта программа должна проработать БЕЗ СБОЕВ.

Само измерение - в Вашем случае, думаю, MEASAVTO.

Системные переменные - это параметры в программе, которые отражают соответствующие текущие значение. Их синтаксис - начало имя переменной с символа $. Их значения (многих) в явном виде не отражены в базовых экранах стойки. Как пример их значения можно посмотреть через R-параметры (см. кадры 70 и 90). Использование системных переменных см. в примере. Они выделены курсивом.

 

Вот пример программы работы измерительного щупа

N10 ;R10 Меркер для состояния управления
N20 ;R11 РЕЗУЛЬТАТ_ИЗМЕРЕНИЯ_ПО_X
N30 T1 D1 ;Выбор коррекции инструмента для измерительного щупа
N40 ANF: G0 G90 X0 F150 ;Стартовая позиция и скорость измерения
N50 MEAS=1 G1 X100 ;Измерение на входе 1 по оси X
N60 STOPRE
N70 R10=$AC_MEA[1] ;Считывание сигнала коммутации на 1-м входе измерения
N80 IF R10==0 GOTOF FEHL1 ;Обработка сигнала
N90 R11=$AA_MW[X] ;Считывание результата измерения в координатах детали
N95 M0
N100 M2
N110 FEHL1: MSG (”Измерительная головка не срабатывает!”)
N120 M0
N130 M2

1.14_802Dsl_FB_0105.pdf

1.15_802Dsl_BPD_0505.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 18.05.2019 в 08:35, David123 сказал:

Уважаемый @са-ня !

Вот два документа, с которыми Вам полезно ознакомиться.

Обычно, программная работа с измерительным щупом состоит из двух частей:

Калибровки - определение смещения рабочей поверхности щупа относительно нулей станка. Могу предположить в Вашем случае это программа PROBEMEAS. Эта программа должна проработать БЕЗ СБОЕВ.

Само измерение - в Вашем случае, думаю, MEASAVTO.

Системные переменные - это параметры в программе, которые отражают соответствующие текущие значение. Их синтаксис - начало имя переменной с символа $. Их значения (многих) в явном виде не отражены в базовых экранах стойки. Как пример их значения можно посмотреть через R-параметры (см. кадры 70 и 90). Использование системных переменных см. в примере. Они выделены курсивом.

 

Вот пример программы работы измерительного щупа

N10 ;R10 Меркер для состояния управления
N20 ;R11 РЕЗУЛЬТАТ_ИЗМЕРЕНИЯ_ПО_X
N30 T1 D1 ;Выбор коррекции инструмента для измерительного щупа
N40 ANF: G0 G90 X0 F150 ;Стартовая позиция и скорость измерения
N50 MEAS=1 G1 X100 ;Измерение на входе 1 по оси X
N60 STOPRE
N70 R10=$AC_MEA[1] ;Считывание сигнала коммутации на 1-м входе измерения
N80 IF R10==0 GOTOF FEHL1 ;Обработка сигнала
N90 R11=$AA_MW[X] ;Считывание результата измерения в координатах детали
N95 M0
N100 M2
N110 FEHL1: MSG (”Измерительная головка не срабатывает!”)
N120 M0
N130 M2

1.14_802Dsl_FB_0105.pdf

1.15_802Dsl_BPD_0505.pdf

Уважаемый David123! Для Sinumerik 808D данные по FB_0105.pdf тоже актуальны? По сути аналогичная проблема при калибровкe RENISHAW TS-27. С той лишь разницей, что не можем откалибровать его. Светозвукоиндикаторный датчик EEF20 постоянно даёт разный размер. Приходится "по-старинке" от торца детали инструментом касаться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый @Technolog ogt !

У меня нет практического опыта работы с этой головкой. 

Однако принцип , как мне кажется, работы измерительных циклов тот же

калибровка

само измерение.

Программа (цикл) КАЛИБРОВКА должна проходить БЕЗ ОШИБКИ. А уж тогда производить измерения.

Вот два документа для 808D стойки токарная обработка. Я думаю будет полезно.

 

 

SINUMERIK 808D Токарная обработка Часть 2 Программирование.pdf

SINUMERIK 808D Токарная обработка Часть 3 программирование ISO Code.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 часов назад, Technolog ogt сказал:

Уважаемый David123! Для Sinumerik 808D данные по FB_0105.pdf тоже актуальны? По сути аналогичная проблема при калибровкe RENISHAW TS-27. С той лишь разницей, что не можем откалибровать его. Светозвукоиндикаторный датчик EEF20 постоянно даёт разный размер. Приходится "по-старинке" от торца детали инструментом касаться.

На станке установлен измерительный датчик H4A-12 и я думаю что он обычный "концевик" без ультразвука и т. д. Во время прогона программы мелькают сообщения в окошке прогона программы. Я записал видео на телефон и просмотрел его на компьютере с паузами и прочитал. Первое промелькнувшее сообщение "Ожидание: Подтвер. HIFu отсутст" Второе промелькнувшее сообщение "Ожидание: Время выдержки активно" Третье такое же как и второе. Четвертое "Останов: Актив. авар. сиг. с остан." Насколько я понимаю, аббревиатура "HIFu" означает ультразвук (Hight intensiviti ultra sound). Возможно станок запрограммирован на другой тип датчика, на ультразвуковой??? Какие машинные данные на это влияют??? Еще раз напомню что изготовитель станка сконфигурировал чпу по своему и многие машинные данные висят в воздухе, а нужные данные могут называться по другому, не как в толмутах про синумерики. Как еще можно продиагностировать станок, определить какая переменная на это влияет и найти похожее название в машинных данных?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый @са-ня !

Получился некий салат с ответами. Два коллеги - Вы (стойка 802) и другой (808 стойка).

Когда я ответ, то в первой строке пишу к кому я обращаюсь.

Ну а теперь по существу.

Хочу начать с начала.

1) Станок ранее работал, выпускал готовую продукцию, производил из мерения и т. д. Изменились обстоятельства и измерения работают на Ваш взгляд неверно. По пробуйте описать обстоятельства.

2) На этом станке такие работы раньше не делали.

3) Пробовали ли Вы пройти программу, которую Вы описывали по шагам (по кадрам). О каком диагностическом окошке на экране идет речь  - слева вверху, вторая строчка под именем области работы.

4) Практически нет машинных данных для измерительного щупа (есть например тип срабатывания - нормаль закрытый или нет, т.д.) все они описаны в документах, которые я Вам переслал. Само измерение (в данном случае) ведется с помощью измерительных циклов. Но есть еще момент - активация , контроль работоспособности и деактивация щупа. Это делается с помощью программы электроавтоматики станка - или от кнопок МСР или с помощью М-команд. См. Руководство по станку.

5) Вы знаете тип щупа. По нему можно найти его описание и все вопросы по принципу его работы будут сняты 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, David123 сказал:

Уважаемый @са-ня !

Получился некий салат с ответами. Два коллеги - Вы (стойка 802) и другой (808 стойка).

Когда я ответ, то в первой строке пишу к кому я обращаюсь.

Ну а теперь по существу.

Хочу начать с начала.

1) Станок ранее работал, выпускал готовую продукцию, производил из мерения и т. д. Изменились обстоятельства и измерения работают на Ваш взгляд неверно. По пробуйте описать обстоятельства.

2) На этом станке такие работы раньше не делали.

3) Пробовали ли Вы пройти программу, которую Вы описывали по шагам (по кадрам). О каком диагностическом окошке на экране идет речь  - слева вверху, вторая строчка под именем области работы.

4) Практически нет машинных данных для измерительного щупа (есть например тип срабатывания - нормаль закрытый или нет, т.д.) все они описаны в документах, которые я Вам переслал. Само измерение (в данном случае) ведется с помощью измерительных циклов. Но есть еще момент - активация , контроль работоспособности и деактивация щупа. Это делается с помощью программы электроавтоматики станка - или от кнопок МСР или с помощью М-команд. См. Руководство по станку.

5) Вы знаете тип щупа. По нему можно найти его описание и все вопросы по принципу его работы будут сняты 

 

Уважаемый @David123

К нам станок поступил неработающим, с другими проблемами которые я решил, но вот со щупом не получается.

Пробовал проходить программу по шагам и в автоматическом режиме (как программа обработки детали) все проходится без проблем, ревголова ходит туда-сюда как и положено. На соседнем исправном станке все работает так же.

Все верно окошко слева вверху, вторая строчка под именем области работы.

Тип срабатывания щупа менял, станок вообще перестал его видеть. Перестал отскакивать при подводе при помощи маховичка.

Похоже программой электроавтоматики щуп воспринимается, а ЧПУ его не видит. На нашем станке похоже нет измерительных циклов, есть только MEASAVTO и PROBEMEAS. Есть другие циклы, не измерительные.

Программа электроавтоматики видит щуп в окне PLC на контактном плане ( при нажатии на щуп пальцем оператор закрашивается синим цветом)

А вот про активацию, деактивацию расскажите пожалуйста поподробнее.

22 часа назад, Technolog ogt сказал:

Уважаемый David123! Для Sinumerik 808D данные по FB_0105.pdf тоже актуальны? По сути аналогичная проблема при калибровкe RENISHAW TS-27. С той лишь разницей, что не можем откалибровать его. Светозвукоиндикаторный датчик EEF20 постоянно даёт разный размер. Приходится "по-старинке" от торца детали инструментом касаться.

На станке установлен измерительный датчик H4A-12 и я думаю что он обычный "концевик" без ультразвука и т. д. Во время прогона программы мелькают сообщения в окошке прогона программы. Я записал видео на телефон и просмотрел его на компьютере с паузами и прочитал. Первое промелькнувшее сообщение "Ожидание: Подтвер. HIFu отсутст" Второе промелькнувшее сообщение "Ожидание: Время выдержки активно" Третье такое же как и второе. Четвертое "Останов: Актив. авар. сиг. с остан." Насколько я понимаю, аббревиатура "HIFu" означает ультразвук (Hight intensiviti ultra sound). Возможно станок запрограммирован на другой тип датчика, на ультразвуковой??? Какие машинные данные на это влияют??? Еще раз напомню что изготовитель станка сконфигурировал чпу по своему и многие машинные данные висят в воздухе, а нужные данные могут называться по другому, не как в толмутах про синумерики. Как еще можно продиагностировать станок, определить какая переменная на это влияет и найти похожее название в машинных данных?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
41 минуту назад, са-ня сказал:

Уважаемый @David123

К нам станок поступил неработающим, с другими проблемами которые я решил, но вот со щупом не получается.

Пробовал проходить программу по шагам и в автоматическом режиме (как программа обработки детали) все проходится без проблем, ревголова ходит туда-сюда как и положено. На соседнем исправном станке все работает так же.

Все верно окошко слева вверху, вторая строчка под именем области работы.

Тип срабатывания щупа менял, станок вообще перестал его видеть. Перестал отскакивать при подводе при помощи маховичка.

Похоже программой электроавтоматики щуп воспринимается, а ЧПУ его не видит. На нашем станке похоже нет измерительных циклов, есть только MEASAVTO и PROBEMEAS. Есть другие циклы, не измерительные.

Программа электроавтоматики видит щуп в окне PLC на контактном плане ( при нажатии на щуп пальцем оператор закрашивается синим цветом)

А вот про активацию, деактивацию расскажите пожалуйста поподробнее.

На станке установлен измерительный датчик H4A-12 и я думаю что он обычный "концевик" без ультразвука и т. д. Во время прогона программы мелькают сообщения в окошке прогона программы. Я записал видео на телефон и просмотрел его на компьютере с паузами и прочитал. Первое промелькнувшее сообщение "Ожидание: Подтвер. HIFu отсутст" Второе промелькнувшее сообщение "Ожидание: Время выдержки активно" Третье такое же как и второе. Четвертое "Останов: Актив. авар. сиг. с остан." Насколько я понимаю, аббревиатура "HIFu" означает ультразвук (Hight intensiviti ultra sound). Возможно станок запрограммирован на другой тип датчика, на ультразвуковой??? Какие машинные данные на это влияют??? Еще раз напомню что изготовитель станка сконфигурировал чпу по своему и многие машинные данные висят в воздухе, а нужные данные могут называться по другому, не как в толмутах про синумерики. Как еще можно продиагностировать станок, определить какая переменная на это влияет и найти похожее название в машинных данных?

может просто отсутствуют макросы на выполнение этих операций?. (они обычно скрытые, эти самые макросы)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый@са-ня !

Хочу уточнить.

Правильно ли я понял, станок не работал штатно и готовую продукцию не выдавал?

Вы четко понимаете, что такое калибровка щупа? Без верной калибровки измерения будут давать ошибочный результат.

Если Вы проходите программу по шагам (по кадрам), то результат верный и схема работы (число касаний) такая же как на работающим станке.?

Вы уверены (ТОЛЬКО НЕ НАДО КОРРЕКТИРОВАТЬ), что программы калибровки и измерений одинаковые.с работающим станком?

Таблица инструментов (задание параметров инструментов) верна?

Понятен Вам пример программы работы со щупом? Смогли бы Вы написать БЕЗОПАСНУЮ (С ГАРАНТИЕЙ НЕ СЛОМАТЬ ЩУП) программу для Ваших станков (не работающего пака и рабочего). Работа должна начинаться из безопасной зоны, касание и возврат в безопасную точку. Результаты касания и замера в R-параметрах. Повторить несколько раз, предварительно сбрасывая значения, посмотреть повторяемость результата.

Визуально поверить состояние измерительной головки щупа.

Касаемо активации, работоспособности и деактивации измерительного щупа.  Во время измерений щуп должен быть активен (включен) и в рабочем положении, при этом обработка заготовки невозможна. И наоборот. Эти процедуры должны быть описаны в Руководстве по станку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для проверки предварительных движений обычно вставляют вместо щупа кусок алюминиевой проволоки, если станок побежит сломя голову, щуп цел останется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый @Anat2015 !

Шуп проверяли касанием пальцами, так пишет@са-ня .

И самое главное на измерительный щуп нельзя НИЧЕГО НАКРУЧИВАТЬ.  В качестве измерительного объекта можно взять бумажный куб, спичечный коробок или что=то подобное. Желательно один раз установив измерительный шуп больше его руками не трогать, иначе необходима калибровка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, Anat2015 сказал:

вместо

Вставляем в шпиндель оправку с куском проволоки, щуп лежит на тумбочке. Но это только для отработки/проверки измерительных циклов штатных, либо собственных. Ошибки программирования не приводят к поломке самого щупа, проверяются предварительные движения/подход к детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый @Anat2015 !

В данном случае щуп - отдельно стоящий  аппарат, а не инструмент из магазина (РГ). Он служит для измерения инструмента. И вопрос был о повторяемости результатов измерения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
×
×
  • Создать...