sssdos

Угловая головка. Особенности программирования на 3х осевом

13 posts in this topic

Pinned posts

ID: 1   Posted (edited)

Подскажите о нюансах и решениях в программном коде, посте, привязках и других важных аспектах работы головкой 90 градусов или даже с произвольным углом.

 

Edited by sssdos

Share this post


Link to post
Share on other sites


UnPinned posts

Камнерезка 5-ти осевая за угловую головку принимается?

 

X1.jpg.2f1c689aecb92e3e51a53d4ddce85e09.jpg

Ох люблю я на ней покататься :)

Share this post


Link to post
Share on other sites
13 часа назад, Danila_M сказал:

Камнерезка 5-ти осевая за угловую головку принимается?

 

X1.jpg.2f1c689aecb92e3e51a53d4ddce85e09.jpg

Ох люблю я на ней покататься :)

ну да

Share this post


Link to post
Share on other sites

На своем делал так.
Всю кинематику головы с взаимным расположением осей долго вымерял.
Идеально все померить тяжело,но для камнеобработки пойдет.
Создавал mtd и на его основе пост.
Хотя все можно описать и в pmpost без mtd.
Выводимая точка в посте обязательно "pivot".
Вылеты инструмента от шпинделя надо четко знать,регулирую их длиной хвостовика.
Если W ось имеет лимиты нужен будет "отвод и реконфигурация",
при работе с R осью отличной от 0 или 90 градусов,в некоторых стратегиях так толком и не победил этот момент.
Еще что вспомню напишу.
Все ИМХО.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Использую такую поворотную голову.

Станок поддерживает 4+1 осей.

Если интересно могу рассказать...

поворотная голова.PNG

Share this post


Link to post
Share on other sites

Конечно рассказывайте.

Такой тип головок как раз наверное большинству и будет интересен.

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 26.04.2019 в 20:20, ЕАП сказал:

Использую такую поворотную голову.

Станок поддерживает 4+1 осей.

Если интересно могу рассказать...

поворотная голова.PNG

конечно интересно

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 9   Posted (edited)

Станок по композитным материалам. Multicam 5000.
Станок поддерживает 4+1 осей.
X, Y, Z как обычно.

Но ось Z вверх ногами.
Ось C - ограничений нет. Вокруг детали может крутиться сколько хочешь.
Ось B. Устанавливается вручную.

Траектории использую разные. Главное,чтобы поворот оси B должен быть постоянным.

Сделал mtd модель станка для симуляции. 
В основном использую, как проверка на столкновения.
Также есть модель станка в Vericut. Но использую крайне редко.

Нулевую точку обычно задаю внизу заготовки.

Когда создаю NC файл для станка, указываю реальный вылет инструмента.


Редактирую NC файл. 
Удаляю лишние строки...
Меняю M03 на M04.
Специфика...

 

Скрытый текст

// Program Date      :  Date :  29 .04 .19  - 18 :55 :05
// Option File       :  MultiCAM 5000
// DP Version        :  1525
M90
G90
G71
G74
//  TOOL TYPE :  ENDMILL
//  TOOL ID   :  36
//  TOOL DIA. :  4.000
//  TIP RAD.  :  0.0
//  LENGTH    :  57.880
G00 T36
G97 S6000 M03
G00 X733.658 Y-35.022 F30000.0
M12
// ===========
//   TOOLPATH  :  03_14_36_1
//   WORKPLANE :  3_new
// ===========
G01 X733.658 Y-35.022 Z-154.88 B0.0 C90.0 F48.0
Y-40.279 Z-154.769 B-2.413
Y-45.641 Z-154.428 B-4.878
Y-50.937 Z-153.862 B-7.322
Y-56.186 Z-153.074 B-9.757
Y-60.142 Z-152.327 B-11.604
Y-64.264 Z-151.408 B-13.542
Y-68.55 Z-150.295 B-15.574
Y-72.994 Z-148.967 B-17.702
Y-77.588 Z-147.402 B-19.929
Y-82.317 Z-145.578 B-22.255
Y-87.161 Z-143.475 B-24.678
Y-92.004 Z-141.122 B-27.148
Y-96.706 Z-138.582 B-29.6
Y-101.275 Z-135.856 B-32.041
Y-105.716 Z-132.944 B-34.478
Y-108.955 Z-130.643 B-36.301
Y-112.241 Z-128.144 B-38.195
Y-115.566 Z-125.435 B-40.163
Y-118.92 Z-122.5 B-42.208
Y-122.292 Z-119.325 B-44.333
Y-125.669 Z-115.897 B-46.541
Y-129.034 Z-112.2 B-48.835
Y-132.367 Z-108.224 B-51.215
Y-135.646 Z-103.959 B-53.684
Y-138.729 Z-99.569 B-56.145
Y-141.605 Z-95.079 B-58.592
Y-144.276 Z-90.486 B-61.03
Y-146.078 Z-87.112 B-62.785
Y-147.85 Z-83.526 B-64.62
Y-149.584 Z-79.706 B-66.545
Y-151.269 Z-75.626 B-68.571
Y-152.891 Z-71.256 B-70.709
Y-154.43 Z-66.563 B-72.975
Y-155.861 Z-61.511 B-75.385
Y-157.102 Z-56.298 B-77.843
Y-158.109 Z-51.086 B-80.279
Y-158.73 Z-47.07 B-82.143
Y-159.275 Z-42.501 B-84.255
Y-159.694 Z-37.215 B-86.688
Y-159.864 Z-33.074 B-88.589
Y-159.902 Z-30.0 B-90.0
Z8.003
Y-155.68
X734.178 F60.0
X734.174 Y-155.676 Z7.938
X734.162 Y-155.672 Z7.874

 

Скрытый текст

// Program Date      :  Date :  29 .04 .19  - 18 :55 :05
// Option File       :  MultiCAM 5000
// DP Version        :  1525
M90
G90
G71
G74
//  TOOL TYPE :  ENDMILL
//  TOOL ID   :  36
//  TOOL DIA. :  4.000
//  TIP RAD.  :  0.0
//  LENGTH    :  57.880
G00 T36
G97 S6000 M04
G00 X733.658 Y-155.68 Z-300.0 B-90.0 C90.0 F30000.0
M12
// ===========
//   TOOLPATH  :  03_14_36_1
//   WORKPLANE :  3_new
// ===========
G00 X733.658 Y-155.68 Z-154.88 B-90.0 C90.0 F30000.0
Y-159.902 Z-30.0 B-90.0
G01 Z8.003 F48.0
Y-155.68
X734.178 F60.0
X734.174 Y-155.676 Z7.938
X734.162 Y-155.672 Z7.874
X734.142 Y-155.668 Z7.811
X734.114 Y-155.664 Z7.752
X734.078 Y-155.66 Z7.697
X734.036 Y-155.656 Z7.646
X733.988 Y-155.652 Z7.602
X733.935 Y-155.648 Z7.563
X733.878 Y-155.644 Z7.532
X733.817 Y-155.64 Z7.508
X733.753 Y-155.636 Z7.492
X733.688 Y-155.632 Z7.484
X733.622 Y-155.628 Z7.485
X733.557 Y-155.624 Z7.493
X733.494 Y-155.62 Z7.51
X733.433 Y-155.616 Z7.535
X733.376 Y-155.612 Z7.567
X733.323 Y-155.608 Z7.606
X733.276 Y-155.604 Z7.651
X733.235 Y-155.6 Z7.702
X733.2 Y-155.596 Z7.758
X733.173 Y-155.592 Z7.817
X733.153 Y-155.588 Z7.88
X733.142 Y-155.584 Z7.944
X733.138 Y-155.58 Z8.01
X733.143 Y-155.576 Z8.075
X733.157 Y-155.572 Z8.14
X733.178 Y-155.568 Z8.202
X733.206 Y-155.564 Z8.261
X733.242 Y-155.56 Z8.315
X733.285 Y-155.556 Z8.365
X733.333 Y-155.552 Z8.409
X733.387 Y-155.548 Z8.447
X733.445 Y-155.544 Z8.478
X733.506 Y-155.54 Z8.501
X733.57 Y-155.536 Z8.516
X733.635 Y-155.532 Z8.523
X733.701 Y-155.528 Z8.522
X733.766 Y-155.524 Z8.512
X733.829 Y-155.52 Z8.495
X733.889 Y-155.516 Z8.469
X733.946 Y-155.512 Z8.436

 

вылет инструмента.png

Edited by ЕАП

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 10   Posted

Кто-нибудь использует G68? на фануке

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 11   Posted

21 час назад, sssdos сказал:

Кто-нибудь использует G68? на фануке

Да. Очень удобно отверстия на окружности фрезеровать, сверлить\растачивать.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 12   Posted (edited)

11 минуту назад, mannul сказал:

Да. Очень удобно отверстия на окружности фрезеровать, сверлить\растачивать.

да это понятно, G68  вращает не только в плоскости XY но и в остальных ортогональных, а возможно и в пространственных можно. Попробовал, работает и для угловой подойдёт. 

Edited by sssdos

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 13   Posted

1 минуту назад, sssdos сказал:

да это понятно, G68  вращает не только в плоскости XY но и в остальных ортогональных, а возможно и в пространственных можно. Попробовал, работает и для угловой подойдёт. 

Ну да, так и есть, в 3-х плоскостях без проблем работает.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • cncmtpr0g
      Разбирал "личку" и наткнулся на это видео. Выложу тут...     
    • Nick March
      дык и я о том же!!! ты крут , как вся израильская армия!!!! Давай дружить?
      Они тут в 2020 наконец-таки внедрили "натуральная резьба" в отверстиях .... дык раз нажал и Ёж  так тормозит, что почти висит.... Пипец. больше нажимать не буду)))) только если 3D печать ...)))
    • Jesse
      весьма сомнительно..)))
      в SW с этим проблем уже нет.. для совместимой и несовместимой сетки выдаёт одинаковые результаты практически.. самый главный критерий адекватности результатов как я понимаю – чтоб вся конструкция совместно деформировалась. Так и делает (картинки для несовместимой сетки)

      а вот в АПМ в котором я вынужден работать (с оболочками те ещё траблы!!) напряжения наоборот растут.. Если бы при увеличении плотности сетки увеличивалась бы и "совместимость", то и совместно деформировалась бы конструкция, и сингулярностей не возникало бы..  у меня же при увеличении плотности сетки в 5 раз напряжения увеличились почти во столько же раз. Пластина будто натыкается на одно ребро; другое ребро вообще как твёрдое тело повернулось.
      скорее даже наоборот - лучше уменьшать плотность сетки...
    • GS
    • Алекс2189
      А не подскажешь что за компании ПНР делают? 
    • Kir95
      А как выбираешь? Есть несколько вариантов выбора контура. Можно ПКМ в окне солида и в контекстном меню выбрать "Инструмент для выбора контура", щёлкнуть по эскизу в окне, после этого выбирать замкнутые области. Если включен "Instant3D" можно сразу потянуть за появившуюся стрелку, чтобы создать вытянутую бобышку. Бывает, что солид не выбирает контур, когда эскиз с контуром перекрывается каким-нибудь телом или поверхностью, тогда можно попробовать повернуть модель в окне так, чтобы эскиз не перекрывался.     Для операций "по сечениям" или "по траектории" есть SelectionManager (ПКМ в окне выбора эскиза) с доп. инструментами  
    • VOleg
      Я ничего и не делаю - вставить - спецификация - сохранить чертеж. В ПДМ сразу после регистрации можно ее уже не помню как выбрать (там жмем кнопочку и появляются все СП в чертеже - выбираешь нужную и она сохраняется отдельно в ПДМ) - обычное дерево со всеми свойствами, которые я вставил - первые столбцы по ГОСТ. Остальные по моему желанию. Т.к. она у меня отсортирована по ГОСТ, то все по порядку - документы, сборки, детали и т.д. Любую запись - можно либо открыть, либо перейти на файл - где он там лежит. Ну и сразу вижу материал, первичное применение, и пр и пр. чего хочу. В принципе, на эскизную КД так и отправлял на производство - ну а для архива - в базе данных нажимал - импорт - щелк и готово. Сейчас без ПДМ и базы сохраняю в эксель, открываю, нажимаю - щелк и готово в ворде по ГОСТ. Хотел сразу щелк - но люблю посмотреть, поменять чего там мне надо - и уже потом щелк... Ессно, в чертеже через спецификацию корректирую где надо свойства любых файлов - без их открытия... Жаль, эксель притормаживает... Если выделить всю строку в СП, то в дереве выделятся все эти детали/сборки. Понятно, что позиции ставлю - и они связаны с СП - меняй чего угодно - всегда будут соответствовать. Я все ее возможности еще и не доучил...
    • KorovnikovAV
      Первое и главное это честная частота одного процессорного ядра. Второе это карточка из разряда Quadro или Tesla (вторая в меньшей степени). Игровые не дают заметного прироста производительности в САПРах. Третье это побольше памяти всех сортов. Оперативной, видео, кэша третьего уровня или даже банальной SSD памяти для хранения программ. 
    • Tad
      Видео демонстрирует несколько другое. Но, я не утверждал, что при обработке на КРП не создается внутренних напряжений. Я говорил, что не эти дополнительные напряжения вносят основной вклад в деформацию листа. И просил Вас аргументированно это опровергнуть.    Коллеги, не путайте вырубку с пробивкой (перфорацией). Это разные операции.   Посмотрите на Вами же приведенные картинки. Сжатие, растяжение - это виды деформаций. Они не обязательно приводят к появлению напряжений после снятия усилий, вызывающих эти деформации.
    • verddan
      улучшение технологии изготовления у образных труб для теплообменников