Перейти к публикации

Групповые сборки


Сержи

Рекомендованные сообщения

осваиваю курс крео по мануалу, дошел до групповых сборок.

Вопрос как загнать размер расстояния в таблицу семейств?

На рис.1 - 20 мм

На рис.2 - 5 мм.

Допустим надо изменить 5 мм на 10 мм, пока получается так, что мне надо лезть в деталь и править расстояние в определении размещения, возможно ли этот размер загнать в таблицу семейств рис. 3

 

1 расстояние.PNG

2 расстояние.PNG

3 расстояние.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


37 минут назад, Сержи сказал:

возможно ли этот размер загнать в таблицу семейств рис. 3

Добавить столбец в таблицу.

Выбрать тип -  Размер

Щелкнуть по детали в сборке. Указать нужный размер.

 

Но вообще положение таких деталей должно задаваться без всяких размеров.

Изменено пользователем Ветерок
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Ветерок получилось, но пришлось вставлять два размера.

20 минут назад, Ветерок сказал:

Но вообще положение таких деталей должно задаваться без всяких размеров.

почему еще? если мне надо в одном исполнении отступ 5, а другом 20.

Если про сам патрон, это модель с мануала (для примера), я в общем, о расположении деталей друг относительно друга в групповых сборках.

PS  интерфейс конечно в данном вопросе крайне не дружелюбен :(

 

Да и поменять параметры в перовом исполнении через таблицу почемуто нельзя надо лезть в модель?!

 

4 расстояние.PNG

Изменено пользователем Сержи
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, Сержи сказал:

Да и поменять параметры в перовом исполнении через таблицу почемуто нельзя надо лезть в модель?!

Почитайте в Хелпе что такое Родовая модель. Она - не то же самое, что все остальные исполнения.

10 минут назад, Сержи сказал:

интерфейс конечно в данном вопросе крайне не дружелюбен :(

Здесь все недружелюбные. Вопрос привычки.

11 минуту назад, Сержи сказал:

но пришлось вставлять два размера

Вас заставили вставить два? Вставлять надо столько, сколько нужно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 9 месяцев спустя...

@Ветерок, вопрос около этого. Как в качестве переменной выбрать размер - понятно. Хотелось бы узнать, как в качестве переменной выбрать привязку? Допустим одна и та же установка используется в различных сборках, но вяжется на совершенно другие места. Или единственным выходом будем просто делать привязки на стандартные плоскости и задавать переменными размеры привязки? Пользуюсь Creo Elemenst/Pro 5.0.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, employee_2020 сказал:

вопрос около этого

Около чего? Я вообще не понял суть вопроса.

Если Вы хотите, чтобы в разных сборках были разные привязки и это управлялось каким-то параметром, то реализовать это можно средствами Про-Програм. Но я этим не занимался. На семинаре показывали как это можно сделать.

Позиционировать можно по системе координат чтобы была всего одна привязка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минуту назад, Ветерок сказал:

Около чего?

Около предыдущего вопроса.

11 минуту назад, Ветерок сказал:

Я вообще не понял суть вопроса.

Приведу пример: есть унифицированная кабина (asm0003) в состав которой входят различные asm и prt. Эта кабина устанавливается на шасси_1 (asm0001) и на шасси_2 (asm0002). Проблема в том, что вот те самые asm и prt, входящие в состав кабины, на разных шасси привязываются на разные места. Вот я и спрашиваю. Можно ли для отдельных asm и prt задать переменной привязку в таблице семейств.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я уже ответил - можно через Про-Програм. Что конкретно там писать не знаю, не делал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, employee_2020 сказал:

Можно ли для отдельных asm и prt задать переменной привязку в таблице семейств.

Проще тогда делать привязки требухи от СК кабины смещением, и уже через таблицу семейства подгонять размеры

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, fenics555 сказал:

Проще тогда делать привязки требухи от СК кабины смещением, и уже через таблицу семейства подгонять размеры

Нет, не проще.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 24.01.2020 в 16:24, fenics555 сказал:

Проще тогда делать привязки требухи от СК кабины смещением, и уже через таблицу семейства подгонять размеры

Проще тогда подавлять через таблицу уже вставленный элемент и вставлять его заново, в дочке семейства, с новыми привязками. Но это все тоже не выход. Надо, как сказал @Ветерок, разбираться с Про-Програм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, employee_2020 сказал:

подавлять через таблицу уже вставленный элемент и вставлять его заново, в дочке семейства, с новыми привязками.

Элементы можно оставлять и незакрепленными, и уже добавлять привязки при вставке!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, fenics555 сказал:

Элементы можно оставлять и незакрепленными, и уже добавлять привязки при вставке!

Дочка всегда дублирует привязки родителя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anat2015
      Лапша на уши. Просто им не хочется настраивать, а тупо перенести параметры. За такую работу им и соответственно платить надо, по миниму.
    • maxx2000
      логика диктует что это 80% от максимального просвета, т.е. 0,8 от Кмах.
    • DuS
      поищите в справке или на ютубе граничная рамка.
    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • ZVUM
      Здравствуйте, помогите пожалуйста с советом.. Хочу упростить работу в спецификациях убрав функцию прописывания размеров деталей. Что я хочу? А именно, сделать шаблон детали, чтобы при создании детали и моделировании чего-либо, не важно - бобышкой или гнутые, хочу чтобы в примечаниях автоматически указывались габаритные размеры "Длина" "Ширина" "Толщина", возможно ли как-то в переменных вписать определение размера и чтобы прописывались в суммарной информации? По типу 'RD1@Примечания@Деталь.moPart_c'. Спасибо!
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Kosi27
      Здравствуйте! При попытке выполнить программу фрезерования на токарно-фрезерном станке возникает ошибка при моделировании #61102 "Направление шпинделя не запрограммировано". Обнаружил, что меню выбора направления обработки урезано, вместо "торец C, Бок.пов С, Торец Y, Бок.пов Y" есть только пункт "Торец, Бок.пов".   Фото меню моделирования с ошибкой  Фото меню со стойки машины Скриншот меню из sinutrain   Приводные блоки через меню TSM запускаются.  Машина Headman T65M/750, стойка Siemens 828D.  Подскажите пожалуйста, кто сталкивался с такой проблемой и как её решить? Поставщик оборудования очень тяжело идет на контакт, а инструменты неосевой обработки необходимы как никогда. HELP:(
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
×
×
  • Создать...