grs

Изготовление штампов для мелких деталей

11 posts in this topic

Pinned posts

Всех с Днём защитника Отечества! 

 

Ищем изготовителя штампов для вырубки мелких деталей из латуни 0,5мм и 0,3мм с помощью пресса.

Рассматриваем как альтернативу фототравлению для массового производства.

 

На штампе размещаются разные детали.

Размеры некоторых деталей привожу.

 

Заодно вопрос - возможно ли в некоторых местах получить не полную прорубку, а,

скажем, на половину материал придавить?

На втором рисунке (д2) такой участок показан зелёным цветом.

 

д1.JPG

д2.JPG

Share this post


Link to post
Share on other sites


UnPinned posts

Это чтобы за один раз штамп все эти детали вырубал?

Share this post


Link to post
Share on other sites
1 минуту назад, IgnatvKudrin сказал:

Это чтобы за один раз штамп все эти детали вырубал?

 

Совершенно верно. 

Однотипные детали расположены в ряды

Share this post


Link to post
Share on other sites

Один ход пресса - один крючок?

Или один ход пресса и по 10-50 деталей каждого наименования?

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 5   Posted (edited)

5 минут назад, IgnatvKudrin сказал:

Один ход пресса - один крючок?

Или один ход пресса и по 10-50 деталей каждого наименования?

Последнее.

Нам для массового производства.

При этом детали остаются на рамке за счёт небольших перемычек.

Также, как при фототравлении.

Т.е. блоками

Edited by grs

Share this post


Link to post
Share on other sites

А размер латунной заготовки какой?

По штамповке я так просто на скидку прикинул циферки. Большая просьба сильно не смеяться:

На каждую деталь нужна пуансон-матрица, пуансоны и матрица. Всего 12 деталей

Средняя цена пуансон-матрицы: 10 000 рублей

Средняя цена матрицы: 8000 рублей

Средняя цена пуансона: 3000 рублей

 

В итге получается на одну деталь нужно: 21 000 рублей

Нужно 12 деталей: 21 000 * 12 = 252 000 рублей

Ну и в итоге нужно чтобы каждой детали по 50 штук вылетало: 252 000 * 50 = 12 600 000 рублей

 

Это я не учитывал слесарную работу, чтобы подогнать все зазоры. А зазоры там 0.03 соточки будут. То есть слесарь должен быть просто эвелир, но если где-то с зазором ошибёмся, то всего лишь нужно будет заново всё сделать.

Share this post


Link to post
Share on other sites
7 минут назад, IgnatvKudrin сказал:

А размер латунной заготовки какой?

По разному: от 90х45мм и до 80х150 мм. (если брать имеющиеся пластины, изготовленные фототравлением)

Но это не принципиально. 

 

Share this post


Link to post
Share on other sites
4 часа назад, grs сказал:
4 часа назад, IgnatvKudrin сказал:

Один ход пресса - один крючок?

Или один ход пресса и по 10-50 деталей каждого наименования?

Последнее.

Нам для массового производства.

 

Вы, вероятно, судите о штамповке как об прямой аналогии фототравлению.

У штамповки (вырубки, в данном случае) другой принцип массовости. Каждый элемент - обособленный.

@IgnatvKudrin сказал Вам абсолютно верно, стоимость будет запредельная, если делать как Вы хотите.

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Спасибо всем за наводящие вопросы и ответы.

Я озвученные суммы воспринял адекватно.

Непонимание у меня лишь в одном - что на каждую деталь надо делать отдельно пуансон-матрицу,

а не одну единую пуансон-матрицу сложной формы на пластину, на которой 10 разных деталей.

 

Но если так нельзя,

то в связи с этим скорректируем наш запрос.

 

Задача - изготовить пуансон- матрицы 

двух деталей (гак и обух, самые массовые для нас).

Один удар - 5 штук.

Размеры на рисунке в мм.

 

д1-2.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites
12 часа назад, grs сказал:

Непонимание у меня лишь в одном - что на каждую деталь надо делать отдельно пуансон-матрицу,

Изготавливается нижняя и верхняя плита на пресс. А пуансоны-матрицы устанавливаются в эти плиты. Бывают разборные виды, бывают неразборные.

Так делают, потому что изготовление проще. И если вдруг один из пуансонов-матриц износится или придет в негодность, то намного проще изготовить новую пуансон-матрицу, а не переделывать весь штамп.

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites
2 часа назад, Ganza Group сказал:

 

Так делают, потому что изготовление проще. 

Большое спасибо за пояснение.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • ShifuCheng
      В продожение про Extrude, все же столкнулся с моментом который опять же есть в инструменте Boss от Solidworks, но не могу понять как это в NX сделать. Мне нужно вятянуть тело до указанной поверхности с Offset (другими словами мне нужно задать поверхность до которой буду вятягивать тело но так же нужно задать отступ, например отступить в + или в - на столько то милиметров от указанной поверхности) В NX в инструменте Extrude есть параметр Offset, но это совсем не то, это offset в плоскости в которой находится Sketch.
    • SAPRonOff
      тут 10 мин свободного времени появилось - решил расщедрится: дерево модели старенькой задачки показать, чекай:  
    • ShifuCheng
      Может кто пояснить, чем же все же отличаются форматы STEP: AP203 AP214 AP242   Я так понимаю Solidworks не способен открыть AP242, только AP203 или AP214.   Siemens NX работает со всеми 3-мя стандартами. Причем Siemens NX может передавать цвета в AP203, при выборе этого стандарта появлятся чек-бокс "Color and Layers"
    • ShifuCheng
      Solidworks не поддерживает STEP AP242? У меня Solidworks AP242 не смог открыть.
    • SAPRonOff
      от части согласен, это можно/нужно автоматизировать, но вроде супер-принциальности в функционал ТФ это не добавит.    А КРЕО сможет работать от чертежа? То есть открыть .drw и оформить ваш же пример-чертеж c форматкой, а далее его уже в 3D(.prt) выдавить, так чтобы это было ассоциативно 2D<->3D?   Ведь, если ещё порассуждать вашими идеями, КРЕО заставляет делать пользователей: 1) эскизы с размерами 2) 3D-модель по этим эскизам 3) потом все тоже самое еще оформлять на проекциях. В ТФ можно так: 1) эскиз в виде чертежа - в который можно сразу вставить форматку и отправить печататься. 2) получить модель из этого же эскиза-чертежа. Профит?:)      
    • ShifuCheng
      Так все же чем отличаются STEP в форматах AP203, AP214, AP242?
    • Богоманшин Игорь
      Вот это кипение говн организовалось в ветке!!! А что вас, господа из серийного сектора, так раздражает? То, что можно по цене чуть выше серийной делать продукцию по качеству и функционалу даже выше серийной - это, вообще то, тренд 21 века. При этом всякие системы менеджмента качества в малых и средних предприятиях нужны только для кооперации с гигантами, если работать для населения или других середняков - они только мешают, так как усложняют информационные потоки и увеличивают себестоимость, качеством управляют в кастомном производстве другими способами. Мы, например, сферосверлильный  станок по стеклу делали даже без выпуска КД по ЕСКД, т.к. изделие единичное, ни повтора, ни капитального ремонта не предполагалось. Если вдруг понадобиться ремонт, а наша компания к тому времени куда-нибудь исчезнет,  эксплуатанту придется обращаться к в компанию по типу @zerganalizer , и они, со своим опытом реинжиниринга, легко сделают и шпиндели и другие узлы - так как конструкция изначально проектировалось под мелкосерийное производство. В 2019 году, во время выставки Машиностроение в Москве, побывал на конференции по "Умным инструментам" и там задал вопрос - можно ли сократить информационную цепочку и от конструктора и расчетчика непосредственно на сборку информацию передавать, через ПДМ, в атрибутах 3Д модели. Так на меня с таким ужасом другие участники посмотрели - "Да как так можно!!??". И на других мероприятиях по роботизации тоже такой ужас наблюдал - все "организаторы производства" бояться потерять свой функционал, они становятся ненужными. Для них этом мир так и выглядит...  
    • Andrey_kzn
      Прошу прощения у модераторов за поднятие старой темы.  Возник  вопрос, а как с такого станка грамотно снять архив? Несколько подобных станков за последнее время встречалось.   В электрошкафу стоит ЧПУ Fanuc, на панельном компьютере загружается Windows. Потом запускается  CNC Screen Display и виртуальная клавиатура.  Выйти в чёрный экран здесь не получится, канал ввода-вывода стоит 15. Слот под карту памяти на модуле ЧПУ есть, но менять канал ввода-вывода я не рискнул. Оператор закидывает программы обработки на станок через флешку, подключённую к панельному компьютеру. Это станок Tornos - автомат продольного точения. По идее полный архив станка должен включать файлы с чёрного экрана, программы 8000 и 9000 серий, и образ жёсткого диска панельного компьютера?
    • vasyam
    • piden
        Фух, все в порядке...