Перейти к публикации

Посоветуйте режимы резания


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

 

Обрабатываю 316 сталь. Снимаю много материала (обдирка) черновыми фрезами 16, 8, 6. Все widia hanita, ниже картинки.

На 16 снимает 5/5мм 1100-1500 оборотов, 250-350 подача

На 8 снимает 3/3мм 2000-2200 оборотов, 250-300 подача

На 6 снимает 2/2мм 2500-3000 оборотов, 250-300 подача

На деталь получается каждая фреза работает около получаса.

 

Играюсь то с оборотами то с подачей, ускорить процесс ну никак не получается :(((

 

Может у кого то схожие работы, и может подсказать свои режимы?

 

... так же буду благодарен если накидаете режимы резания для более мелких фрез - 4-3мм.

Каталогом пользоваться умею, но такие режимы работают в краткосрочной перспективе. А на 200 деталей заказывать 50 фрез, как то не то...

Прошу не писать, типо - иди читай умные книжки. Пишите по делу пожалуйста.

 

1.jpg

 

 

Изменено пользователем Chubaka
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Не хватает еще данных о станке и детали.

Так фреза, что на фото, предназначена для работы боком, т.е. на всю глубину ленточки и с малой шириной фрезерования. Грызть нержу вобще дело не быстрое...

 

Попробуйте просчитать по скорости другие методы (стратегии) обработки, сравните с имеющимся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, Chubaka сказал:

5/5мм

если хочется работать быстро, то такие стратегии не годятся. Нужно глубину ставить максимальную возможную для фрезы, а ширину небольшую, где-то 0,2мм. Подачу при такой стратегии можно ставить порядка 1000мм/мин

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Антон_спб сказал:

если хочется работать быстро, то такие стратегии не годятся. Нужно глубину ставить максимальную возможную для фрезы, а ширину небольшую, где-то 0,2мм. Подачу при такой стратегии можно ставить порядка 1000мм/мин

Время тоже самое получается. Мне не работать быстро нужно, а сократить время обработки.

У меня есть Volume Milling в Симатроне, но объективно это тоже самое. Или брать меньше но работать быстрее, или брать больше но медленнее.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не видно профиль детали совсем, но может имеет смысл рассмотреть предварительное засверливание с целью удаления объемов металла?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну по-делу, так по-делу....

Сталь 304 (другой нет,сорри)

На фрезу 16 (z=6) для hsm-обработки имеем:

S= 3175

Шаг на сторону 2 мм.

Глубина- 25 мм

Подача-864 мм/мин.

Моща-3.6 кВт.

Дерзай !

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Chubaka сказал:

Каталогом пользоваться умею, но такие режимы работают в краткосрочной перспективе

обычно от каталожных режимов ставлю -25-30% стойкость инструмента хорошая, главное чтобы стружка из глубоких карманов выдувалась ( вымывалась) не было эффекта  ( блендера) и вибраций не было 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, zloyuri сказал:

Ну по-делу, так по-делу....

Сталь 304 (другой нет,сорри)

На фрезу 16 (z=6) для hsm-обработки имеем:

S= 3175

Шаг на сторону 2 мм.

Глубина- 25 мм

Подача-864 мм/мин.

Моща-3.6 кВт.

Дерзай !

Спасибо.

Сталь 304 относительно легкая в обработке.. Но ваш вариант проверю завтра))

Можно ссылку на источник, от куда ты данные эти взяли?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Chubaka сказал:

Спасибо.

Сталь 304 относительно легкая в обработке.. Но ваш вариант проверю завтра))

Можно ссылку на источник, от куда ты данные эти взяли?

Дашь-на-дашь. От тебя видеоотчет о внедрении режимов, с меня софт . Хайспидмашин не забудь применить, ага.

:-)

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, zloyuri сказал:

Дашь-на-дашь. От тебя видеоотчет о внедрении режимов, с меня софт .

:-)

Хе-хе... хорошо)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, Chubaka сказал:

Хе-хе... хорошо)))

Не сцы, умные люди сочиняли.

Чем стали отличаются? Сигмой б ? Процентов на 10-12 прочнее, не беда,подкоректируй подачу в минус.

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В итоге. Да, подачи рабочие, но при условии что фреза новая и нужно вырабатывать стенки. Когда начала с теми же режимами брать больше пол чем стену - сгорела. 2 фрезы убил... метод рабочий, но в моем случае не подходящий, т.к. поверхности слишком кривые и часто фреза работает на глубину 2 и на сторону 2 берет. В этом случае она уходит.. ((

Видеоотчет снять не получилось, т.к. все закончилось быстрее чем начиналось...

 

Продоолжил работать режимом D16 - 5х5мм S1100 / F250

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Глубина должна быть постоянной. А вообще изучай высокоскоростную обработку в своем CAM. И толком марку фрез не указал.

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фрезы для высокой подачи типа таких(https://www.secotools.com/#article/p_02511314?pf=true) не пробовали?  Корпусные HFM по моему рулят по нерже, если станок позволяет. Аналоги есть и у других производителей, это не реклама Seco. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
В 08.02.2019 в 15:47, zloyuri сказал:

На фрезу 16 (z=6) для hsm-обработки имеем:

S= 3175

Шаг на сторону 2 мм.

Глубина- 25 мм

Подача-864 мм/мин.

Моща-3.6 кВт.

Ну, в итоге подвернулась работа что бы проверить такие режимы. Глубина правда была 18мм а не 25. Вылет фрезы 45, проточена на всю длину от затирания.

Работает. Но работает странно.. странность в том что одной фрезой можно отработать 10 деталей 15 часов и потом поменять, а иногда и 2 детали 3 часа не выдерживает. Следил что бы охлаждение было, и подходы аккуратные что бы без ударов, и вылет инструмента одинаковый... так и не понял почему работа такая нестабильная.

Ниже записал видео. Хотелось бы конечно полистать ваш источник посмотреть от куда ноги ростут, но это как сами решите выкладывать или нет.

video-1552633558.mp4

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Цанговый патрон использовали?

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 16.02.2019 в 20:24, 5axisCNC сказал:

Фрезы для высокой подачи типа таких(https://www.secotools.com/#article/p_02511314?pf=true) не пробовали?  Корпусные HFM по моему рулят по нерже, если станок позволяет. Аналоги есть и у других производителей, это не реклама Seco. 

Да, для черновой неплоха. Но стенки корыта надо спускать под уклон, иначе много визгу. Особенно хорошо без воды работает. Искар пользовали такие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vladimir.songin
    • vad0000
      Вы сначала загружаете файл с изображением, мышью выбираете поле, куда хотите вставить изображение, и мышью нажимаете на изображение.   да
    • vladimir.songin
      схема.jpg видно? Как я понимаю, хотите видеть ручное позиционирование без входа в 19 или 50 меню?   Простите за глупый вопрос, как помещать изображения и фото так как вы поместили?
    • vad0000
      Покажите эту схему Нажмите на ЧПУ - ручное позиционирование осей. Фото
    • A_1
      Здравствуйте. Это можно сделать через команду Изменить параметры.
    • vladimir.songin
      Для оси X, по схеме, активация всегда активна. В шкаф посмотрю попозже. Сегодня поеду на этот завод. Тем не менее, чтобы ось X в подвигать, нужно активировать этот выход. На схеме указано, что 2006 это: proportional valve ON.  схема.jpg 24В, которые активируют привод оси X, появляются после того, как запускаем гидравлику и отрабатывает реле безопасности. Я думаю что с разрешением на движение оси X всё нормально, потому что если: Включить ось X Передвинуть ось X куда-нибудь к середине Перезапустить станок и нажать старт то ось X едет в конец до упора, (значит с разрешением всё ОК) отрабатывает концевик оси X, (Нажать концевик пораньше и проверить останавливается ось X по концевику или по упору не пробовал) позиционируется ось R Балка едет до упора вверх.  Станок дальше не работает.  Если всё то же без оси X, то станок работает, но ось X соответственно не движется.  Что касается оси R, ранее я ввёл в заблуждение. Для того, чтобы подвигать ось R, нужно активировать выход не 2006 а 1102. 
    • Artas28
    • ДОБРЯК
      Интересная методика испытаний. Сначала предложить изменить собственные частоты изделия, которое испытывается. А потом сказать
    • Bot
      В год 35-летия компании вклад АСКОН в развитие российской индустрии информационных технологий отмечен Министерством цифрового развития, связи и массовых коммуникаций Российской Федерации. Сооснователь и председатель совета директоров АСКОН Александр Голиков награжден Почетной грамотой Минцифры России. Государство особо подчеркнуло его заслуги в обеспечении замещения зарубежных отраслевых решений и программного обеспечения. Смотреть полностью
    • vladimir.songin
      Вы ведь тоже понимаете, что решаю не я. Я бы с удовольствием соскочил с этого дела, но только путём решения вороса каким-либо образом.  Никогда не оставляю после себя нерешённых задач.  Я всё передал и предложил в соответствии с нашими с вами договорённостями.  К сожаление решение вышестоящих немного не такое, как я ожидал.  Пытаюсь добить тему до конца. Много уже изучил, знаю и понимаю. Ось Х точно рабочая. Ничего с ней не нужно делать. Это мне уже понятно.  P.S. За любую помощь буду в любом случае благодарен. 
×
×
  • Создать...