Наклон плоскости при гравировке

[macloo 2]

Добрый день. Прошу подсказать, как можно сделать компенсацию наклона плоскости при гравировке поверхности. Подкладывать вниз что-то вроде фольги не очень хорошо, так как на оснастке крепится несколько деталей, бывает, что у части из них наклонена плоскость. Было бы проще индикатором померить перепад и, зная необходимые параметры, программно его компенсировать.

 

Можно ли подобное делать G кодами (по типу как есть коррекция по инструменту)?

 

Или как в SolidCAMе задать движение по наклонной при гравировке?

[NemetC 58]

В SolidCAM есть 3D гравировка, гравирует хоть на цилиндре

[CNC_SKILL 950]

24 минуты назад, macloo сказал:

Добрый день. Прошу подсказать, как можно сделать компенсацию наклона плоскости при гравировке поверхности. Подкладывать вниз что-то вроде фольги не очень хорошо, так как на оснастке крепится несколько деталей, бывает, что у части из них наклонена плоскость. Было бы проще индикатором померить перепад и, зная необходимые параметры, программно его компенсировать.

 

Можно ли подобное делать G кодами (по типу как есть коррекция по инструменту)?

 

Или как в SolidCAMе задать движение по наклонной при гравировке?

Если деталь должна стоять ровно а стоит криво, то как вы скажите программе что она кривая не зная в какую точно сторону приходит крен и под каким углом  и с какого места надо начинать компенсацию по высоте!?

Если вы вымеряете этот момент и установите деталь в программе так же криво как она у вас стоит на станке то тогда 3д контур возможно и  поможет, если же такой возможности нет то 

24 минуты назад, macloo сказал:

Подкладывать вниз что-то вроде фольги

 пока что ваш вариант в данной ситуации ! 

Либо же переделывать приспособу или деталь чтоб установ был точный без перекосов! 

Изменено 11 января 2019 пользователем Frezer_PU

[macloo 2]

Благодарю за совет. Попробую разобраться в 3д гравировке.

 

Хорошее базирование по Х и У, а вот по Z страдает. Принципиально переделать приспособу пока нельзя. Связано с тем, что нет возможности прижимать в губках тисков или прижимами по бокам - это приводит к деформациям детали. За части заготовки схватиться, которые потом отрезаются тоже нельзя. Заготовки типового размера, сильно много не отступишь для нормального захвата. Использую буржуйский способ крепления на клей и малярный скотч. Ещё пробовал двусторонний скотч, но там наклон плоскости детали чаще случается и он больше по значению.

 

Хотел заморочиться, чтобы сделать вакуумный столик, но знакомый отговорил, так как при обработке с СОЖем не будет гарантированной фиксации заготовки.

[CNC_SKILL 950]

15 минут назад, macloo сказал:

Хотел заморочиться, чтобы сделать вакуумный столик, но знакомый отговорил, так как при обработке с СОЖем не будет гарантированной фиксации заготовки.

Другие же как то работают с СОЖ на вакуумных столах и делают детали разных размеров и достаточно качественно, возможно ваш знакомый не очень компетентен в этом вопросе либо сам от кого - то слышал подобное  и просто заводит вас в заблуждение, а вы  мучаетесь!

 

Изменено 11 января 2019 пользователем Frezer_PU

[psix1488 50]

Вакуумный стол очень удобная вещь. Многие вопросы при помощи него закрывали. 

11 час назад, macloo сказал:

так как при обработке с СОЖем не будет гарантированной фиксации заготовки.

Необходимо подобрать правильный размер резинки для стола, которая будет вставляться в пазы.Если вакуумный стол не подходит, возьмите магнитную плиту.

Изменено 11 января 2019 пользователем psix1488

[Povar1 86]

17 часов назад, macloo сказал:

Хотел заморочиться, чтобы сделать вакуумный столик, но знакомый отговорил, так как при обработке с СОЖем не будет гарантированной фиксации заготовки.

Если имеются средства и гравируете на магнитных материалах таких как сталь можете приобрести небольшой магнитный стол.

[Forest_Man 29]

9 часов назад, psix1488 сказал:

Необходимо подобрать правильный размер резинки для стола, которая будет вставляться в пазы.

Не обязательно подбирать резинку под размер паза. Можно наоборот. Сделайте плиту необходимой для вас конфигурации, с подгонкой пазов под имеющуюся резинку.

Сами уже пытаемся на вакуум перейти. И из опыта работы уже видно, что не все детали (которые необходимо обрабатывать с вакуумом) будут обрабатываться именно на плите. Надо делать спец приспособы под вакуум.

[macloo 2]

К сожалению материал не магнитный.
 

В 12.01.2019 в 10:41, Forest_Man сказал:

Надо делать спец приспособы под вакуум.

В том плане, что с вакуумом столик не будет универсальным, а только под конкретную деталь?

 

Есть возможность отлить уплотнение из силикона. То есть сделаю такой же паз с высотой уплотнения чуть большей, чем на вакуумном столе будет (достаточно ли +0,5 мм?). Попробую пойти по этому пути. В хозяйстве завалялся насос, хотя на нём не очень большое разряжение получается. Но в общем можно провести начальные тесты.

[Forest_Man 29]

1 час назад, macloo сказал:

только под конкретную деталь?

Предположим некоторые виды тонкостенных крышек и прочие подобные детали можно делать именно на универсальном вакуумном столе. А что если деталь тонкостенная и ступенчатая одновременно? Или предположим есть сквозные окна или отверстия, которые никак не укладываются на стол так, что бы между ними можно было "присосаться". Делаешь спец-приспособление с пазами под резинки там, где тебе нужно. Или ступенчатое, с перепадом по ВАШЕЙ необходимости. Думаю вариации всякие возможны...

Так и деталь ваша. Сделай под неё свой "стол"