Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Еще надо смотреть какие размеры действительно нужно точно соблюдать, а какие будут свободными. Куда эта деталь крепиться, с чем сопрягается. Может оказаться так, что ты указал точный размер до сотых миллиметра, но эта часть детали не с чем не сопрягается и можно прибавить или отнять пол миллиметра и это не повлияет на функции детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


21 час назад, Ветерок сказал:

Вполне соответствует аватарке. Гармоничная личность, однако.

Видать Гарик Харламов зашёл нас потроллить))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Semax67 сказал:

как определять шероховатость в правом верхнем углу??? что почитать надо?

страничка из книжки  

5bfebec42f2f3_.thumb.JPG.7f72728ee06c309329485f1e14b05fda.JPG

Hide  

Краткий справочник конструктора нестандартного оборудования. В 2-x томах. Т. 1/ В. И. Бакуменко, В. А. Бондаренко, С. Н. Косоруков и др.; Под общ. ред. В. И. Бакуменко. -М: Машиностроение. 1997

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, frei сказал:

 

2. Шероховатость определяется обработкой и её режимами. Rz20 обычно только на резьбе пишут. Справочник в помощь.

Шероховатость еще определяется размерами допусков и видом покрытия.

При указанных допусках (± 0,01) и Rz20 великовата, а Rz40 тем более...

Изменено пользователем brigval
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, brigval сказал:

Шероховатость еще определяется размерами допусков и видом покрытия.

При указанных допусках (± 0,01) и Rz20 великовата, а Rz40 тем более...

Где про всё это можно еще максимально доходчиво почитать? Я строитель, а приходится машиностроительные детали проектировать часто, и проблемы с допусками, посадками, базами и шероховатостями вылезают.

Изменено пользователем jtok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В методических указаниях для ВУЗов очень кратко и просто описывают основные требования. Например: "Инженерная графика. Справочное пособие" и т.д.

Изменено пользователем belkina
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
33 минуты назад, jtok сказал:

Где про всё это можно еще максимально доходчиво почитать? ...

В Первом томе Анурьева.

 

Вот бы научить ИИ делать проверку чертежей на правильность и достаточность образмеривания. По силу ли ему подобное?

Изменено пользователем IgorT
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, jtok сказал:

Где про всё это можно еще максимально доходчиво почитать? Я строитель, а приходится машиностроительные детали проектировать часто, и проблемы с допусками, посадками, базами и шероховатостями вылезают.

Для меня библией конструирования является Орлов П.И. Основы конструирования. Далее идут ГОСТы, как бы это банально не звучало.

А так по подбору шероховатости алгоритм следующий:

  1. Линейные размеры и допуски: вы не сможете получить необходимый размер с заданным допуском без определенной шероховатости. Есть формула и таблицы связи квалитета и шероховатости.
  2. Далее смотрим на функционал - возможно требуется скольжение?
  3. Смотрим на требования к покрытиям или на сварку.

Вроде все. Ничего заумного. Просто нужно пару деньков посидеть и покурить тему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, AlexArt сказал:

Для меня библией конструирования является Орлов П.И. Основы конструирования. Далее идут ГОСТы, как бы это банально не звучало.

А так по подбору шероховатости алгоритм следующий:

  1. Линейные размеры и допуски: вы не сможете получить необходимый размер с заданным допуском без определенной шероховатости. Есть формула и таблицы связи квалитета и шероховатости.
  2. Далее смотрим на функционал - возможно требуется скольжение?
  3. Смотрим на требования к покрытиям или на сварку.

Вроде все. Ничего заумного. Просто нужно пару деньков посидеть и покурить тему.

очень интересно. Где найти "Есть формула и таблицы связи квалитета и шероховатости" Ссылку в студию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минуту назад, bard сказал:

очень интересно. Где найти "Есть формула и таблицы связи квалитета и шероховатости" Ссылку в студию.

Ну я же написал. Или вам нужно "до стиха и строки" цитату? Если вы подтвердите свою потребность, то я вечером напишу список литературы с точностью до страницы. Сейчас времени нету.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, AlexArt сказал:

Ну я же написал. Или вам нужно "до стиха и строки" цитату? Если вы подтвердите свою потребность, то я вечером напишу список литературы с точностью до страницы. Сейчас времени нету.

Простите, что отвлекаю. Потребность подтверждаю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, bard сказал:

Простите, что отвлекаю. Потребность подтверждаю.

Я ж написал название справочника выше-там всё есть.

всё  

5bffd67793b59_.thumb.JPG.a6dc4bd98db71f297a7c87adae57b41f.JPG

Hide  
@brigval  Речь шла об общей шероховатости, та которая в правом верхнем углу.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
51 минуту назад, frei сказал:

 

@brigval  Речь шла об общей шероховатости, та которая в правом верхнем углу.

Да, правильно.

Изменено пользователем brigval
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, frei сказал:

Я ж написал название справочника выше-там всё есть.

Ну так себе инфа. В Орлове лучше:

Скрытый текст

5c000c23e4234_...1_01.thumb.jpg.42d49f6284f51b19b5432ee2d3d71e4a.jpg

И вообще меня удивляет совместное приведение Ra c Rz в одной таблице.

@jtok , по поводу геометрических допусков ГОСТ 30893.2 и ГОСТ Р 53442-2015. По поводу посадок ГОСТ 25346-2013. Ну и опять же - читайте Орлова!

Еще ОСТ ОСТ 92-9571-82:

Скрытый текст

5c0010ab2a72c_92-9571-82._01.thumb.jpg.5d634a897cb69c23a368481c7127a6a9.jpg5c0010ac77d8c_92-9571-82._02.thumb.jpg.8574696ba36bb4a16fbd66c5deccefe5.jpg

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, AlexArt сказал:

Ну так себе инфа. В Орлове лучше:

  Показать содержимое

5c000c23e4234_...1_01.thumb.jpg.42d49f6284f51b19b5432ee2d3d71e4a.jpg

И вообще меня удивляет совместное приведение Ra c Rz в одной таблице.

@jtok , по поводу геометрических допусков ГОСТ 30893.2 и ГОСТ Р 53442-2015. По поводу посадок ГОСТ 25346-2013. Ну и опять же - читайте Орлова!

Еще ОСТ ОСТ 92-9571-82:

  Показать содержимое

5c0010ab2a72c_92-9571-82._01.thumb.jpg.5d634a897cb69c23a368481c7127a6a9.jpg5c0010ac77d8c_92-9571-82._02.thumb.jpg.8574696ba36bb4a16fbd66c5deccefe5.jpg

 

еще вопросы по шероховатости (извините за наглость, не бейте тапками)

- есть зависимомть от материала? на алюминии как ставить? на бронце? на титане?

- ОСТ 92 - это какая отрасль?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 часов назад, AlexArt сказал:

И вообще меня удивляет совместное приведение Ra c Rz в одной таблице.

А совместное использование на одном чертеже не удивляет? :scratch_one-s_head:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@bard ОСТ 92 - машиностроение. Вы почитаете определение шероховатости - зависимости от материалов или технологии получения нет. Другое дело если использовать образцы шероховатости для визуального контроля. Тогда да.

@Атан , никогда не мерил шероховатость, к сожалению. Но могу предположить, что для контроля иногда удобно мерить по 5 точкам, а не на всей длине участка контроля. Посему, не могу удивиться. Но сам такого еще не делал. Всегда Ra ставлю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, AlexArt сказал:

@bard ОСТ 92 - машиностроение. Вы почитаете определение шероховатости - зависимости от материалов или технологии получения нет. Другое дело если использовать образцы шероховатости для визуального контроля. Тогда да.

по определению - вопросов нет. есть вопросы по технологии. Вот поставлю я Ra 0,63 на титан - а технология не сможет обеспечить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, AlexArt сказал:

Всегда Ra ставлю.

А если Ваше Ra мерить нечем?

В моей практике на чертеже ставится:

1. Rz20 и грубее.

2. 2,5 и чище.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 29.11.2018 в 11:19, jtok сказал:

Где про всё это можно еще максимально доходчиво почитать?

:hi:уважаю людей, которые не смотря на имеющиеся серьезные знания, не стесняются задавать вопросы по темам в которых они чего-то не знают. 

Если в кратце, шероховатость на стадии конструктора выбирается по трем критериям: вид сопряжения; размер; свойства материала. Таблицы с методом обработки, адресованы уже технологам.

А почитать, как выше было сказано, Справочник Анурьева, и еще Допуски и посадки Беляева, Допуски и посадки Мягкова.

19 часов назад, Атан сказал:

А совместное использование на одном чертеже не удивляет?

вал из поковки, длина 5 м диаметр 300 мм, на концах по 2 шейки под подшипник и полумуфту, какую по вашему разумению шероховатость нужно указывать на шейках и на поверхности между ними ???

17 часов назад, Атан сказал:

А если Ваше Ra мерить нечем?

сегодня вам шероховатость мерять нечем, и вы делаете как выйдет, а завтра вы скажите у вас микрометра нет, и по этому шейку под подшипник мерили складным метром, прикольно. :lol: 

С таким подходом, вам только тазы и ведра делать.

17 часов назад, Атан сказал:

В моей практике на чертеже ставится:

1. Rz20 и грубее.

2. 2,5 и чище.

что-то мне подсказывает, это от не понимания разницы между этими параметрами.

Ra 0.025 - это зеркало в прихожей, которое отображает человека таким какой он есть (требования предъявляются как к чистоте, так и к правильности поверхности)

Rz 0.025 - это зеркало в комнате смеха, отображает человека искажая (требования предъявляются только к чистоте) 

В 27.11.2018 в 16:52, Ветерок сказал:

Вообще-то этому учат в школе

так нема сейчас черчения в школе, во всяком случае не во всех оно есть :sad:  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Orchestra2603
      Была такая проблема у нас. Стол вибростенда бился об ограничитель. Но тогда это было ждя внутренних целей, так что мы сильно не заморчивались - все всё прекрасно понимали.   Но вообще можно по-разному попробовать выкрутиться.   1. Специально для испытаний в низкочастотной области можно присобачить между стендом и изделием какую-то "мягкую" подвеску. Тогда между стендом и изделием булет промежуточная простейшая система с своей АЧХ. Можно подобрать такую жесткость подвески, чтобы как раз в области низких частот был первый резонанс, и тогда при небольшом ходе стола можно получить бОльшую амплитудлу перемещения на самом изделии относительно стенда, ну и соответственно и ускорения будут также кратно выше. Можно поставить на изделие дополнительный акселерометр, чтобы знать точно там амплитуду ускорения. Очень похоже на задачу подбора параметров всяких виброгасителей, только в обратную сторону ))) Насколько это удобно и практично - это конечно вопрос открытый. Если можно было бы посмотреть на изделие и на стенд, может, че-нить придумали бы вместе.   2. Можно просто в МКЭ посчитать гармонический анализ, подогнать демпфирование и скорректировать жесткости/массы, чтобы для более высоких частот все хорошо ложилось. Тогда заказчику можно будет сказать, что это очень сложная задача поставить эксперимент для таких частот, но есть надежные расчетные модели, которые показывают хорошее совпадение с экспериментом на более высоких частотах (показываем графики), и они позволяют надежно предсказать результаты таких испытаний в низкочастотной области. Тут, кончено зависит то того, как это правильно преподнести заказчику. Нужна харизма определенная :)   3. Можно вообще придумать что-то типа маятника, и подвесить туда изделие. Варьируя высоту подвеса, можно менять частоту колебаний.  Амплитуду можно варьировать меняя начальное отклонение, причем можно сделать ее довольно большой (только отклонения должны быть маленькими, чтобы не проявлялась сильно нелинейность восстанавливющего момента). Вот такое я делал для калибровочных целей, был довольно забавный самопал конечно ))            
    • Igor Lipin
      Извиняюсь, да такой модуль есть. Я предположил он установлен в самом приводе  https://postimg.cc/gallery/cJHmJHg
    • Пронин
      Нашел только в RMPGroup, цена 1625  Евро/шт., а надо 2. У Интос нету и не будет, звонил  им. А подскажите спецы, я с ГЦ раньше не сталкивался, если ставить обычные ГЦ не выдержит, назад пойдет, у меня знак оформляющий ступенькой ф 3,2 (длина3,5)хф5,2 (длина 4мм) в неподвижке, на него усилие при литье небольшое. Или надо обязательно подпирать. 
    • ANT0N1DZE
      Я бы вполне смог посчитать форму профиля. У вас есть схема механизма нужного? Еще нужны параметры пружины силовые. 
    • gudstartup
      так было написано
    • andref
      А что то вроде такого блока у вас на станке есть? Это  safety  module от EMCO  
    • Fixidea
      Золотые слова !   Именно тот, что в статье, но размеры немного другие.   В статье действительно нет практической реализации расчётов и графиков в форму профиля. Тему открыл от безысходности (закончились мысли, идеи). Не силён в теоретической механике. Но после: Решил, что это было зря. Решение всё равно придёт...  
    • afalina
      Где найти методичку? Не разобралась 
    • Oleg63_
      Добрый день! Столкнулся с проблемой запуска обрабатывающих центров со стойкой indramotion mtx. Подскажите пожалуйста где можно заказать написание постпроцессора и управляющей программы?
    • Александр1979
      Зел/черн, фиолет/чёрный, бирюз/чёрный действительно на +15V нужно. Я выше неправильно написал что на 0V. X12 контакт 5 это +15V,  контакт 8 это 0V. Слева на схеме Power Supply + и - действительно перепутаны.
×
×
  • Создать...