Перейти к публикации

Внутренние эллиптические канавки


Matrix931

Рекомендованные сообщения

Всем доброго времени суток!

Есть одна очень интересная задачка, которую мне пока никак не получается решить. Буду очень благодарен, если кто-нибудь проконсультирует или поможет советом. 

Задача состоит в том, что на внутренней цилиндрической поверхности втулки нужно сделать две канавки. Но канавки не спиральные, а в виде эллипсов. 

Есть предположение, что в таком случае подача будет меняться по синусоидальному закону. Пробовал что-то в CIMCO сделать, но он как будто не видит синус или вообще не учитывает скорость подачи при расчёте траектории движения инструмента.

Одни словом пока не знаю как это сделать. Поэтому если кто-то сталкивался с подобной задачей, очень прошу о помощи.

P.S. Я пробовал писать в блокноте, но так как модель есть, можно в NX попробовать. Но на счёт NX вообще нет идей как в нём это для токарного станка написать. Мне кажется в блокноте намного проще. Но нужна какая-то функция, чтобы резец в итоге по эллиптической траектории двигался, а не по спиральной. 

 

Втулка.m3d

Втулка.jpg

Изменено пользователем Matrix931
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Задача эта уже в третий раз появляется здесь за пару лет. Неужели заказчик так до сих пор и ищет исполнителя? Это маслянные канавки. Там идеальная кривая не нужна. Я считаю, что решение этой задачи кроется в обычной синхронизации шпинделя и подачи с помощью G32

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, так и есть:5a33a36a07342_3DSmiles(142): 

Но мне на самом деле для себя хотелось бы разобраться. 

У вас нет программы или вы можете как-то по подробнее рассказать как можно запрограммировать такую обработку?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, Matrix931 сказал:

Всем доброго времени суток!

Есть одна очень интересная задачка, которую мне пока никак не получается решить. Буду очень благодарен, если кто-нибудь проконсультирует или поможет советом. 

Задача состоит в том, что на внутренней цилиндрической поверхности втулки нужно сделать две канавки. Но канавки не спиральные, а в виде эллипсов. 

Есть предположение, что в таком случае подача будет меняться по синусоидальному закону. Пробовал что-то в CIMCO сделать, но он как будто не видит синус или вообще не учитывает скорость подачи при расчёте траектории движения инструмента.

Одни словом пока не знаю как это сделать. Поэтому если кто-то сталкивался с подобной задачей, очень прошу о помощи.

P.S. Я пробовал писать в блокноте, но так как модель есть, можно в NX попробовать. Но на счёт NX вообще нет идей как в нём это для токарного станка написать. Мне кажется в блокноте намного проще. Но нужна какая-то функция, чтобы резец в итоге по эллиптической траектории двигался, а не по спиральной. 

 

Втулка.m3d

Втулка.jpg

модель сохрани как в версии 15 ... или в другом стороннем формате... и скинь...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Matrix931 сказал:

Да, так и есть:5a33a36a07342_3DSmiles(142): 

Но мне на самом деле для себя хотелось бы разобраться. 

У вас нет программы или вы можете как-то по подробнее рассказать как можно запрограммировать такую обработку?

Разбить кривую на части и запрограммировать с кодом G32.  То есть сделать "кусочки резьб" или "резьбу с переменным шагом"

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только фрезеровать. Задача довольно простая, на токарном без приводного даже не мучайтесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, rachinskiyalek сказал:

модель сохрани как в версии 15 ... или в другом стороннем формате... и скинь...

 

Втулка v.14.m3d

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Metal_Cutter сказал:

Только фрезеровать. Задача довольно простая, на токарном без приводного даже не мучайтесь.

На самом деле от станка зависит. На Doosan Puma делал 18-ти заходную винтовую канавку прямоугольной формы, практически продольные ручьи были. В шаг попадал станок легко по G32.

В данной задаче проблема скорее в выборе геометрии инструмента.

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Клиент сказал:

Разбить кривую на части и запрограммировать с кодом G32.  То есть сделать "кусочки резьб" или "резьбу с переменным шагом"

Ну так ведь резьба идёт по винтовой линии. А винтовая линия она не в одной плоскости располагается. А тут эллипс. Фигура получаемая сечением цилиндрической поверхности плоскостью, то есть в одной плоскости. И получается не понятно, как произвести обработку так, чтобы канавка получалась в одной плоскости, а не в в разных, как резьба или другие виды винтовых элементов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Резьба как инструмент программирования. На один оборот шпинделя можно запрограммировать кучу разных движений.

53 минуты назад, Matrix931 сказал:

И получается не понятно, как произвести обработку так, чтобы канавка получалась в одной плоскости, а не в в разных, как резьба или другие виды винтовых элементов.

Имеется определенный набор инструментов,- только им можно воспользоваться. Без вариантов.

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Клиент сказал:

Резьба как инструмент программирования. На один оборот шпинделя можно запрограммировать кучу разных движений.

Имеется определенный набор инструментов,- только им можно воспользоваться. Без вариантов.

Ну как я понимаю мне чтобы получить эллипс нужно на каждую четверть оборота программировать движение с переменной подачей. То есть например, если обработка начинается от середины, нужно в вперёд по z на 29 мм подать резец, это будет первая четверть оборота. Вторая четверть - до нуля. Третья на 29 мм в противоположную сторону и снова в ноль. Полный оборот прошёл. 

Но как задать правильный закон движения подачи?

И куда g32 писать?

 

G0 X-90 Z2 ;

#1 =-90 ; 
#2 =-92 ; 

#3 =500 - обороты шпинделя
WHILE[#1 GE #2] DO1 ;

G0 X#1 Z2 ; 
G1 C[-90] Z-29 F =27.5*SIN[#3] ;
G1 C[-180] Z0  F =27.5*SIN[#3] ;
G1 C[-270] Z29  F =27.5*SIN[#3] ;
G1 C[-360] Z0  F =27.5*SIN[#3] ;

G0 X-88 ;
Z2 ;

C0 ;
#1 =#1-0.1 ;
#2 =-92 ;

END1 ;

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часа назад, Metal_Cutter сказал:

Только фрезеровать. Задача довольно простая, на токарном без приводного даже не мучайтесь.

СОГЛАСЕН....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Matrix931 сказал:

И куда g32 писать?

Вместо G1. Адрес С не нужен (поворотной оси нет). У Вас есть Z и есть F- они и решают какая часть оборота будет пройдена. Если G34 использовать, то можно сделать обработку с изменяющимся шагом, точнее получится.

 

12 минуты назад, rachinskiyalek сказал:

СОГЛАСЕН....

Я тоже. Все о чем сейчас писал- это только программирование.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, Клиент сказал:

На самом деле от станка зависит. На Doosan Puma делал 18-ти заходную винтовую канавку прямоугольной формы, практически продольные ручьи были. В шаг попадал станок легко по G32.

В данной задаче проблема скорее в выборе геометрии инструмента.

На токарке в разы сложнее это будет выполнить. И скорее всего станок будет в конце G32 кольцевую канавку оставлять. К тому же деталь все равно идет на фрезеровку. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как уже писал, старый заказ, обращались уже с ним и на форум пару раз и лично, и программку делал ранне для кого то. Стояла задача сделать УП в 2х осях. Может быть сейчас по другому, пусть автор темы меня поправит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Stanislav
      Относительно POP and PUP в фале постпроцессора вот такое нашел для POP прослеживается возростающая закономерность, а вот для  PUP не ясно почему прыгает значение. # POP and PUP functions for initialization. H parameters are used to  # # get the correct POP and PUP values. If the thickness of the sheet   # # is between the minimum and maximum thickness, the postprocessor     # # will use POP and PUP parameters to write them in the PS file.       # # Example: H000 0.0 1.0 30000 25000                                   # #                                                                     # #     Minimum      Maximum       POP        PUP                       # #    Thickness    Thickness     Value      Value                      # #---------------------------------------------------------------------# H001    0.0          0.5        14000      9000 H002    0.51         1.0        14500      9000 H003    1.01         1.5        15000      9000 H004    1.51         2.0        15500      9000 H005    2.01         2.5        16000      8500 H006    2.51         3.0        16500      8000 H007    3.01         3.5        17000      8000 H008    3.51         4.0        17500      8000 H009    4.01         4.5        18000      9000 H010    4.51         5.0        18500      8000 H011    5.01         5.5        19000      9000 H012    5.51         6.0        19500      8000
    • Krusnik
      Да там же ничего сложного.   Делаете вашу спираль.   Потом делаете эскиз. В эскизе нажимаете Преобразование объектов и тыкаете на созданную спираль.   Нажимаете поверхность вытянуть и выбираете только что созданный эскиз. В опциях вытягивание ставите "До поверхности". И вытягиваете спиральку до вашего купола.   И последний шаг - вырез по траектории. Думаю с этим вы без моих советов справитесь.   Лишнее скрываете и вуаля.  
    • IgP
      Это, конечно, да, не хорошо ... Но и конструктор не бог чтобы всё знать ... Для этого есть и д.б. этап "технологическая проработка", со всеми вытекающими.
    • arsenev
      Спасибо за ответ. Нет, в видео он говорит, что это такая стратегия. Пробовал использовать шаблон и обрабатывать его со смещением, получается не то (именно, когда нужно обработать цилиндрическое отверстие). Лучше отводится стружка и не мешает резанию. (см. видео, где-то с 18 минуты).
    • scrimline
      Если ещё нужна информация, fanuc oi-tf станок akira-seiki, М14 на опускание руки, для привязки и М15 для поднятия
    • Богоманшин Игорь
      Эта проблема от незнания некоторыми конструкторами технологических особенностей порошковой окраски. Максимум на чертеже научатся указывать РАЛ и толщину слоя. А необходимо предусмотреть места подвеса, можно туда шпильки или гайки запрессовать в нужных местах.
    • MagicNight
      Добрый день! Обратил внимание, что стал шуметь (свистеть) шпиндель станка, причём на всех режимах. Я так понимаю, что полетели подшипники. Хотим найти их, но не знаем как они называются, может у кого-то было подобное? Ну и отремонтировать своими силами. Станок швейцарский Mikron UCP-710 пятиосевой.  
    • maxx2000
      это не одно и тоже что и создать шаблон? А если мне нужен будет документ без зон?
    • IgorT
      Может быть уточнить надо?  Достаточно в шаблоне, который используется для создания чертежа, включить эти самые зоны.
    • ak762
×
×
  • Создать...