Перейти к публикации

Внутренние эллиптические канавки


Matrix931

Рекомендованные сообщения

Всем доброго времени суток!

Есть одна очень интересная задачка, которую мне пока никак не получается решить. Буду очень благодарен, если кто-нибудь проконсультирует или поможет советом. 

Задача состоит в том, что на внутренней цилиндрической поверхности втулки нужно сделать две канавки. Но канавки не спиральные, а в виде эллипсов. 

Есть предположение, что в таком случае подача будет меняться по синусоидальному закону. Пробовал что-то в CIMCO сделать, но он как будто не видит синус или вообще не учитывает скорость подачи при расчёте траектории движения инструмента.

Одни словом пока не знаю как это сделать. Поэтому если кто-то сталкивался с подобной задачей, очень прошу о помощи.

P.S. Я пробовал писать в блокноте, но так как модель есть, можно в NX попробовать. Но на счёт NX вообще нет идей как в нём это для токарного станка написать. Мне кажется в блокноте намного проще. Но нужна какая-то функция, чтобы резец в итоге по эллиптической траектории двигался, а не по спиральной. 

 

Втулка.m3d

Втулка.jpg

Изменено пользователем Matrix931
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Задача эта уже в третий раз появляется здесь за пару лет. Неужели заказчик так до сих пор и ищет исполнителя? Это маслянные канавки. Там идеальная кривая не нужна. Я считаю, что решение этой задачи кроется в обычной синхронизации шпинделя и подачи с помощью G32

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, так и есть:5a33a36a07342_3DSmiles(142): 

Но мне на самом деле для себя хотелось бы разобраться. 

У вас нет программы или вы можете как-то по подробнее рассказать как можно запрограммировать такую обработку?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, Matrix931 сказал:

Всем доброго времени суток!

Есть одна очень интересная задачка, которую мне пока никак не получается решить. Буду очень благодарен, если кто-нибудь проконсультирует или поможет советом. 

Задача состоит в том, что на внутренней цилиндрической поверхности втулки нужно сделать две канавки. Но канавки не спиральные, а в виде эллипсов. 

Есть предположение, что в таком случае подача будет меняться по синусоидальному закону. Пробовал что-то в CIMCO сделать, но он как будто не видит синус или вообще не учитывает скорость подачи при расчёте траектории движения инструмента.

Одни словом пока не знаю как это сделать. Поэтому если кто-то сталкивался с подобной задачей, очень прошу о помощи.

P.S. Я пробовал писать в блокноте, но так как модель есть, можно в NX попробовать. Но на счёт NX вообще нет идей как в нём это для токарного станка написать. Мне кажется в блокноте намного проще. Но нужна какая-то функция, чтобы резец в итоге по эллиптической траектории двигался, а не по спиральной. 

 

Втулка.m3d

Втулка.jpg

модель сохрани как в версии 15 ... или в другом стороннем формате... и скинь...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Matrix931 сказал:

Да, так и есть:5a33a36a07342_3DSmiles(142): 

Но мне на самом деле для себя хотелось бы разобраться. 

У вас нет программы или вы можете как-то по подробнее рассказать как можно запрограммировать такую обработку?

Разбить кривую на части и запрограммировать с кодом G32.  То есть сделать "кусочки резьб" или "резьбу с переменным шагом"

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только фрезеровать. Задача довольно простая, на токарном без приводного даже не мучайтесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, rachinskiyalek сказал:

модель сохрани как в версии 15 ... или в другом стороннем формате... и скинь...

 

Втулка v.14.m3d

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Metal_Cutter сказал:

Только фрезеровать. Задача довольно простая, на токарном без приводного даже не мучайтесь.

На самом деле от станка зависит. На Doosan Puma делал 18-ти заходную винтовую канавку прямоугольной формы, практически продольные ручьи были. В шаг попадал станок легко по G32.

В данной задаче проблема скорее в выборе геометрии инструмента.

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Клиент сказал:

Разбить кривую на части и запрограммировать с кодом G32.  То есть сделать "кусочки резьб" или "резьбу с переменным шагом"

Ну так ведь резьба идёт по винтовой линии. А винтовая линия она не в одной плоскости располагается. А тут эллипс. Фигура получаемая сечением цилиндрической поверхности плоскостью, то есть в одной плоскости. И получается не понятно, как произвести обработку так, чтобы канавка получалась в одной плоскости, а не в в разных, как резьба или другие виды винтовых элементов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Резьба как инструмент программирования. На один оборот шпинделя можно запрограммировать кучу разных движений.

53 минуты назад, Matrix931 сказал:

И получается не понятно, как произвести обработку так, чтобы канавка получалась в одной плоскости, а не в в разных, как резьба или другие виды винтовых элементов.

Имеется определенный набор инструментов,- только им можно воспользоваться. Без вариантов.

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Клиент сказал:

Резьба как инструмент программирования. На один оборот шпинделя можно запрограммировать кучу разных движений.

Имеется определенный набор инструментов,- только им можно воспользоваться. Без вариантов.

Ну как я понимаю мне чтобы получить эллипс нужно на каждую четверть оборота программировать движение с переменной подачей. То есть например, если обработка начинается от середины, нужно в вперёд по z на 29 мм подать резец, это будет первая четверть оборота. Вторая четверть - до нуля. Третья на 29 мм в противоположную сторону и снова в ноль. Полный оборот прошёл. 

Но как задать правильный закон движения подачи?

И куда g32 писать?

 

G0 X-90 Z2 ;

#1 =-90 ; 
#2 =-92 ; 

#3 =500 - обороты шпинделя
WHILE[#1 GE #2] DO1 ;

G0 X#1 Z2 ; 
G1 C[-90] Z-29 F =27.5*SIN[#3] ;
G1 C[-180] Z0  F =27.5*SIN[#3] ;
G1 C[-270] Z29  F =27.5*SIN[#3] ;
G1 C[-360] Z0  F =27.5*SIN[#3] ;

G0 X-88 ;
Z2 ;

C0 ;
#1 =#1-0.1 ;
#2 =-92 ;

END1 ;

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часа назад, Metal_Cutter сказал:

Только фрезеровать. Задача довольно простая, на токарном без приводного даже не мучайтесь.

СОГЛАСЕН....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Matrix931 сказал:

И куда g32 писать?

Вместо G1. Адрес С не нужен (поворотной оси нет). У Вас есть Z и есть F- они и решают какая часть оборота будет пройдена. Если G34 использовать, то можно сделать обработку с изменяющимся шагом, точнее получится.

 

12 минуты назад, rachinskiyalek сказал:

СОГЛАСЕН....

Я тоже. Все о чем сейчас писал- это только программирование.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, Клиент сказал:

На самом деле от станка зависит. На Doosan Puma делал 18-ти заходную винтовую канавку прямоугольной формы, практически продольные ручьи были. В шаг попадал станок легко по G32.

В данной задаче проблема скорее в выборе геометрии инструмента.

На токарке в разы сложнее это будет выполнить. И скорее всего станок будет в конце G32 кольцевую канавку оставлять. К тому же деталь все равно идет на фрезеровку. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как уже писал, старый заказ, обращались уже с ним и на форум пару раз и лично, и программку делал ранне для кого то. Стояла задача сделать УП в 2х осях. Может быть сейчас по другому, пусть автор темы меня поправит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
    • TVM
      Для общего развития интересовался. И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. 
    • Gorich
    • Нанософт разработка
      Одним из эффективных способов осуществления строительного надзора является использование результатов лазерного сканирования с построением 3D-моделей, что дает наиболее полную информацию о строительных объектах с привязкой к пространственным, инфраструктурным и центральным инженерным коммуникациям. Институт «Сибгипробум», активно работающий над совершенствованием мониторинга и созданием цифровых двойников, использует комбинацию технологий «Платформа nanoCAD + ReClouds» как бесшовную инженерную среду для проектирования и для работы с облаками точек. Комплексную поддержку при внедрении программных решений предоставила компания «Бюро САПР» – премьер- и фокус-партнер компании «Нанософт» по направлениям «Конструкции», «Инженерия» и «Землеустройство».   О компании АО «Сибгипробум» – институт, на протяжении 65 лет специализирующийся в области проектирования предприятий лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, объектов глубокой химико-механической переработки древесины, а также разрабатывающий проекты экологических и энергетических объектов. В проектной деятельности институт активно использует технологии лазерного сканирования и информационного моделирования. Исходная ситуация ·        Отсутствие возможности оперативного повсеместного контроля строительства на промплощадке. ·        Отсутствие актуальной трехмерной модели объекта, которую в дальнейшем можно было бы сопоставить с облаком точек. ·        Сжатые сроки, которые не позволяли создать трехмерную модель. Задачи цифрового мониторинга ·        Поиск изменений между отчетными периодами. ·        Подсчет объемов монтажа. ·        Поиск пространственно-временных коллизий. Сравнение облака точек в двух отчетных периодах на графике строительства – S-кривой. Красным подсвечено то, что изменено (это было сделано на другой платформе)   Оптимальное технологическое решение можно выбрать в зависимости от степени сложности точечной задачи в рамках цифрового мониторинга. Продемонстрируем это на конкретных примерах. Прикладная задача 1: проверка проектного положения монтируемого оборудования и конструкций. Выбранная технология: Платформа nanoCAD для совмещения 2D-чертежей с облаком точек. Алгоритм работы технологии: загрузка исходного облака точек формата LAS в nanoCAD импортом NPC → создание удобной ПСК для сравнения облака точек в нужном ракурсе → копирование чертежа и совмещение по «точкам доверия» (например, по колоннам здания) → создание сечения → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: разрез на определенной отметке показал отклонение по колоннам здания, из-за чего стена построена «криво». Благодаря этим данным авторский надзор перепроверил расчетные значения и скорректировал решения. В результате эту стену пришлось укреплять дополнительными металлоконструкциями. Плюсы и минусы технологии Плюсы: Минусы: ·        не требуется трехмерная модель; ·        простая технология, которую может освоить каждый; ·        низкие требования к аппаратному обеспечению; ·        низкая стоимость контроля проектных решений без выезда на площадку. ·        трудозатратно, если требуется проверить несколько разных разделов в одной точке; ·        проверка происходит в рамках одного сечения; ·        каждый раз в новом месте проверки требуется совмещение чертежа и облака точек.     Поиск отклонений в конструкциях путем совмещения 2D-чертежей с облаком точек в Платформе nanoCAD   Прикладная задача 2: анализ деформации оборудования – цилиндрической печи. Выбранная технология: ReClouds для сравнения облака точек печи с ее 3D-моделью. Алгоритм: загрузка исходного облака точек (в формате LAS) и цилиндра, выполненного в виде 3D-солида, равного диаметру печи → совмещение 3D-моделей → использование команды ReClouds Сравнение → побор опытным путем радиуса отклонения (вылет точки от нормативного положения) → создание градиентного графика отклонений → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: выявлены отклонения трубы от нормативного положения: вмятина и провисание. Наглядный способ проинформировать проектировщиков и строителей, на какие участки следует обратить внимание, чтобы принять решения о ремонте, частичной или полной замене. Эффективность использования ReClouds ·        Автоматизация обработки данных 3D-сканирования. ·        Работа в знакомой инженерной среде с интуитивно понятным интерфейсом. ·        Высокая скорость работы. ·        Минимум финансовых и аппаратных ресурсов. ·        Интеграция со специализированными решениями. ·        Гибридность используемых технологий: Платформа nanoCAD и ReClouds позволяют одновременно работать с 3D-моделью, 2D-чертежом и облаком.                                         Анализ деформации цилиндрической печи с помощью ReClouds. Справа красным и зеленым цветом подсвечена сама труба   Отклонения трубы от эталонного 3D-солида: слева видна вмятина, справа – провисание трубы Мнение пользователя Павел Владимирович Коротких, главный специалист – руководитель группы отдела по цифровизации инженерных процессов и данных, АО «Сибгипробум»   «Когда геополитическая ситуация обострилась и были введены санкции, перед нашим институтом, как и перед предприятиями многих других отраслей, встала задача импортозамещения.   Много где возникали сложности, но было очень отрадно знать, что базовое инженерное ПО нам есть чем заменить. Этим ПО стала Платформа nanoCAD, которая оказалась намного большим, чем просто скопированный зарубежный продукт.   Из стандартного функционала хотелось бы отметить, во-первых, Диспетчер чертежа, который позволяет удобно осуществлять менеджмент чертежей; а, во-вторых, базовые операции при работе с облаками точек: импорт/экспорт, настройки визуализации, подрезку, сечения и т.д.   Использование ReClouds – вертикального приложения к Платформе nanoCAD – дало нам расширенные возможности взаимодействовать с облаками точек, при этом оставаясь в единой инженерной среде.   Обнадеживает активное развитие продуктов со стороны разработчика и неуклонно растущее комьюнити пользователей».   О компании «Нанософт» «Нанософт» – российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Миссия компании – формирование условий для массового оснащения российского рынка лицензионными, качественными и доступными отечественными программными продуктами. «Нанософт» помогает своим заказчикам достичь импортонезависимости в области инженерного ПО и нацелена на развитие собственных технологий в фокусе реальных потребностей. Это позволяет гарантированно защитить критически важную ИТ-инфраструктуру, что особенно актуально сейчас, когда западные вендоры уходят с рынка, замораживают поставки ПО и техническую поддержку. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных. Официальный сайт: nanocad.ru.  
    • Raven
      Спасибо всем кто, ответил Проблема была в том что в БД свойство было строковое не массив, хотя в бизнес-моделере свойство с таким же именем было массивом типизированых ссылок.
    • Raven
      Привет. Подскажите почему может не отображаться пункт меню Вид - Применяемость
    • Gorich
      Я вот не совсем понял где и что смотреть...а руководство по эксплуатации от станка ну так сказать такое себе...там какие то совсем основы... нашел там типо какой то общий сброс...это не сможет помочь?)
    • Viktor2004
      а как проверить шпиндель, хорошо ли он держит инструмент? Не снимая шпиндель и не разбирая его
    • gudstartup
    • gudstartup
      почитайте руководство по эксплуатации я думаю или в сервисе или в пусконаладке нажмите кнопку plc  вы сигнал определили?
×
×
  • Создать...