Перейти к публикации

Расчет болтов крепления матриц в блоках пресс форм для литья алюминия.


Рекомендованные сообщения

Други, возник интересный вопрос нужно рассчитать количество и размер болтов крепления матриц к блокам пресс-форм для литья алюминия. Прикрепляю рисунок чтобы было понятно о чем речь. 

Может кто видел в литературе такой расчет или какие либо рекомендации по выбору этих болтов. 

Capture.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


так как всё равно крепление получается с запасом, количество можно взять то же самое, что и для стали. А вот длину резьбы в алюминии обычно берут побольше. Если для стали - до полутора диаметров, то для алюминия - 2...2,5 диаметра. Можно добавить, что в пластике уже идет 3...3,5.

 

Моменты, связанные с "отрывом" плоскости, уже надо рассматривать по ситуации. Нагрузки разные бывают. Может вообще крепление резьбой не подойти (но это уже к пресс-формам отдаленное отношение имеет).

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вам надо обеспечить такую затяжку чтобы стык не раскрывался. Есть справочник Биргера, Шорра, Иосилевича. На стр. 52 все написано. Или к какой- нибудь другой книжке по деталям машин посмотрите.

http://techlib.org/books/birger-raschet-na-prochnost-detalejj-mashin-spravochnik/  страница может быть и другой если издание другое

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

А вот длину резьбы в алюминии обычно берут побольше.

Все зависит от числа витков, нагрузка снижается от витка к витку. Есть формула Жуковского о том как понижается нагрузка от длины болта и ее продляют на витки обычно . Формулу можно найти в книжках по Деталям машин ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, ART сказал:

Други, возник интересный вопрос нужно рассчитать количество и размер болтов крепления матриц к блокам пресс-форм для литья алюминия.

 Если я правильно понял, то вопрос о креплении стальных матриц в блоке формы для литья алюминия. Народ почему-то отвечает на вопрос как крепить алюминиевую матрицу в блоке. Или я неправильно понял, а народ правильно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, Mold 2005 сказал:

Если я правильно понял, то вопрос о креплении стальных матриц в блоке формы для литья алюминия.

Вы все правильно поняли! Это я не очень правильно выразил мою мысль... 

48 минут назад, Fedor сказал:

Или к какой- нибудь другой книжке по деталям машин посмотрите.

Тут как бы немного специфичный случай. С одной стороны на болты действует тепловой изгиб матриц - литье алюминия происходит при высоких температурах, с другой стороны есть сила трения при отрыве детали и при раскрытии прессформы и при последующем сталкивании детали толкателями. Поэтому я ищу более конкретных рекомендаций именно для этого случая. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Если я правильно понял, то... на самом деле размер и количество винтов ничем не отличается от крепления вставок в формах для литья пластмасс - нагрузки примерно равные, но в формах для литья алюминиевых сплавов есть одна проблема связанная с высокой температурой формы и разной скоростью прогрева формы и винтов крепления. Из-за этого при большой длине винта происходит его разрыв, и бороться с этим увеличивая диаметр или количество винтов бесполезно. Для того что бы винты не рвало их головки надо заглублять как можно глубже.

5bd822713c358_.thumb.JPG.720418c19fbbbdd943477d85afe50af3.JPG

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Fedor сказал:

Все зависит от числа витков, нагрузка снижается от витка к витку.

это да, распределение по виткам не зависит от материала. Но тут уже идет то, что чем податливее металл (материал), тем быстрее витки сдеформируются/срежутся. И запас по длине делается с учетом этого. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Неужели помимо болтов с ДИН 912 класса 12.9 никто не использует "медянку" или подобную высокотемпературную смазку/пасту? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания «Топ Системы» открывает Весеннюю школу САПР 2024 — серию уроков в формате открытых вебинаров по теме «T‑FLEX CAD как часть платформенного решения T‑FLEX PLM». Когда? 22-27 апреля 2024, начало в 11.00 МСК Какой формат? ONLINE вебинары продолжительностью 2-2,5 часа Что в программе? Демонстрация экспертного опыта работы с технологиями программного комплекса T‑FLEX PLM. Опыт АЗ Урал, Борлас, НИЯУ МИФИ. Знакомство на практических примерах с функционалом и алгоритмами работы программ комплекса T‑FLEX PLM. Опыт миграции с иностранных решений на программный комплекс T-FLEX PLM. РЕГИСТРАЦИЯ Есть ограничения по участникам, требования к слушателям указаны на сайте регистрации. View the full article
    • Александр 36
      Подскажите как копировать часть программы?Кнопка COPY на экран не выводится и не выделяется часть программы
    • alex0800
      вылет большой это раз фрезу отгибает.уменьшить глубину резания .и для снятия фаски это не тот инструмент. виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой. или поменяйте направление подачи может в этом случае будет без подрыва  
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
    • Maik812
      все работает.. привязывать правильно нужно.
×
×
  • Создать...