Перейти к публикации

СПИ от Турты


Рекомендованные сообщения

7 минут назад, ДОБРЯК сказал:

И какие прочностные характеристики у этого нового материала? 

В курсовой работе студент написал в графе материала колеса "Пластилин розовый ГОСТ ххх-хх" :biggrin:

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


3 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Ну тогда я вообще не знаю, о чём с Вами можно разговаривать

А я не разговариваю. Я прикалываюсь и провоцирую вас на подобные высказывания.

Чтобы как можно больше людей поняло, какой вы ВЗДун и ПЗДун...

Изменено пользователем fantom.ul
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Что я озвучив какие мы используем технологии (что нельзя было делать) не хочу назвать имя фирмы подписав себе тем самым растрельный приговор?

Вздуните, по 283 ук либо до 4 лет потолок, либо до 7 лет потолок. :biggrin: тяжкое максимум.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.02.2019 в 22:51, IgorT сказал:

:smile:

Детальки и поболе бывают. Вспомним валы турбин и генераторов на электростанциях. Как же их на принтере напечатать? Гребные валы морских судов. Их то как изготовить печатью?

 

В 15.02.2019 в 06:49, Вне зоны доступа сказал:

Вот их как раз мы и печатаем. Они являются деталями, на которых особенно сказывается рост производительности, который обеспечивает 3D-принтер

 

3 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Ещё раз.

Кто говорил, что детали ПРОСТОЙ формы?

Я же писал, что выигрыш в сотни раз по скорости изготовления 3D принтер даёт только в случае если деталь ОЧЕНЬ СЛОЖНОЙ формы. А у нас именно такие "детали".

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Вне зоны доступа сказал:

Суда не будет. Меня просто найдут умершим якобы от инфаркта. У нас тут всё по взрослому

Если бы ты действительно работал в Конторе, ты бы здесь не вздел.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

Кто говорил, что детали ПРОСТОЙ формы?

Я же писал, что выигрыш в сотни раз по скорости изготовления 3D принтер даёт только в случае если деталь ОЧЕНЬ СЛОЖНОЙ формы. А у нас именно такие "детали"

С этим спорить не буду. В таком случае мне опасаться за будущее кибер-технолога не стоит. Т.е. эта технология не заменяющая, а дополняющая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Вне зоны доступа сказал:

Меня просто найдут умершим якобы от инфаркта

Ваша фамилия случаем не Березовский, или Скрипаль? :rofl:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, TBC сказал:

В таком случае мне опасаться за будущее кибер-технолога не стоит. Т.е. эта технология не заменяющая, а дополняющая.

да нет, вы зря расслабляетесь, он же выше говорил

В 14.02.2019 в 19:36, Вне зоны доступа сказал:

Виктор!

Сейчас обработка на токарных и фрезерных станках - это прошлый век.

Сейчас 3D-принтеры прут вперёд.

Ещё немного и всё будет делаться только на них.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Вы считаете, что это детали простой формы?

Вы вообще видели хоть раз гребно

Я не судостроитель, конечно, но по простоте душевной считал, что гребной вал - это вал, идущий через дейтвуд к гребному винту.

Не так?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну конечно! Миллионы станков по всему миру сразу так вот повыбрасывают и заменять принтерми.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Моя фамилия Вам не о чём не скажет.

Я просто тот человек, который изменил весь ход развития человеческой цивилизации

А фамилия моя — фамилия моя слишком известная, чтобы я её называл! (с)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Вне зоны доступа сказал:

Я просто тот человек, который изменил весь ход развития человеческой цивилизации

вот про "изменение хода развития..." тут не надо, в этой теме это место уже занято, и это не Вы!!! :acute:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так что по поводу гребного вала? Вы на на самом деле вместо точения печатаете их?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Вне зоны доступа сказал:

Ещё раз.

Массивные детали и детали сложной формы будет экономически не выгодно делать на токарных и фрезерных станках (долго и дорого)

Еще раз.

Спрошу на понятном вам языке. Напечатать можно. Но через сколько минут (часов) эта деталь развалится?

В этой форме вам понятен вопрос?))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

Я просто тот человек, который изменил весь ход развития человеческой цивилизации

Это как же? За счет чего?

Цитата

Поэтому на них будут делать только детали небольшого размера и простой формы.

А для таких и ИИ не нужен. Любой токарь фрезеровщик набёт программу обработки за 10 минут максимум

Вот же ролик показывал 

 

 

Там полчаса программа набивается. С вводом параметров у меня в разы быстрее, а с DXF вообще не сравнимо будет, как сделаю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

Я первым в мире разработал систему искусственного разума

И что она из себя представляет? Показать можно, хотя бы прототип?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.02.2019 в 19:42, Вне зоны доступа сказал:

Мы уже увеличили производительность изготовления космического двигателя в 2000 раз.

За счёт отказа подетальной токарной и фрезерной обработки и распечатки всего двигателя целиком

я правильно понимаю?, производительность получилось достичь за счет того, что двигатель вы  печатаете уже в собранном виде???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Вне зоны доступа сказал:

Выше я отвечал по поводу прочности.

Хватит херню на форум писать.

Вы путаете процесс спекания конструкций сложной формы из порошка. И процесс печати на принтере.))

Это разные технологические процессы получения деталей сложной формы. Ваш ИИ это понимает?))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@zerganalizer @Вне зоны доступа  @TBC   Сезонное обострение гениев всемирного масштабУ...

Весна близко! Ура, товарищи!!! :5a33a3678bcb9_3DSmiles(25):

Все народные приметы налицо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Вне зоны доступа сказал:

Для Вас русский язык не родной?

Вы кто по национальности?

Я первым в мире разработал систему искусственного разума

Спирта, Джарвис, а теперь еще и что? Святой Георгий Победоносец?

Палата-то не безразмерная:biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit закрепил это тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
×
×
  • Создать...