Picbka

Глубокие царапины

51 сообщение в этой теме
Pinned posts

Приветствую, после рубки на фине е5 появляются глубокие царапины. Где искать ? 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

фото приложите

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фото не могу почему-то прикрепить, но по всему периметру царапины. Грешу на крышечки 

______

почему то фото не могу прикрепить 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

с какой стороны царапины именно? Если сверху то скорее всего попал отход на стриперы или неправильно задана высота инструмента

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

тапок, со стороны пуансона. Регулярно чистим, и на отход не похоже. По всему полотну. Высоту проверю 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Picbka сказал:

тапок, со стороны пуансона. Регулярно чистим, и на отход не похоже. По всему полотну. Высоту проверю 

Фотки тоже всатвить не могу ( царапины скруглнные?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну похоже на то. Хаотично по всему полотну и глубокие,я грешу на матрицу 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

матрица переточена, края притуплены?

щеточный стол изношен?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Царапины или риски, что звучит более грамотно, на пробивке могут быть только от пуансона, но не от матрицы. Подозреваю, что имеет место заниженный зазор между матрицей и пуансоном, в следствие чего, из-за больших контактных напряжений, штампуемый материал, чаще это бывает с мягким материалом типа алюминия, схватывается с пуансоном. Со временем нарост увеличивается и оставляет уже не риски, а целые борозды. Называется это явление у наладчиков нагартовкой.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

еще как от матрицы

при перемещении листа по столу

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное, так и есть. Просто, вначале прочитал, что царапины по периметру. Понял, что по периметру пробивки. Потом, написано по полотну. Значит, по плоскости листа.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И как решить данную проблему ? 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выложите ссылку на фото на хостинге любом, fastpic, например. Вставьте посередине какие-нибудь символы, чтобы форум его не распознал. А мы скопируем и уберём символы.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

матрицы после перешлифовки притуплять

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

от съемников, пуансон меньше минимума сточен

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

_d71e8158d2566e77d5a69a6ccaa565ee.jpeg

Вот такого плана остаются царапины на полотне. Куда копать ??

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что то царапины не адекватные и не на месте. КРП по дуге не перемещает материал. Это верх, или низ? Из диалога так не понял, то верх, то низ фигурирует. Каким образом материал загружается на стол и выгружается?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ден , это низ 

загружается  в ручную с соседнего стола, так же выгружается. Но все происходит аккуратно, на сколько возможно 

Изменено пользователем Picbka

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, Picbka сказал:

Ден , это низ 

загружается  в ручную с соседнего стола, так же выгружается. Но все происходит аккуратно, на сколько возможно 

Проверьте все задние полости за матрицедержателями. У вас там похоже отход "раком" встал где то между щёточным столом и держателем:doh: Выковырять его от туда без разборки с последующей юстировкой соответственно, очень сложно, рукой туды не залезть. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чистили неоднократно, но такие экземпляры один из 20. Неужели отход почертил и упал:sad:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минуты назад, Picbka сказал:

Чистили неоднократно, но такие экземпляры один из 20. Неужели отход почертил и упал:sad:

Вибрации творят чудеса порой. Магнитом пройдитесь, хотя отход уже загнут получается, так просто не вылезет. Время как говорится идёт, брикет отходов в том зазоре скапливается, если его регулярно не опорожнять.

 

Были бы прямые линии, я бы ещё про формовочные матрицы задумался и дополнительный вопрос задал, но у вас ситуация вообще не от туда. Ещё раз скажу, что ЧПУ перемещает каретки по кратчайшему пути, соответственно по прямой, а у вас прям художества вырисовываются. 

 

Чернина в любом случае потом красится, а оцинковку можно и внутрь царапинами загнуть. От чего суета то? Сотрётся со временем отходик)

Изменено пользователем DenTeh

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за инфу. Некоторые глубокие больно, рихтовать надо 

Изменено пользователем Picbka

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
54 минуты назад, Picbka сказал:

Спасибо за инфу. Некоторые глубокие больно, рихтовать надо 

Если рихтовать, то у вас уже проблема глубже, с которой надо разбираться сразу, не тянуть кота за одно место. Сами за станком стоите, или всё через три моржи вам докладывают о проблеме?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ден, сам бы стоял, думаю не спрашивал  бы у вас совета ) 

а так, операторы ни бэ ни мэ) им лишь бы шпарить 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Picbka сказал:

Ден, сам бы стоял, думаю не спрашивал  бы у вас совета ) 

а так, операторы ни бэ ни мэ) им лишь бы шпарить 

Это не операторы, это кнопкодавы. Надо переспать с этой мыслью и гнать брак дальше в виду отсутствия доступа к оборудованию. Ни одного предложенного действия проверить нельзя, зачем тогда пытаться тыкать пальцем в небо?:acute:Вся проблема на поверхности, абсолютно вся.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, DenTeh сказал:

Это не операторы, это кнопкодавы. Надо переспать с этой мыслью и гнать брак дальше в виду отсутствия доступа к оборудованию. Ни одного предложенного действия проверить нельзя, зачем тогда пытаться тыкать пальцем в небо?:acute:Вся проблема на поверхности, абсолютно вся.

Сейчас этим и займусь :doh::lazy:

по факту, буду вникать в процесс. Самому интересно, но литературы почти никакой нет в интернете 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Picbka сказал:

буду вникать в процесс

Лист в зажимы, прогу максимально с перемещениями и с высечкой запустить в холостом прогоне без бойка. Дальше анализ ситуации и разбор полётов. Кнопкодавы несут ответственность за правильную и бесперебойную работу оборудования в рамках своей должностной, рабочей и СТП, где все их действия должны быть напечатаны чёрными чернилами принтера на белой бумаге А4 из Комуса:biggrin: Пока сами не научитесь работать, с других и спрашивать нечего:acute:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, DenTeh сказал:

Что то царапины не адекватные и не на месте. КРП по дуге не перемещает материал.

 

6 часов назад, DenTeh сказал:

Были бы прямые линии, я бы ещё про формовочные матрицы задумался и дополнительный вопрос задал, но у вас ситуация вообще не от туда.

Откуда такие сведения? Вроде автор ничего не писал о модели машины.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часа назад, Picbka сказал:

_d71e8158d2566e77d5a69a6ccaa565ee.jpeg

Вот такого плана остаются царапины на полотне. Куда копать ??

щеточный стол изношен? 

выштамповка застряла гдето

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, Tad сказал:

Откуда такие сведения?

Из первого поста Е5

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, недоглядел. Но тогда тем более, почему Вы отказываете этому станку в передвижениях, более сложных, чем прямая? 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
31 минуту назад, Tad сказал:

почему Вы отказываете этому станку в передвижениях, более сложных, чем прямая?

Не отказываю, он так устроен, что бы перемещать оси по наименьшей дистанции. Может нацарапать дугу при смене инструмента в момент вращения револьверной головки, но не такой картиной, как на фото.

 

15 часов назад, Picbka сказал:

Некоторые глубокие больно, рихтовать надо

Проблема встала в этом. Про рисунки на склах можно пока забыть.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, DenTeh сказал:

Не отказываю, он так устроен, что бы перемещать оси по наименьшей дистанции. Может нацарапать дугу при смене инструмента в момент вращения револьверной головки, но не такой картиной, как на фото.

 

Вообще-то нет. Он устроен так, что можно выбирать различные стратегии обработки. Наиболее популярной является обработка с наименьшим временем выполнения программы. Она, как правило, и используется при отсутствии противопоказаний для её применения. При этом траектория перемещений листа совсем не обязательно должна составлять прямую линию. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Tad сказал:

Он устроен так, что можно выбирать различные стратегии обработки.

Можно пример посмотреть?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, на данный момент придется поверить или нет на слово.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минуту назад, Tad сказал:

Нет, на данный момент придется поверить или нет на слово.

Смысл то можно обрисовать сей задачи при вырубке? Не представляю, как её применить в работе.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Смысл - максимально уменьшить время обработки деталей. Вес листов разный, геометрия листов разная, инерционные свойства осей X,Y разные и т.д. Продвинутые интерполяторы учитывают многие из этих факторов при построении оптимальной траектории.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
46 минут назад, Tad сказал:

 

Смысл - максимально уменьшить время обработки деталей. Вес листов разный, геометрия листов разная, инерционные свойства осей X,Y разные и т.д. Продвинутые интерполяторы учитывают многие из этих факторов при построении оптимальной траектории.

Хорошо, пусть будет этот смысл.

Какие стратегии обработки вы знаете?

По какой траектории происходит перемещение осей Х/У от одной координаты к другой?

 

Пока автор молчит, можно маленько от основной темы покурить.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, DenTeh сказал:

Какие стратегии обработки вы знаете?

По наименьшему времени, по наименьшему перемещению, по приоритету инструментов, по выдержке наибольшей жесткости листа и др. и комбинации этих и других.

 

5 минут назад, DenTeh сказал:

По какой траектории происходит перемещение осей Х/У от одной координаты к другой?

По заданию интерполятора в соответствии с выбранной стратегией обработки. По сложной траектории. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, Tad сказал:

По наименьшему времени, по наименьшему перемещению, по приоритету инструментов, по выдержке наибольшей жесткости листа и др. и комбинации этих и других.

 

По заданию интерполятора в соответствии с выбранной стратегией обработки. По сложной траектории. 

:acute:

23 часа назад, DenTeh сказал:

соответственно по прямой

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу