Перейти к публикации

Котики (не) могут в инженерию


Kotikov

Рекомендованные сообщения

Спасибо, в целом понятно. Не знал, что горячей штамповкой можно таких пластических деформаций достичь без значительных потерь в прочности и разрывов материала. И что штамповать в формообразующие можно кузнечным молотом :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


8 минут назад, vik_q сказал:

Не знал, что горячей штамповкой можно таких пластических деформаций достичь без значительных потерь в прочности

ну как без потерь? На то она и горячая, чтобы сопротивление деформации было малым в процессе этой деформации. А уж после остывания вновь обычные характеристики. Частенько надо отжигать, чтобы убрать внутренние напряжения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 minutes ago, Bully said:

А уж после остывания вновь обычные характеристики.

для меня вот это было новостью.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, vik_q сказал:

Спасибо, в целом понятно. Не знал, что горячей штамповкой можно таких пластических деформаций достичь без значительных потерь в прочности и разрывов материала. И что штамповать в формообразующие можно кузнечным молотом :)

любая горячая обработка на то и горячая, что в процессе её не бывает пластических деформаций. Точнее они появляются и сразу же сходят на нет. От температуры зависит. Вроде так.
Горячая обработка вообще это когда выше температуры рекристаллизации. Для стали около 800 град по-моему..

Изменено пользователем Jesse
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет всем. У меня тут такое дело: диаметр 50 и 90 это же внешние  цилиндрические поверхни детали? 

 

L1FsJ_YoAI0.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Bully сказал:

как может быть отверстие внешним?:smile:

ну возле 50 написано что по квалитету Н8, ну а это же квалитет для внешних отверствий. Ну короче его нужно обозначать D, a не d, так ведь?

Изменено пользователем Kotikov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Судя по тому что никто не отвечает видимо я совсем какую-то ерунду написал))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по допускам - есть допуска отверстий обозначаются большой буквой, и допуска валов - маленькой. внешние отверстия тут придумывать не надо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, k_v сказал:

по допускам - есть допуска отверстий обозначаются большой буквой, и допуска валов - маленькой. внешние отверстия тут придумывать не надо.

но 50 и 90 это отверстия и их нужно обозначать D? Не d,a D

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Kotikov сказал:

но 50 и 90 это отверстия и их нужно обозначать D? Не d,a D

это не имеет никакого отношения к определениям внешний/внутренний.

 

Если уж совсем грубо объяснять - можно "тыкнуть" извне - значит поверхность внешняя, можно только изнутри - внутренняя.

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Bully сказал:

это не имеет никакого отношения к определениям внешний/внутренний

понял. Но т.к это отверствие то обозначить его D? А то мне одногрупник говорит что d, но это же не вал,а отверствие 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне когда то так объясняли,  если при обработке размер увеличивается, то он внутренний, поле допуска заглавная буква, если уменьшается, то внешний, поле допуска маленькая.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, Kotikov сказал:

Но т.к это отверствие то обозначить его D? А то мне одногрупник говорит что d, но это же не вал,а отверствие

Это можно по-разному договориться, местечковые традиции разные бывают, в т.ч. и у отдельных преподов ваших. Но обычно да, отверстие D, вал d. Но повторю, что это не имеет никакого отношения к вопросу, заданному в №188

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Привет всем старожилам форума кто помнит меня, года идут, а я всё учусь. И вот у меня возник вопрос по сборке изделия, как понять как оно собирается? Ум приложил и понял что берут корпус 1, туда пробку 2,а в неё уже ключ 3 . Дальше уже лишь догадки что одевают пружину 7, ставится прокладка 9, шайба 8, гайка 5. Дальше ставят ручку 6, гайку 11. После ставят прокладку 10 и закрывают крышкой 4.

Помогите добрые самаритяне) Хотя бы за то, что прилагаю усилия,а не тупо покупаюimage.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ты вроде правильно описал, и если приложить усилие и можно понять что ты наверно имел ввиду, но чтоб тебя понял препод лучше собиратьвсе на корпусе: Корпус, пробка, ключ, пружина, прокладка, крышка, уплотнительное кольцо, гайка, рукоятка, гайка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@k_v тогда по спецификации остается шайба 8.  Её куда тогда?

 

image.png

Изменено пользователем Kotikov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 minutes ago, Kotikov said:

остается шайба 8.

==

12 minutes ago, k_v said:

уплотнительное кольцо

 

Ну или там рядом)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

еще нужно сделать техпроцесс изготовления ключа из этого крана, и я так понимаю его лучше делать штамповкой,а не прокатом? Штамповку не хочу считать, а прокатом наверное очень много отходов будет. Производство крупносерийное.

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • FitchKrause
      Ошибка происходит даже если станок простаивает, его не клинит после смены инструмента, 30 минут работает без вопросов, а затем просто выдает ошибку и блокирует серво-турель. И проблема только с этим, по осям x и z, в режиме jog, ref и handle ходит спокойно. Манометры тоже не показывают каких либо проблем. "Кулачок", который держит заготовку тоже работает исправно.
    • Anat2015
      Не корректировать надо, а разбираться в причине перегрузки. Может у вас голова клинит где-то. Зажим у нее вроде бы гидравлический, по симптомам вполне возможно, что тут проблема.
    • TVM
      Согласен, что не всё так уж страшно, но повторюсь, не все так просто.
    • Koels
      Всем привет. Фанук Professional 3. Станок Makino V 55. Передодически вылазит ошибка "609 Z axis: inv. Radiator fan Failure". Вылазит она в рандомное время, может во время работы, может в простое станка. Менял вентеляторы на Ориг. Все привода включая этот полностью вымывал, до блеска. Сам по себе привод не горячий. Ещё до меня говорили, что эта ошибка была и раньше, они просто меняли привод на новый, тот работал пол года, выскакивала опять ошибка и по старой схеме, новый привод и на пол года. Щас мне нужно разобраться в чем дело, и сам понять не могу. Может можно как то в параметрах забить максимальную температуру для привода,  в книжках не видел такого
    • The_22nik
      Доброе время суток, коллеги!   Решил попробовать ускорить процесс создания разрезов на чертеже. Для больших сборок процесс занимает по 2-5 минут, неприятно. Можно сделать разрез в самой модели и перетащить её в чертеж. Все относительно нормально, но не получается отобразить обстановку (конверт) на таком разрезе.
    • FitchKrause
      Посмотрел по контроллеру ошибку(контроллер veichi sd700-5r5a-fa-d), в документации следующее Получается происходит перегрузка, теперь вопрос состоит в том как его подкорректировать,
    • FitchKrause
      Так залез значит в заднюю часть станка и там он мне пишет ошибку Er.720. Так я полазил и ещё нашел книжку по серво-туреле, но она то ли на китайском, то ли японском.
    • ДОБРЯК
      Программа которой вы пользуетесь определяет М ПЕРВЫХ собственных чисел и векторов для матриц размером NxN. М много-много меньше N. Поищите в интернете алгоритмы, которые решают именно эту задачу. И вы увидите и поймете, что нужно сделать численную факторизацию матрицы жесткости. 
    • ДОБРЯК
      Много что есть на белом свете...:=) Если собственная частота = 0, а это тот случай о котором идет речь, то как вы найдете единственный собственный вектор. Только не говорите в качестве аргумента, что кто-то что-то знает....:=)
    • __GAR__
      Здравствуйте. Город Курск. В данный момент возьмем детали на фрезеровку массой до 80 кг, и тела вращения без ограничений. 
×
×
  • Создать...