Перейти к публикации

Прессформы и литье из Китая - МИМ, алюминий, магний, пластик


Рекомендованные сообщения

Предлагаю производство прессформ, литье и производство готовых деталей в Китае по технологии MIM - metal injection molding, литья алюминиевых и магниевых сплавов под давлением, литья пластика на ТПА, а также обработку отливок на станках с ЧПУ. Прессформы весом до 3х тонн.

Я был лично на этих предприятиях в апреле этого года. С этого времени они по моим заказам сделали  две формы для литья алюминия под давлением, четыре формы для литья деталей по МИМ технологии и три прессформы для литья пластика. Отличное качество и высокая скорость работы - фактически с момента утверждения конструкции формы и до отливки первых образцов 3-4 недели.

 

+7-920-887-83-ноль три

konevsky(собака)inbox.ru

1.jpg

2.jpg

3.jpg

4.jpg

5.jpg

6.jpg

7.jpg

8.jpg

9.jpg

10.jpg

11.jpg

12.jpg

13.jpg

14.jpg

15.jpg

16.jpg

17.jpg

18.jpg

19.jpg

20.jpg

21.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А потом все плачут, что у нас промышленности нет.. Надо из Китая производство в нашу страну переносить.. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, ILL сказал:

Надо из Китая производство в нашу страну переносить.. 

Это только вместе с китайцами.

Деу так и сделал со своим автозаводом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Ветерок сказал:

Это только вместе с китайцами.

 

Тогда смысла не имеет..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, ILL сказал:

Надо из Китая производство в нашу страну переносить.. 

Надо? Переносите!

 

PS: дайте мне контакт хотя бы одного предприятия в РФ, способного в разумные сроки и за разумные деньги отлить корпус квадрокоптера, что на фото выше, из магния либо отлить железки по МИМ технологии, с удовольствием буду заказывать здесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Горыныч сказал:

, четыре формы для литья деталей по МИМ технологии

вот мне интересно  МИМ технология после литья предусматривает спекание под давлением, если они вам поставили формы у вас есть HIP оборудование? и какие детали на картинках сделаны по МИМ технологии

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, ak762 сказал:

вот мне интересно  МИМ технология после литья предусматривает спекание под давлением, если они вам поставили формы у вас есть HIP оборудование? и какие детали на картинках сделаны по МИМ технологии

Черные детали на коричневом столе - это МИМ, сплав FeNi2 + закалка + хим окс.

Мне оборудование не нужно, я от китайцев готовые детали получаю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Горыныч сказал:

Черные детали на коричневом столе - это МИМ

чем metal injection moulding от die casting отличается?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если коротко, то MIM сродни порошковой металлургии: детали льются на ТПА (да, да, именно на ТПА), потом спекаются. Die casting - по русски литье под давлением.

 

Гугла спросите, он более подробно расскажет, с  картинками.

Изменено пользователем Горыныч
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Горыныч , а можете картинки с привязкой к ценам выложить, чтобы понимать перспективу применения у себя? 

Скажем, сколько вот такие детали стоят?

Скрытый текст

19.jpg

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сплавы чуть позже.

По ценам на чужие детали - это все же коммерческая тайна, присылайте модели, чертежи, просчитаем Ваши детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Горыныч сказал:

Гугла спросите, он более подробно расскажет, с  картинками

да я в курсе про разницу, просто первый раз слышу, что injection moulding используют для металлов. спасибо, буду знать, что такое есть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, udlexx сказал:

 injection moulding используют для металлов

Технология применима для небольших деталей весом до 100гр. Экономически оправданный тираж от 3000шт. Технологические требования к конструкции детали как для литья пластика.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Горыныч сказал:

способного в разумные сроки и за разумные деньги отлить корпус квадрокоптера

 

Мы такими мелочами не занимаемся..

 

ЗЫ.. 

 

http://ru-biss.ru/drugoe_oruzhie/razreshenie_na_kvadrokopter.html

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Narwhal сказал:

@Горыныч какие сплавы алюминия льете?

Сплавы алюминия A380.1 и ADC-12. Хим состав ниже.

Магний AZ91D.

1.jpg

29 минут назад, ILL сказал:

 

Мы такими мелочами не занимаемся..

Очень рад за Вас, а мы все знаете ли по мелочи...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Получил образцы алюминиевого литья (плюс фрезерная обработка ЧПУ, плюс покраска) со своих форм. Качество отличное.

WhatsApp Image 2018-09-18 at 13.22.43(1).jpeg

WhatsApp Image 2018-09-18 at 13.22.43.jpeg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А станки то у них не китайские, а японские рободриллы

ну и не китайские бразеры бразеры

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На разных предприятиях по разному. Могу тебя уверить, что в основном работают на китайских станках.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
×
×
  • Создать...