Создайте аккаунт или войдите для комментирования
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
-
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу
-
Реклама
-
Сообщения
-
Автор: Kukuev · Опубликовано:
По расчету потерь стало более-менее понятно, спасибо! Однако, в формуле используется скорость потока, которая напрямую зависит от начально заданного массового расхода. Но ведь и расход величина не постоянная и зависит от разницы давлений и диаметра канала (собвственно вычислен он был эксперементально на уже созданной геометрии и может отличаться при новой конфигурации) . То есть условия завязаны сами на себя, что не есть хорошо. По-сути, из начальных условий есть только давления в двух камерах (1атм и 0атм) и их объем (90л в каждой). Идея смоделировать и расчитать время выравнивания давления является наиболее интересной. А для этого никаких примеров или рекомендаций, кроме упомянутого выше ролика, найти не удалось. По трансзвуку, наверное, я погорячился. В статике скорость не превышает 50м/с на входе и 115м/с на выходе, если использовать в качестве граничных условий массовый расход вместо статического давления. В расчетах я использую в качестве среды "воздух". Насколько это верно, если перепад давлений 1атм? И вот такой еще вопрос – есть ли разница, если задавать расход на входе или выходе? Отличается ли динамика потока, если его "вдувают" или "выдувают"? -
Автор: filipp356 · Опубликовано:
Есть много 3d-эскизов, каждый из которых надо превратить в трубу.
Для одного эскиза последовательность такая: кликаем "поверхность по траектории", там выбираем круговой профиль. Затем выбираем сам эскиз и задаем диаметр (50 мм).
Можно ли записать макрос, чтобы все эти операции проделывались автоматом для выбранного эскиза? -
Автор: 4arlik · Опубликовано:
дядя, амортизация исчисляется для основных средств (это и штамп и болгарка), а режущий инструмент к ним не относится. нормы расхода инструмента на маленьких предприятиях утверждать особого смысла нет. Работать спокойнее на неуменьшаемых остатках. -
Автор: 4arlik · Опубликовано:
ну вот зачем изобретать велосипед? есть еткс - там все написано по разрядам. Тарифный коэффициент =1.1 универсал, это вообще тот кто работает на универсальном оборудовании (то есть БЕЗ ЧПУ!) а то что вы называете универсал - это как бы инженер-технолог или инженер-программист. (это не одно и то же) Сделка тебе нафига? Для сделки тебе понадобится еще и нормировщик, и потом с этими нормами ты еще будешь задалбливать бухгалтерию с ценообразованием. Вы гособоронзаказ делаете? Если нет, то не любите себе голову со сделкой. не надо бонусы за умение и на токарке и на фрезере. бонусы - вычеты, удерживать из з/п можно не более 20% заработной платы без решения суда. премиальное положение - типовое скачай где-нть. до опытов и наладок допускаются наладчики. До опытов- 6 разряда и выше, до наладок все. На закрепленном оборудовании. -
-
Автор: 4arlik · Опубликовано:
Кароч, берешь стоимость станка, делишь на 2000 (нормочасов в году) и делишь на 6.8 (лет - срок полезного использования) Получается час амортизационных отчислений. Добавляешь цену наладки (оснастка + инструмент) Добавляешь электроэнергию и почасовую ставку рабочего. Получаешь полный час себестоимости. Он конечно не полный, но для анализа сойдет. (туда еще надо вписывать накладные расходы, а тебе их могут и не показать) Если организация имеет форму АО - то инфа в общем доступе, можно прямо сейчас посчитать немножко по-другому. -
Автор: Lysenkoff · Опубликовано:
Доброго времени суток.
Есть сборка из 3-х деталей, нарисованная в КОМПАС версии 12. Пересохранил ее в *.IGS
Эта геометрия (в виде сборки, где всё правильно позиционировано) загружается мной в проект ANSYS 18.2.
На этапе генерации сетки КЭ происходит ошибка вида
"The mesh generation did not complete due to poor quality elements or incorrect input. Please try meshing with another mesh method or different mesh options. "
Вопрос как сделать правильно? И чтобы это схавал встроенный генератор сетки КЭ и решатель. Вот пару костылей, которые приходят на ум.
1. Сделать заново деталь (.*m3d) в виде той сборки, чтобы не было никаких минимальных зазоров и погрешностей позиционирования. (хотя я использовал сопряжения и погрешностей быть не должно)
2. Загрузить по частям каждую деталь сборки в ANSYS, каким-то образом позиционировать и сделать мешинг уже тогда.
3. Перенастроить генератор сетки, чтобы он дал "поблажку" для каких-то микрозазоров или неточностей. Если пункт 3 возможен - подскажите как перенастроить генератор сетки?
Подскажите как выйти из ситуации?
Помогите сгенерировать сетку из этой детали...
Сопло.m3d -
Автор: 4arlik · Опубликовано:
не могут нигде никакие детали выпускаться без чертежей. Чертеж - реальный документ на реальном носителе. А электронная форма нужна для удобства ведения документооборота. Чертежи не нужны там где размеры не нужны - всякие народные промыслы, Гжель, Хохлома и производство удочек из палок. -
Автор: Lysenkoff · Опубликовано:
Доброго времени суток.
При построении патрубков на детали возникла ошибка "самопересекающегося объекта". (Использовалась операция "Ломаная" и Кинематическое выдавливание эскиза по траектории).
При этом геометрия построилась и отображается корректно. Проблемы возникают уже на этапе импорта в ANSYS для расчета. Как можно избавиться от этой ошибки, если у компонента в дальнейшем есть зависимости и грохнется еще пару тройку десятков компонентов модели при изменении параметров? -
Автор: 4arlik · Опубликовано:
если есть 4я ось или 5 координат, то можно основное тело паза выбирать грибковой фрезой, а концевой D2 делать радиусные уголки.
-