Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте. Вопрос собственно как оформлять документацию на детали, которые предполагается 3д-печатать. Пока просто оформляем чертеж и в ТТ пишем деталь изготовить 3д-печатью файла ХХХ.123456.123.stl. Как к этому отнесется ВП пока не знаем. Если есть подобный опыт или какие-либо полезные мысли прошу высказываться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Технология в чертеже не указывается. Хотят фрезеровать, пусть фрезеруют, хотят получить стамеской, пусть ваяют, хотят печатать, пусть печатают. Вы просто указываете материал, который обеспечит требования к детали, допуска, шероховатости, размеры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, Bully сказал:

Технология в чертеже не указывается. Хотят фрезеровать, пусть фрезеруют, хотят получить стамеской, пусть ваяют, хотят печатать, пусть печатают. Вы просто указываете материал, который обеспечит требования к детали, допуска, шероховатости, размеры.

Согласен, но хочется затрат минимизировать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, bard сказал:

Здравствуйте. Вопрос собственно как оформлять документацию на детали, которые предполагается 3д-печатать. Пока просто оформляем чертеж и в ТТ пишем деталь изготовить 3д-печатью файла ХХХ.123456.123.stl. Как к этому отнесется ВП пока не знаем. Если есть подобный опыт или какие-либо полезные мысли прошу высказываться.

Если разрабатываете КД на печатные платы, то все делается как в КД на печатные платы. Один в один.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это технолог должен спросить у конструктора: "А ничего страшного, если мы эту деталь напечатаем??"..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, brigval сказал:

Если разрабатываете КД на печатные платы, то все делается как в КД на печатные платы. Один в один.

Приведите пример, пожалуйста.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, bard сказал:

хочется затрат минимизировать.

это, Вам лично, хочется минимизировать, а Вы подумайте о том кто будет исполнять, может он на изготовлении будет иметь "откат", так что ему, в отличии от Вас, нужно - подороже!!! В таком случае, Вы написав про печать, наживете врага, который будет стараться вообще похерить ваш проект :scratch_one-s_head:

Изменено пользователем vasillevich68
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
38 минут назад, bard сказал:

Приведите пример, пожалуйста.

Если разрабатыаете КД на ПП, то пример не нужен, там все понятно.

Если не делаете КД на ПП, то принцип такой

1 В КД должно быть указано не только имя файла, но и контрольная сумма файла, размер файла.

2 Файл должен сдаваться в архив, например, на диске вместе с остальной бумагой.

3 Этот диск должен иметь свое обозначение (например, обозначение детали с дополнительным кодом), как документ на оптическом носителе не на бумажном носителе.

4 Этот диск должен быть записан в спецификации в разделе Документация.

5 В разделе документация должен быть записан документ, в котором раскрывается содержание диска (см. ниже)

 

Названия, контрольные суммы, размеры файлов указываются в отдельном документе ("Ведомость файлов", "Ведомость носителей данных" или в другом, как приспособитесь)

В ТТ чертежа детали пишите типа "При изготовлении использовать АБВГ.ХХХХХХ.ХХХ ВФ", где АБВГ.ХХХХХХ.ХХХ ВФ — ведомость файлов, например.

 

Здесь описан принцип (вариант). А как приспособитесь, так и будете работать.

 

По хорошему, такие вопросы решаются на более высоком уровне, чем уровень одного конструктора.

Изменено пользователем brigval
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, brigval сказал:

1 В КД должно быть указано не только имя файла, но и контрольная сумма файла, размер файла.

В ТТ чертежа мы пишем: "Выпущена электронная модель детали ххх.хреновина.part.МД". Рост вес и возраст указываются в сопроводительной бумажке.

Остальное так же.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Мы пишем у себя "Деталь изготовить используя файл модели {Имя файла}.sldprt.", также на чертеже указывается версия чертежа/версия модели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 8/23/2018 в 14:56, bard сказал:

Здравствуйте. Вопрос собственно как оформлять документацию на детали, которые предполагается 3д-печатать. Пока просто оформляем чертеж и в ТТ пишем деталь изготовить 3д-печатью файла ХХХ.123456.123.stl. Как к этому отнесется ВП пока не знаем. Если есть подобный опыт или какие-либо полезные мысли прошу высказываться.

Деталь под 3Д-печать тоже надо готовить, как для литья, расчётов и т.п. Там есть свои подложки, подпорки, переходы и т.д., но при этом 3д-печать - это не технология! Технологий 3Д-печати есть великое множества, например, SLS или SLA, как самые используемые. Многие из них просто по факту именуются какой-то маркой, поэтому проще говорить о делении на классы, чем про точные названия.

К чему первый абзац? К тому, что если у вас оптимизированная деталь под конкретную технологию и только по ней вы можете изготовить, то попадаете в исключения из правило "в чертеже нельзя указывать технологию изготовления" и тогда в ТТ можете указывать непосредственную технологию, но не просто "3Д-печать"! Опять же нужны минимальные характеристики "этой технологии", такие как характеристики слоя, сопла и необходимого материала. Лично у меня не примут чертёж, если я не укажу требования по технологии, начиная с какого-нибудь материала типа техн.АБС или Ултем 1010.

А если у вас нет особенностей изготовления, то и в оформлении КД надо руководствоваться ГОСТом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пишем в ТТ "деталь изготовить методом 3D печати", даже есть "детали" с запечатанными в них гайками. Модели в архив не сдаём, название модели в чертеже не указываем. Изделия проходят приёмку ВП.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...
В 8/24/2018 в 09:46, brigval сказал:

Если не делаете КД на ПП, то принцип такой

1 В КД должно быть указано не только имя файла, но и контрольная сумма файла, размер файла...

Вы весь этот порядок из какого ГОСТ взяли? Поделитесь номером

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...
21.11.2018 в 14:55, Ljo сказал:

Деталь под 3Д-печать тоже надо готовить, как для литья, расчётов и т.п. Там есть свои подложки, подпорки, переходы и т.д., но при этом 3д-печать - это не технология! Технологий 3Д-печати есть великое множества, например, SLS или SLA, как самые используемые. Многие из них просто по факту именуются какой-то маркой, поэтому проще говорить о делении на классы, чем про точные названия.

К чему первый абзац? К тому, что если у вас оптимизированная деталь под конкретную технологию и только по ней вы можете изготовить, то попадаете в исключения из правило "в чертеже нельзя указывать технологию изготовления" и тогда в ТТ можете указывать непосредственную технологию, но не просто "3Д-печать"! Опять же нужны минимальные характеристики "этой технологии", такие как характеристики слоя, сопла и необходимого материала. Лично у меня не примут чертёж, если я не укажу требования по технологии, начиная с какого-нибудь материала типа техн.АБС или Ултем 1010.

А если у вас нет особенностей изготовления, то и в оформлении КД надо руководствоваться ГОСТом.

Мы все чаще обращаемся к печати деталей и назрел вопрос подготовки. Как информации, так и людей.

Ситуация: среди наших конструкторов мало кто понимает различия типов пластиков и, тем более, нюансов печати. В лучшем случае при проектировании учитывается размещение на печатном столе. Тип пластика уточняется у тех, кто соображает, и чертеж (иногда с моделью) уходит на производство. В цехах ребята обзавелись одним принтером и лишь недавно перестали испуганно тыкать в него палкой начали практиковаться. Соответственно, задают много вопросов о заполнении, толщине стенки и т.д. В этом моменте как раз отсылка к правомерности указания технологии изготовления.

Задача: сформулировать шпаргалку по выбору пластика для конструкторов. Определиться с правомерностью создания таблички на поле чертежа с базовыми параметрами печати (сопло, толщина слоя, толщина стенок, заполняемость) и сделать очередную шпаргалка для этого. Убедить личный состав в необходимости базового понимания процесса и разумного в нем участия.

Главный вопрос к форуму: поделитесь опытом интеграции печати. Может у кого-то появились пункты в СТО на эту тему. Или просто мысли по структурированию подхода.

P.S. Работаем с РЭА. Печатаем в основном фурнитуру, корпуса, панели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 месяцев спустя...
09.06.2021 в 14:08, Dlinny Gad сказал:

Мы все чаще обращаемся к печати деталей и назрел вопрос подготовки. Как информации, так и людей.

Ситуация: среди наших конструкторов мало кто понимает различия типов пластиков и, тем более, нюансов печати. В лучшем случае при проектировании учитывается размещение на печатном столе. Тип пластика уточняется у тех, кто соображает, и чертеж (иногда с моделью) уходит на производство. В цехах ребята обзавелись одним принтером и лишь недавно перестали испуганно тыкать в него палкой начали практиковаться. Соответственно, задают много вопросов о заполнении, толщине стенки и т.д. В этом моменте как раз отсылка к правомерности указания технологии изготовления.

Задача: сформулировать шпаргалку по выбору пластика для конструкторов. Определиться с правомерностью создания таблички на поле чертежа с базовыми параметрами печати (сопло, толщина слоя, толщина стенок, заполняемость) и сделать очередную шпаргалка для этого. Убедить личный состав в необходимости базового понимания процесса и разумного в нем участия.

Главный вопрос к форуму: поделитесь опытом интеграции печати. Может у кого-то появились пункты в СТО на эту тему. Или просто мысли по структурированию подхода.

P.S. Работаем с РЭА. Печатаем в основном фурнитуру, корпуса, панели.

Прошло полгода, вы как то разобрались с этой ситуацией??? Ввели какие нибудь документы? Сделали шпаргалки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
09.06.2021 в 14:08, Dlinny Gad сказал:

Мы все чаще обращаемся к печати деталей и назрел вопрос подготовки. Как информации, так и людей.

Ситуация: среди наших конструкторов мало кто понимает различия типов пластиков и, тем более, нюансов печати. В лучшем случае при проектировании учитывается размещение на печатном столе. Тип пластика уточняется у тех, кто соображает, и чертеж (иногда с моделью) уходит на производство. В цехах ребята обзавелись одним принтером и лишь недавно перестали испуганно тыкать в него палкой начали практиковаться. Соответственно, задают много вопросов о заполнении, толщине стенки и т.д. В этом моменте как раз отсылка к правомерности указания технологии изготовления.

Задача: сформулировать шпаргалку по выбору пластика для конструкторов. Определиться с правомерностью создания таблички на поле чертежа с базовыми параметрами печати (сопло, толщина слоя, толщина стенок, заполняемость) и сделать очередную шпаргалка для этого. Убедить личный состав в необходимости базового понимания процесса и разумного в нем участия.

Главный вопрос к форуму: поделитесь опытом интеграции печати. Может у кого-то появились пункты в СТО на эту тему. Или просто мысли по структурированию подхода.

P.S. Работаем с РЭА. Печатаем в основном фурнитуру, корпуса, панели.

Поищите среди материалов 3DToday - там много по теме.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
    • Александр1979
      SP9047 SSPA:47 ILLEGAL SIGNAL OF POSITION CODER "The relationship between the A/B phase and 1-rotation signal is incorrect (Pulse interval mismatch)." "Неправильное значение счетчика импульсов сигнала на энкодере ALPHAi. На фазах A и B энкодера за один оборот шпинделя насчитывается 4096 импульсов обратной связи. Программное обеспечение по управлению шпинделем проверяет количество импульсов на фазах A и B, соответствующее энкодеру, при каждой генерации сигнала одного оборота. Данный аварийный сигнал срабатывает, если регистрируется число импульсов, нарушающее заданный диапазон."
    • gudstartup
      после ввода 789 в edit mod надо перейти в режим ручное упр. нажать mod а потом помощь и откроется wzw.hlp  с возможностью выполнения команд управления atc. если не появляется содержимое wzw.hlp то возможно что у вас другой код хотя 789 'это стандарт для dmg в этом случае надо смотреть ваш plc раздел у меня пароль прописан в файле wzw_rett.mod
    • Anat2015
      SERVO TURRET AMP ALARM - переводить не пробовали, учитывая, что AMP - это и есть сервопривод? Что тут не ясного, язык не знаком?
    • Viktor2004
      я бы попробовал позиционировать шпиндель сигналом G70.6 Ответный сигнал, шпиндель сориентирован F45.7
    • gudstartup
      Здравствуйте уважаемые участники форума попрошу вас поделится мнениями. Имеется фрезерный шпиндель с позиционным кодером (зубчатое колесо и считывающая головка). Ошибку 9047 выдает после того отрабатывает M19 c последующим включением оборотов Sxxx M3 причем обороты могут быть любыми от 100-макс. Если задавать обороты без предварительной ориентации то 9047 не возникает и шпиндель нормально вращается на любой скорости при этом обороты не гуляют точность поддержания +-1 об\мин. Кабель заменен заменить сам датчик нет возможности. Мой вопрос в следующем почему шпиндель после M19 и включении управления скоростью Sxxx M3 остается в режиме позиционирования а не сразу переходит врежим управления скоростью и даже явная отмена ориентации кодом M20 ничего не меняет ведь режим позиционного управления должен быть отменен или он остается и отменяется не сразу после подачи команды M3 и кода скорости? Станок достаточно старый 2009 года плату управления шпинделем меняли на соседний ничего не изменилось. Это может быть логика PMC или скорее всего это датчик?   PMC-SB.001
    • Killerchik
      А мы-то думали, что пропорциональный гидравлический.....
    • Grig75
    • EnKlL
      Я написал полностью ошибку, серво привод
    • gudstartup
      https://www.aggsoft.com/cnc-dnc/maho-cnc-432-1000.htm
×
×
  • Создать...