Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте. Вопрос собственно как оформлять документацию на детали, которые предполагается 3д-печатать. Пока просто оформляем чертеж и в ТТ пишем деталь изготовить 3д-печатью файла ХХХ.123456.123.stl. Как к этому отнесется ВП пока не знаем. Если есть подобный опыт или какие-либо полезные мысли прошу высказываться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Технология в чертеже не указывается. Хотят фрезеровать, пусть фрезеруют, хотят получить стамеской, пусть ваяют, хотят печатать, пусть печатают. Вы просто указываете материал, который обеспечит требования к детали, допуска, шероховатости, размеры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, Bully сказал:

Технология в чертеже не указывается. Хотят фрезеровать, пусть фрезеруют, хотят получить стамеской, пусть ваяют, хотят печатать, пусть печатают. Вы просто указываете материал, который обеспечит требования к детали, допуска, шероховатости, размеры.

Согласен, но хочется затрат минимизировать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, bard сказал:

Здравствуйте. Вопрос собственно как оформлять документацию на детали, которые предполагается 3д-печатать. Пока просто оформляем чертеж и в ТТ пишем деталь изготовить 3д-печатью файла ХХХ.123456.123.stl. Как к этому отнесется ВП пока не знаем. Если есть подобный опыт или какие-либо полезные мысли прошу высказываться.

Если разрабатываете КД на печатные платы, то все делается как в КД на печатные платы. Один в один.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это технолог должен спросить у конструктора: "А ничего страшного, если мы эту деталь напечатаем??"..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, brigval сказал:

Если разрабатываете КД на печатные платы, то все делается как в КД на печатные платы. Один в один.

Приведите пример, пожалуйста.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, bard сказал:

хочется затрат минимизировать.

это, Вам лично, хочется минимизировать, а Вы подумайте о том кто будет исполнять, может он на изготовлении будет иметь "откат", так что ему, в отличии от Вас, нужно - подороже!!! В таком случае, Вы написав про печать, наживете врага, который будет стараться вообще похерить ваш проект :scratch_one-s_head:

Изменено пользователем vasillevich68
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
38 минут назад, bard сказал:

Приведите пример, пожалуйста.

Если разрабатыаете КД на ПП, то пример не нужен, там все понятно.

Если не делаете КД на ПП, то принцип такой

1 В КД должно быть указано не только имя файла, но и контрольная сумма файла, размер файла.

2 Файл должен сдаваться в архив, например, на диске вместе с остальной бумагой.

3 Этот диск должен иметь свое обозначение (например, обозначение детали с дополнительным кодом), как документ на оптическом носителе не на бумажном носителе.

4 Этот диск должен быть записан в спецификации в разделе Документация.

5 В разделе документация должен быть записан документ, в котором раскрывается содержание диска (см. ниже)

 

Названия, контрольные суммы, размеры файлов указываются в отдельном документе ("Ведомость файлов", "Ведомость носителей данных" или в другом, как приспособитесь)

В ТТ чертежа детали пишите типа "При изготовлении использовать АБВГ.ХХХХХХ.ХХХ ВФ", где АБВГ.ХХХХХХ.ХХХ ВФ — ведомость файлов, например.

 

Здесь описан принцип (вариант). А как приспособитесь, так и будете работать.

 

По хорошему, такие вопросы решаются на более высоком уровне, чем уровень одного конструктора.

Изменено пользователем brigval
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, brigval сказал:

1 В КД должно быть указано не только имя файла, но и контрольная сумма файла, размер файла.

В ТТ чертежа мы пишем: "Выпущена электронная модель детали ххх.хреновина.part.МД". Рост вес и возраст указываются в сопроводительной бумажке.

Остальное так же.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Мы пишем у себя "Деталь изготовить используя файл модели {Имя файла}.sldprt.", также на чертеже указывается версия чертежа/версия модели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 8/23/2018 в 14:56, bard сказал:

Здравствуйте. Вопрос собственно как оформлять документацию на детали, которые предполагается 3д-печатать. Пока просто оформляем чертеж и в ТТ пишем деталь изготовить 3д-печатью файла ХХХ.123456.123.stl. Как к этому отнесется ВП пока не знаем. Если есть подобный опыт или какие-либо полезные мысли прошу высказываться.

Деталь под 3Д-печать тоже надо готовить, как для литья, расчётов и т.п. Там есть свои подложки, подпорки, переходы и т.д., но при этом 3д-печать - это не технология! Технологий 3Д-печати есть великое множества, например, SLS или SLA, как самые используемые. Многие из них просто по факту именуются какой-то маркой, поэтому проще говорить о делении на классы, чем про точные названия.

К чему первый абзац? К тому, что если у вас оптимизированная деталь под конкретную технологию и только по ней вы можете изготовить, то попадаете в исключения из правило "в чертеже нельзя указывать технологию изготовления" и тогда в ТТ можете указывать непосредственную технологию, но не просто "3Д-печать"! Опять же нужны минимальные характеристики "этой технологии", такие как характеристики слоя, сопла и необходимого материала. Лично у меня не примут чертёж, если я не укажу требования по технологии, начиная с какого-нибудь материала типа техн.АБС или Ултем 1010.

А если у вас нет особенностей изготовления, то и в оформлении КД надо руководствоваться ГОСТом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пишем в ТТ "деталь изготовить методом 3D печати", даже есть "детали" с запечатанными в них гайками. Модели в архив не сдаём, название модели в чертеже не указываем. Изделия проходят приёмку ВП.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...
В 8/24/2018 в 09:46, brigval сказал:

Если не делаете КД на ПП, то принцип такой

1 В КД должно быть указано не только имя файла, но и контрольная сумма файла, размер файла...

Вы весь этот порядок из какого ГОСТ взяли? Поделитесь номером

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...
21.11.2018 в 14:55, Ljo сказал:

Деталь под 3Д-печать тоже надо готовить, как для литья, расчётов и т.п. Там есть свои подложки, подпорки, переходы и т.д., но при этом 3д-печать - это не технология! Технологий 3Д-печати есть великое множества, например, SLS или SLA, как самые используемые. Многие из них просто по факту именуются какой-то маркой, поэтому проще говорить о делении на классы, чем про точные названия.

К чему первый абзац? К тому, что если у вас оптимизированная деталь под конкретную технологию и только по ней вы можете изготовить, то попадаете в исключения из правило "в чертеже нельзя указывать технологию изготовления" и тогда в ТТ можете указывать непосредственную технологию, но не просто "3Д-печать"! Опять же нужны минимальные характеристики "этой технологии", такие как характеристики слоя, сопла и необходимого материала. Лично у меня не примут чертёж, если я не укажу требования по технологии, начиная с какого-нибудь материала типа техн.АБС или Ултем 1010.

А если у вас нет особенностей изготовления, то и в оформлении КД надо руководствоваться ГОСТом.

Мы все чаще обращаемся к печати деталей и назрел вопрос подготовки. Как информации, так и людей.

Ситуация: среди наших конструкторов мало кто понимает различия типов пластиков и, тем более, нюансов печати. В лучшем случае при проектировании учитывается размещение на печатном столе. Тип пластика уточняется у тех, кто соображает, и чертеж (иногда с моделью) уходит на производство. В цехах ребята обзавелись одним принтером и лишь недавно перестали испуганно тыкать в него палкой начали практиковаться. Соответственно, задают много вопросов о заполнении, толщине стенки и т.д. В этом моменте как раз отсылка к правомерности указания технологии изготовления.

Задача: сформулировать шпаргалку по выбору пластика для конструкторов. Определиться с правомерностью создания таблички на поле чертежа с базовыми параметрами печати (сопло, толщина слоя, толщина стенок, заполняемость) и сделать очередную шпаргалка для этого. Убедить личный состав в необходимости базового понимания процесса и разумного в нем участия.

Главный вопрос к форуму: поделитесь опытом интеграции печати. Может у кого-то появились пункты в СТО на эту тему. Или просто мысли по структурированию подхода.

P.S. Работаем с РЭА. Печатаем в основном фурнитуру, корпуса, панели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 месяцев спустя...
09.06.2021 в 14:08, Dlinny Gad сказал:

Мы все чаще обращаемся к печати деталей и назрел вопрос подготовки. Как информации, так и людей.

Ситуация: среди наших конструкторов мало кто понимает различия типов пластиков и, тем более, нюансов печати. В лучшем случае при проектировании учитывается размещение на печатном столе. Тип пластика уточняется у тех, кто соображает, и чертеж (иногда с моделью) уходит на производство. В цехах ребята обзавелись одним принтером и лишь недавно перестали испуганно тыкать в него палкой начали практиковаться. Соответственно, задают много вопросов о заполнении, толщине стенки и т.д. В этом моменте как раз отсылка к правомерности указания технологии изготовления.

Задача: сформулировать шпаргалку по выбору пластика для конструкторов. Определиться с правомерностью создания таблички на поле чертежа с базовыми параметрами печати (сопло, толщина слоя, толщина стенок, заполняемость) и сделать очередную шпаргалка для этого. Убедить личный состав в необходимости базового понимания процесса и разумного в нем участия.

Главный вопрос к форуму: поделитесь опытом интеграции печати. Может у кого-то появились пункты в СТО на эту тему. Или просто мысли по структурированию подхода.

P.S. Работаем с РЭА. Печатаем в основном фурнитуру, корпуса, панели.

Прошло полгода, вы как то разобрались с этой ситуацией??? Ввели какие нибудь документы? Сделали шпаргалки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
09.06.2021 в 14:08, Dlinny Gad сказал:

Мы все чаще обращаемся к печати деталей и назрел вопрос подготовки. Как информации, так и людей.

Ситуация: среди наших конструкторов мало кто понимает различия типов пластиков и, тем более, нюансов печати. В лучшем случае при проектировании учитывается размещение на печатном столе. Тип пластика уточняется у тех, кто соображает, и чертеж (иногда с моделью) уходит на производство. В цехах ребята обзавелись одним принтером и лишь недавно перестали испуганно тыкать в него палкой начали практиковаться. Соответственно, задают много вопросов о заполнении, толщине стенки и т.д. В этом моменте как раз отсылка к правомерности указания технологии изготовления.

Задача: сформулировать шпаргалку по выбору пластика для конструкторов. Определиться с правомерностью создания таблички на поле чертежа с базовыми параметрами печати (сопло, толщина слоя, толщина стенок, заполняемость) и сделать очередную шпаргалка для этого. Убедить личный состав в необходимости базового понимания процесса и разумного в нем участия.

Главный вопрос к форуму: поделитесь опытом интеграции печати. Может у кого-то появились пункты в СТО на эту тему. Или просто мысли по структурированию подхода.

P.S. Работаем с РЭА. Печатаем в основном фурнитуру, корпуса, панели.

Поищите среди материалов 3DToday - там много по теме.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      когда рг не крутится привод должен быть в состоянии stanby если только реле  servo enable залипвет. а с другой стороны во время работы ошибка тоже возникает. если не мотор то привод виноваты пусть проверяет
    • Guhl
      Не знаю  Я бы индикацию на приводе смотрел по нагрузке.
    • gudstartup
      а где тогда ошибка по этому сигналу станок что с не зажатой головой едет работать или стоит. уж это электроавтоматика в первую очередь проверяет
    • Guhl
      Может не снимается сигнал "включения привода", потому что, например, не срабатывает сигнал "рг зажата"?
    • gudstartup
      @FitchKrause проверяйте кабели мотора и датчика прозвоните изоляцию мотора. подключитесь к приводу с помощью по и посмотрите может еще какие ошибки есть. если как вы пишите ошибка возникает даже во время простоя тогда для проверки отключите силовой кабель двигателя и посмотрите будет ли возникать ошибка если она перестанет появляться то дело в моторе или кабеле если нет тогда датчик или сам привод виноваты  
    • Bot
      ModuleWorks объявляет о выпуске своих программных компонентов 2024.04 для цифрового производства. Эта свежая версия ModuleWorks SDK содержит ряд новых функций для эффективного создания траекторий инструмента, от улучшений в 2-осевой обработке до многоосевой чистовой обработки поверхности. Смотреть полностью
    • FitchKrause
      Ошибка происходит даже если станок простаивает, его не клинит после смены инструмента, 30 минут работает без вопросов, а затем просто выдает ошибку и блокирует серво-турель. И проблема только с этим, по осям x и z, в режиме jog, ref и handle ходит спокойно. Манометры тоже не показывают каких либо проблем. "Кулачок", который держит заготовку тоже работает исправно.
    • Anat2015
      Не корректировать надо, а разбираться в причине перегрузки. Может у вас голова клинит где-то. Зажим у нее вроде бы гидравлический, по симптомам вполне возможно, что тут проблема.
    • TVM
      Согласен, что не всё так уж страшно, но повторюсь, не все так просто.
    • Koels
      Всем привет. Фанук Professional 3. Станок Makino V 55. Передодически вылазит ошибка "609 Z axis: inv. Radiator fan Failure". Вылазит она в рандомное время, может во время работы, может в простое станка. Менял вентеляторы на Ориг. Все привода включая этот полностью вымывал, до блеска. Сам по себе привод не горячий. Ещё до меня говорили, что эта ошибка была и раньше, они просто меняли привод на новый, тот работал пол года, выскакивала опять ошибка и по старой схеме, новый привод и на пол года. Щас мне нужно разобраться в чем дело, и сам понять не могу. Может можно как то в параметрах забить максимальную температуру для привода,  в книжках не видел такого
×
×
  • Создать...