Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Может кто-то подсказать, как правильно интерпретировать физико-механические характеристики данного материала?

http://www.barvinsky.ru/guide/guide-materials_ABS.htm

Предел текучести при растяжении (23 оС), МПа - 34 - 52

Прочность при растяжении (23 оС), МПа - 26 - 47

Как так предел текучести больше прочности? Или я что-то не так понимаю?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Думаю, это не истинные значения диапазона предела прочности, а инженерные. Нужно пересчитывать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
39 минут назад, AlexKaz сказал:

Думаю, это не истинные значения диапазона предела прочности, а инженерные. Нужно пересчитывать.

Судя по всему так оно и есть. http://3dtoday.ru/blogs/bestfilament/test-for-rupture-of-plastics-from-bf/

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 minutes ago, hr4d said:

Судя по всему так оно и есть. http://3dtoday.ru/blogs/bestfilament/test-for-rupture-of-plastics-from-bf/

какие интересные графики!

Жаль только, что эти чудаки не полностью заполненный образец испытывали. Тогда можно было бы свойства напрямую задавать и моделировать детали.

 

Вот только не понятно, почему для АБС у них предел текучести в районе 1мм удлинения, а не 0,1мм, где явно площадка рисуется... что=то я не понимаю...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Видимо значения перепутаны, 34 - предел прочности, 27 - напряжение разрыва, а текучесть двадцатка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 минуты назад, vik_q сказал:

какие интересные графики!

Жаль только, что эти чудаки не полностью заполненный образец испытывали. Тогда можно было бы свойства напрямую задавать и моделировать детали.

 

Вот только не понятно, почему для АБС у них предел текучести в районе 1мм удлинения, а не 0,1мм, где явно площадка рисуется... что=то я не понимаю...

Обратитесь к Barvinsky, этот человек у нас есть на форуме, но его квалификация намного выше "чудака", поэтому поосторожнее с выссказываниями. А вот опечатки могут быть везде.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 minutes ago, Ljo said:

но его квалификация намного выше "чудака", поэтому поосторожнее с выссказываниями.

Вы повнимательней читайте, пожалуйста. Графики с экспериментами проводил вовсе не @Barvinsky (на появление которого я тоже расчитываю в этой теме). Надеюсь что он раскроет и расхождение в таблице на его сайте, и поможет с пониманием течения образца на испытаниях у Bestfilament.

 

А то что полученные на тудейке графики невозможно использовать нормально в расчетах иначе как чудачеством не назвать. Имея на руках такое оборудование не провести вначале простейший тест, который позволит в дальнейшем расчеты проводить, а вместо этого закатать сомнительное тестирование образцов с 70% заполнением практически по той же схеме...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...

Предел прочности меньше чем текучести, потому что если посмотреть на диаграмму напряжения деформации (stress/strain) , после зоны эластичности (elastic) , у тела сильно уменьшается сечение, соотвественно, необходимо меньшее усилия на разрыв. Никакой ошибки нет. 

Изменено пользователем dubasd
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, dubasd сказал:

потому что если посмотреть на диаграмму напряжения деформации (stress/strain) , после зоны эластичности (elastic) , у тела сильно уменьшается сечение, соотвественно, необходимо меньшее усилия на разрыв.

это не повод существовать ниспадающей ветви на диаграмме stress/strain в сплошном однородном изотропном теле.

9 часов назад, dubasd сказал:

Никакой ошибки нет. 

ошибка возможна. или разночтение. или опечатка. что-то в этом роде.

например, что испытания проводятся при разных температурах.

или под текучестью понимают процессы при изготовлении.

или разные ГОСТы на испытания имеют разные запасы.

и еще куча вариантов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, soklakov сказал:

это не повод существовать ниспадающей ветви на диаграмме stress/strain в сплошном однородном изотропном теле.

Но у полимеров может быть сложная структура они будут вести себя не так как стали.

2.JPG.683ea7ae4474e01379dcb12bde77d5f4.JPG

1.JPG.6501c3c0a290bd6a407064f67a7443a6.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 минуты назад, karachun сказал:

Но у полимеров может быть сложная структура они будут вести себя не так как стали.

может быть. то есть уже не сплошные и неоднородные?

АБС такой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
43 minutes ago, soklakov said:

это не повод существовать ниспадающей ветви на диаграмме stress/strain в сплошном однородном изотропном теле.

ошибка возможна. или разночтение. или опечатка. что-то в этом роде.

например, что испытания проводятся при разных температурах.

или под текучестью понимают процессы при изготовлении.

или разные ГОСТы на испытания имеют разные запасы.

и еще куча вариантов.

Поставщик предоставляет всегда инженерный stress/strain анализ, поэтому образуется еще раз повторюсь "necking" (удлинение образца).Обычно испытания у пластиков по ISO 178 и 527. Автору надо более внимательно смотреть , данные из каких тестов. 

Снимок.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
30 минут назад, dubasd сказал:

Поставщик предоставляет всегда инженерный stress/strain анализ, поэтому образуется еще раз повторюсь "necking" (удлинение образца).Обычно испытания у пластиков по ISO 178 и 527. Автору надо более внимательно смотреть , данные из каких тестов. 

Об этом почти целая ветка выше и написана.

Но изменение поперечного сечения образца не объясняет, почему истинные напряжения разрушения оказались бы ниже напряжений текучести. То есть после правильного пересчета инженерных напряжений и деформаций в истинные не должно получаться ниспадающей ветви.

 

исключением будут образцы, которые не являются сплошными, однородными и изотропными. те могут вести себя весьма изысканно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
37 минут назад, soklakov сказал:

АБС такой?

Чего не знаю того не знаю, но от полимеров можно ждать всего чего угодно.

Ну и надо учитывать что это результаты испытаний на стенде - нагрузка перемещением. В реальности после достижения "текучести" образец потеряет несущую способность и порвется. Можно тогда использовать диаграмму Прандтля.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, karachun сказал:

Ну и надо учитывать что это результаты испытаний на стенде - нагрузка перемещением.

так и в расчете обычно так.

1 час назад, karachun сказал:

В реальности после достижения "текучести" образец потеряет несущую способность и порвется. Можно тогда использовать диаграмму Прандтля.

Прандтль не рвется)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну дык и разрушение моделируют только по большим праздникам в ЛСД и бабакусе. Замена истинной диаграммы на диаграмму Прандтля будет адекватной.

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 05.06.2019 в 12:15, karachun сказал:

Ну дык и разрушение моделируют только по большим праздникам в ЛСД и бабакусе.

меж тем, в некоторых местах разрушение считают 24/7 всеми расчетными мощностями

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...

Сильно отличаются свойства в зависимости от скорости разрушения.
растяжение со скоростью 10мм/с и 10000мм/с отличаются кардинально.
Специально для производства детали "energy absorber" в дверные обшивки автомобиля проводили сравнительные испытания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Zergus
      Выкладывайте сюда свои "чудеса", может по модели получится понять, что в ней не так. А если есть возможность писать в техподдержку - кидайте им свой файл, думаю разберутся.
    • Богоманшин Игорь
      А есть подтверждение в каких либо нормативных документах? Или только из соображений "максимально минимальная себестоимость"?
    • ANT0N1DZE
      Это не поможет ответить на этот вопрос конкретными числами. Судя по всему, там металлические частички внутри материала. Подобные эластомеры существуют и применяются. 
    • gudstartup
      как перевести шпиндель снова первоначальный режим управления скоростью когда ему пофиг число импульсов на оборот? резьбу пока резать не будут а в подпрограмму смены можно что нить добавить или в реализацию m19  чтобы чпу из режима контроля позиционного кодера вышло?
    • gudstartup
    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
×
×
  • Создать...