Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения



Дословно: "Плоскость зазора расположена слишком низка. Задайте большую высоту". Предположу на угад, что надо смотреть вкладку "Зазор"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плоскость зазора находится 50 мм над заготовкой. Как обычно. Это вылетает не на всех деталях. Не пойму в чем причина,  уже все перепробовал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 месяцев спустя...

Продолжу

Новый функционал "Предопределенные параметры ЧПУ" убрать или возможно редактировать под свое изложение.

Изначальный вариант не совсем то и при открытии заполненных параметров для редактирования иногда параметры заполнятся по умолчанию:  

CUT_FEED = (CUTTER_DIAM/80)*SPINDLE_SPEED*2
SPINDLE_SPEED = 150000/(3.14159*CUTTER_DIAM)
STEP_OVER = 0.5*CUTTER_DIAM
CLEAR_DIST = MAX_STEP_DEPTH+5
MAX_STEP_DEPTH = 0.1*CUTTER_DIAM

 

Если, кто в курсе как бороться, подскажите пожалуйста? 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 17.01.2019 в 17:07, dimeil сказал:

Если, кто в курсе как бороться, подскажите пожалуйста? 

Чтоб подсказать, надо понять что Вы написали и в чем вопрос, а в Вашем посте это сложно. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В С5 Предопределенные параметры ЧПУ в субтрактивной обработке

C5_param.thumb.gif.60192538d013a2944084c3bfe1e78ea6.gifУ меня есть свои шаблоны для сверловки, фрезеровки .... с нужным количеством параметров.

В принципе, мне подсказали где смотреть, сейчас занимаюсь этим 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть файл ncparam.xml шаблон заполнения "При создании нового ЧПУ-перехода после выбора инструмента обязательные параметры заполняются автоматически" изначально он пустой шаблон, я заполнил два параметра
 

Скрытый текст

<Mill>
    <Param>
<Name>CUT_FEED</Name>
<Formula>CEIL(SPINDLE_SPEED*0.05*4)</Formula>
</Param>
<Param>
<Name>SPINDLE_SPEED</Name>
<Formula>CEIL(120000/3.14/CUTTER_DIAM)</Formula>
</Param>
  </Mill>
  <ProfileMill>
      </ProfileMill>
  <FaceMill>
      </FaceMill>

В новом переходе два параметра были взяты из ncparam.xml остальные из прежнего места. Конечно можно заполнить все параметры, но возможно есть проще решение?

 

 

 

 

 

Изменено пользователем dimeil
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, dimeil сказал:

но возможно есть проще решение?

Ну смотрите, тут кто как привык. Можно и так, но ведь Вы не всегда обрабатываете один и тот же материал? 

 

Лично у меня есть папки "для стали", "для дюрали" и т.д. (то что часто обрабатываем), в них уже сохранены файлы параметров обработки (.mil .drl и т.д. ) с автоматическим расчетом нужных параметров. Они уже отработаны под мой инструмент.

Т.е. есть в папке "СТАЛЬ" есть KORPUSNOI.MILL, TVERDOSPLAV.MILL, AVTODRILL.DRL  SURFACE.MILL и тд, подобное в других папках c другими режимами резания под другие материалы соответственно. 

 

Когда создаешь новую последовательность выбираешь вкладку "параметры", внизу открыть и выбираешь нужное.

 

Т.е. я не шаблоны подгружаю, а непосредственно параметры, в которых также присутствуют формулы для авторасчета.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делаю как и Вы, но целое подразделение PTC думает о нас, хочется пользоваться новыми плюшками, возможно они удобные, экономит пару кликов мышки. Хотя знаю, кто параметры заполняет по строчно, для них это был бы общий шаблон. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, dimeil сказал:

но целое подразделение PTC думает о нас, хочется пользоваться новыми плюшками,

А кто сказал что это плюшки, тем более новые? :biggrin:

26 минут назад, dimeil сказал:

Хотя знаю, кто параметры заполняет по строчно, для них это был бы общий шаблон. 

Общего шаблона быть не может, ибо некоторые параметры (допустим step_over в объемах и поверхностных фрезерованиях)  будут разные, в зависимости от разных факторов!  Так же и разный инструмент, разный обрабатываемый материал! 

Да даже на сверло автоматичексий расчет будет разный, в зависимости от диаметра сверла: на большие диаметры (от 20) скорость сверления больше 30, сьем до 0.1, и уменьшая группу диаметров сверел эти показатели тоже уменьшаются. 

И если в шаблон можно завести различные условия, типа:

IF cutter_diam <20 

SPINDLE_SPEED=...

CUT_FEED=...

END IF 

IF cutter_diam >=20 

SPINDLE_SPEED=...

CUT_FEED=...

END IF 

Расчет будет производиться верно но лишь раз, все эти условия почему-то не заносятся в параметры, и соответственно, при изменении диаметра сверла (в данном случае) будет идти лишь по тем режимам, которые вошли по первому диаметру! 

 

А ведь если эти условия сохранялись, тогда эти разделения на корпусной инструмент, твердосплавный тоже можно было бы прописать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть еще вариант автоматической постановки нужных параметров, но там тоже своя специфика, наладка материала заготовки... 

 

Или создание типичных шаблонов процесса через диспетчер процессов. 

Т.е. можно сохранить вообще полную последовательность обработки как шаблон (допустим черновая обработка, чистовая, поверхность, сверление...) даже с инструментом, авторежимами, и тд. 

Но там тоже не будет всё прям по одному щелчку! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я не склонен, что одно нажатие кнопки решит всю задачу. Шаблон процессов использую.

Периодически лучше и книжнику полистать с рекомендациями, шаблоны делаю общие, хватает замены V, fz, для резьб все конкретно

Спасибо

  

Изменено пользователем dimeil
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Столкнулся с неприятным новшеством. Раньше при копировании элементов с заменой привязок после выбора привязок появлялось окно, в котором можно было изменить ориентацию этих привязок (на рисунке). Теперь (в Крео4 и Крео5) это окно не появляется. Кто знает, его совсем удалили или появилась новая опция, которая его включает-выключает? Я не нашел.

paste.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Ветерок сказал:

Раньше при копировании элементов с заменой привязок после выбора привязок появлялось окно

Это ctrl+c  ctrl+v ? Или какая-то другая фича?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, fenics555 сказал:

Это ctrl+c  ctrl+v ?

Это ctrl+c, а потом Специальная вставка с опцией Расширенная конфигурация привязок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, SHARit сказал:

Так?

Это первое окно выбора привязок. После него раньше открывалось второе окно, где можно было поменять направление выбранных привязок (которое у меня на картинке). Сейчас оно не открывается, команда сразу завершается. Завершается успешно, но без возможности поменять ориентацию.

Изменено пользователем Ветерок
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ничего не понял. Высвечивается текущая привязка и предлагается выбрать новую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Ветерок сказал:

Специальная вставка с опцией Расширенная конфигурация привязок.

интересно, а как это вызывается, а то я обычно ctrl+c  ctrl+v , а потом если повернуть надо в окне привязок поворачиваю вот тут:

 

 

Снимок1.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
×
×
  • Создать...