Перейти к публикации

Станок EEN-320 Sinumerik 802D SL


Technolog ogt

Рекомендованные сообщения

Доброго всем.

Имеем токарный станок EEN-320 Sinumerik 802D SL,1985 г.в. Притащили этот станок за долги, была перегоревшая плата - в Siemens устранили неполадку на плате. Установили на станок, некоторые параметры пришлось подкорректировать(шпиндель обороты, позиционирование), всё бы хорошо... Но! Не получается резьбу резать - шаг меньше в 2 раза, чтобы нарезать М18х1.5 приходится забивать F3.(шаг полученный замерил на микроскопе), какой параметр подправить не знаю (в талмуде на 802 -"описание функций" не увидел об этом ничего). Если Вас не затруднить подсказать, буду очень признателен.

З.Ы. Поиск "покурил" - решений не нашел.:no:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


Уважаемый @Technolog ogt !

Давайте всё по порядку. Ответьте мне на вопросы (отрицательный ответ тоже ответ)

1) Речь идет о старом венгерском станке. На нем провели модернизацию и установили новые СЧПУ, привода (?), двигатели (?), ...

Он работал и выпускал детали, аналогичные Вашему требованию.

2) Вам достался станок с не работающей СЧПУ. На основе чего сделано это заключение (на экран ОР выдавалась информация, индикаторы на NCU, ...). О какой плате идет речь.

3) Что стало с параметрами станка после ремонта, если у Вас архивы NC, PLC.

4) Проверяли ли Вы нормы точности станка?

5) Приведите текст программы, о которой идет речь. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте.

 По пунктам:

1. Да, станок модернизировали, но схему никто не оставил на предыдущем месте работы станка.Двигатель и привода аналоговые.

2. Станок работал какое-то время, но один м***к умудрился удалить программы все, залезть в параметры и началось. Что он изменил неизвестно, да и божится - " ничего не трогал, ничего не менял."

 Сгорела плата в блоке ADI 4, какая- не уточнял. Отправили целиком блок в Москву. Привезли, установили. 

3. Параметры соответственно остались старые, архивов нет. По параметрам установили в соответствии с книгой"Описание функций". В параметре 31020 = 1024, шпинделю задано 500 об/мин - он крутит 1000 об/мин. Перемещение по осям Х и Z отсутствует. На шпинделе установлен датчик -1024 имп.

Ставлю в параметре 31020=2048, он вращает заданное количество оборотов 500=500, но перемещение по осям в 2 раза меньше заданных значений.

По точности укладывался станок в ~0.02 мм, не более.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Этим станкам дорога только на помойку, основа их - обычные универсальные венгерские станки, направляющие скольжения долго не живут, шлифовать их - бесполезно, снимается закаленный слой, в результате - направляющие: две сырых стальных балки. Кто надоумил вас брать (пусть и за долги) этот металлолом?

Думаю, 20 микрон точности - это перебор, скоро (если восстановите) десятки будете ловить. И это станок с ЧПУ?

Купите более крепкий металлолом СССР и переставьте туда электронику, толку больше будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый @Technolog ogt !

3) Откуда уверенность, что параметры станка, а не начальные, если вынимали приводной модуль. Как Вы их восстанавливали. У Вас действительно SL.

4) По нормам точности можно определить соответствие заданного перемещение к фактическому, в том числе и вращение.

Советую изучить Руководство по вводу в эксплуатацию, особенно в части настройки осей , шпинделя и приводов. Прежде чем работать под нагрузкой, проверьте работу по индикатору и тахометру. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за советы David123.

 

Цитата

3) Откуда уверенность, что параметры станка, а не начальные, если вынимали приводной модуль. Как Вы их восстанавливали. У Вас действительно SL.

Вы правы, уверенности никакой, что это параметры станка. Будем изучать "Руководство по вводу в эксплуатацию". По результату отпишусь позже, когда что-нибудь получится.

Цитата

Этим станкам дорога только на помойку, основа их - обычные универсальные венгерские станки, направляющие скольжения долго не живут, шлифовать их - бесполезно, снимается закаленный слой, в результате - направляющие: две сырых стальных балки. Кто надоумил вас брать (пусть и за долги) этот металлолом?

Думаю, 20 микрон точности - это перебор, скоро (если восстановите) десятки будете ловить. И это станок с ЧПУ?

Купите более крепкий металлолом СССР и переставьте туда электронику, толку больше будет.

 Насчет крепкого советского металлолома СССР - стоят 4 самарских на НЦ ( 2 после модернизации,слава железному богу! уехали в пункт приема металла), жрут энергии немеряно, точность не укладывается в 0.1мм и тоже "отстояли" управленцы старые - глаза бы мои их(станки) не видели.

Стоят "тайванцы" Leadveel Т-5, один из них перерабатывает эти 4 самарских вместе взятых, но нет! Упорно не будем списывать самарские... (сарказм).  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый @Technolog ogt !

При настройки привода продольного перемещения (думаю ось Z), посмотрите параметр, определяющий шаг винта ШВП.

Ознакомьтесь с процедурой восстановления и создания резервных копий архивов  параметров станка. Посмотрите, может на станке есть архив NC. Но прежде чем восстанавливать сохраните текущее состояние.   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часа назад, Technolog ogt сказал:

Насчет крепкого советского металлолома СССР - стоят 4 самарских на НЦ ( 2 после модернизации,слава железному богу! уехали в пункт приема металла), жрут энергии немеряно, точность не укладывается в 0.1мм и тоже "отстояли" управленцы старые - глаза бы мои их(станки) не видели.

Скажем так, не все так плохо было тогда, были и удачные станки.

Касательно

14 часа назад, Technolog ogt сказал:

Стоят "тайванцы" Leadveel Т-5, один из них перерабатывает эти 4 самарских вместе взятых, но нет! Упорно не будем списывать самарские... (сарказм).

тут Вы правы на 100%.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Всем доброго! 

Хотел бы сказать спасибо David123 за дельные советы!:boast:.

 Нашёл еле-еле старого дядьку, который ранее работал за этим станком и о чудо! У него сохранились архивные параметры! Залил и опаньки - работает уже третий месяц! 

А по факту было изменено несколько параметров на станке, как туда "залез" оператор (через пароль то)? И не сознался в итоге ведь... Руководство рады, а мне "головняка" меньше.

Тема закрыта.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
    • Elbaro
      Добрый день. Уже несколько дней пытаюсь найти на просторах инета макрос, позволяющий менять материал выделенных деталей в сборке. У меня есть макрос это делающий, но только в открытой детали, заставить его работать в сборке не получается. Может кто поделится ссылкой или часть кода? Спасибо.
    • maxx2000
      @ANT0N1DZE чтобы ответить на этот вопрос надо вспомнить что экранирует СВЧ, а что для него прозрачно.
    • Александр1979
      В параметре 4018 задаётся метод позиционирования. Какой тип выбран у вас?
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. Смотреть полностью
×
×
  • Создать...