Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Добрый день! Подскажите, допускается ли люфт на шпинделе фрезерного ОЦ, 3х осевой? Биения шпинделя нет, люфт около 0,03 на самом фланце шпинделя при приложении усилия (покачивание двумя руками) через оправку на длине около 150мм. Станок практически новый. 

По ссылкам два видео: на первом люфт - на шпинделе, на втором на оправке. 

 

https://yadi.sk/i/Fb-1yf-t3WSVkq

 

https://yadi.sk/i/bngR8wkR3WSVnG

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Допустимая точность заявлена производителем данного станка- смотрите в характеристиках. Со станком должна поставляться карта замеров с завода и при монтаже на предприятии заказчика. Показатели отклонений не должны превышать заявленные производителем. От себя скажу, что для многих производителей люфт шпинделя должен быть в пределах 0,02мм. А по вашему видео не факт, что это люфт шпинделя. Мне видится малая жесткость узлов в целом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
В 25.05.2018 в 16:48, Tad сказал:

О каком люфте идет речь - радиальном, аксиальном?

Радиальный

 

В 24.05.2018 в 13:39, Клиент сказал:

Допустимая точность заявлена производителем данного станка- смотрите в характеристиках. Со станком должна поставляться карта замеров с завода и при монтаже на предприятии заказчика. Показатели отклонений не должны превышать заявленные производителем. От себя скажу, что для многих производителей люфт шпинделя должен быть в пределах 0,02мм. А по вашему видео не факт, что это люфт шпинделя. Мне видится малая жесткость узлов в целом.

В нашей карте не указан допуск люфт шпинделя. Поставщик указывает что это не люфт, а упругая деформация и это нормально.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Miwka88 сказал:

Поставщик указывает что это не люфт, а упругая деформация и это нормально.

Правильно говорит.

Автор впервые станок увидел ?

Изменено пользователем andrey2147
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Miwka88 сказал:

Радиальный

 

В нашей карте не указан допуск люфт шпинделя. Поставщик указывает что это не люфт, а упругая деформация и это нормально.

Это очень легко проверить. При упругой деформации стрелка индикатора возвращается назад при снятии усилия со шпинделя.

А вот насколько она не доехала до первоначального положения и будет истинным люфтом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 05.06.2018 в 09:45, andrey2147 сказал:

Правильно говорит.

Автор впервые станок увидел ?

При чем здесь впервые или не впервые?! Вы уважаемый, думаю не сразу всезнающим стали, если конечно таковым являетесь. Форум для этого и нужен что бы делиться/передовать опыт, а не выяснять кто новочок, а кто профи...

 

И да, если уж вам так интересно...с фрезерным чпу сталкиваюсь впервые

В 05.06.2018 в 16:36, Tad сказал:

Это очень легко проверить. При упругой деформации стрелка индикатора возвращается назад при снятии усилия со шпинделя.

А вот насколько она не доехала до первоначального положения и будет истинным люфтом.

Индикатор на место возращается, значит все норм и при обкатке на холостых не греется. 

 

 

 

Вопрос данный возник по следующей причине. При фрезеровке, например фрезой ф32мм 4х зубой, вылет 1.5диам, при глубине реза более 1.5мм появляется вибрация и соответственно дробление по стенке и по дну, вне зависимости от режимов резания. Пробовал и в тисках и просто к столу крепил. Поставщику вопрос задали, пока ждем ответа. Параллельно ищу ответа здесь.

P_20180523_103004_HDR.jpg

Изменено пользователем Miwka88
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Miwka88 сказал:

При фрезеровке, например фрезой ф32мм 4х зубой, вылет 1.5диам, при глубине реза более 1.5мм появляется вибрация и соответственно дробление по стенке и по дну, вне зависимости от режимов резания. Пробовал и в тисках и просто к столу крепил. Поставщику вопрос задали, пока ждем ответа. Параллельно ищу ответа здесь.

Какой ответ Вы хотите найти, если даже не указали на чём и что фрезеруете. А эффект скорее всего связан с недостаточной жесткостью системы СПИД.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, Tad сказал:

Какой ответ Вы хотите найти, если даже не указали на чём и что фрезеруете. А эффект скорее всего связан с недостаточной жесткостью системы СПИД.

Шпиндель ВТ40. 15/18.5квт. Ремень. Материал сталь(пробовал и сталь3 и легированные стали -эффект один). Заготовку крепил и в тисках и к столу станка. Пробовал двумя фрезами, в разных оправках( велдон, силовой). Эффект одинаков. 

 

А вопрос был про люфт шпинделя, поэтому и не писал остального

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Miwka88 на 90% прав @Tad что это 

21 час назад, Tad сказал:

А эффект скорее всего связан с недостаточной жесткостью системы СПИД

@Miwka88 вы не указали не режимов не собственно самого оборудование на котором это все изготовляется ,

у вас просто банально не хватает жесткости станка , 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, Miwka88 сказал:

 

А вопрос был про люфт шпинделя, поэтому и не писал остального

Значит, вопрос исчерпан.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 08.06.2018 в 17:58, Makar32 сказал:

@Miwka88 на 90% прав @Tad что это 

@Miwka88 вы не указали не режимов не собственно самого оборудование на котором это все изготовляется ,

у вас просто банально не хватает жесткости станка , 

В 07.06.2018 в 20:37, Tad сказал:

Какой ответ Вы хотите найти, если даже не указали на чём и что фрезеруете. А эффект скорее всего связан с недостаточной жесткостью системы СПИД.

Скорость резания начинал со 110, потом пробовал и больше и меньше. Подача 0,1 на зуб. глубина реза 2мм. Инструмент митсубиши APX3000, режимы среднекаталожные. Станок Akira Seiki V4.5. Остальные параметры выше. Если приспособление, инструмент, деталь - исключается, так как пробовали разные, то остается станок. Если у шпинделя - это не люфт, а упругая деформация, то остается проверить люфты по столу. Каким образом это можно сделать? 

Изменено пользователем Miwka88
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас Акира с конусом 30 мм по стали фрезу 10-ку еле тянет. Дохленькие они. Но шустрые. Под поверхностную обработку, по цветнине. Делаем сталь иногда на нем, по производительности раз в 5 уступает Хаасу- невыгодно. Хотя Хаасы итак  тяжелее алюминия с неохотой фрезеруют. По стойкости инструмента также большие потери.

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 часа назад, Клиент сказал:

У нас Акира с конусом 30 мм по стали фрезу 10-ку еле тянет. Дохленькие они. Но шустрые. Под поверхностную обработку, по цветнине. Делаем сталь иногда на нем, по производительности раз в 5 уступает Хаасу- невыгодно. Хотя Хаасы итак  тяжелее алюминия с неохотой фрезеруют. По стойкости инструмента также большие потери.

А у вас какая модель если не секрет и у кого брали? 30 конус то совсем дохлый...

У нас ВТ40, шпиндель на 15кВт, по Z скольжения, по X,Y качения.

 И станок весит почти 8т для стола 1300х600. Думаю этого должно быть достаточно для таких задач. Искаровский каталог на такую обработку выдает всего в районе 2кВт. Запаса еще...а вот не идет и все...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Модель performa pc 700. Брали б/у.

У нас HAAS VF4 весит 6 тн с раб. зоной 1200х500х700, шпиндель 22 КВт,- такие режимы, каких Вы хотите добиться, не потянет. Хотите большего- берите отечественные, цельноотлитые из одного куска чугуна :) , или дорогие забугорные. То, чем Вы обладаете с нагрузками не работает. Лучше понемногу, но с большой скоростью работать- производительность та же останется. Жесткие станки на направляющих скольжения, в основном. Я не вижу смысла использовать скольжение не на всех осях. 

 Когда то в mastercam разработчики создали таблицу готового инструмента с режимами производителя. Ввели туда каталог искар,- режимы не работали, были сильно завышены. В итоге отказались от этой затеи. Мы работаем искаровским инструментом с нержой, но даже по стали предлагаю на Вашем станке начинать! с V-60м/мин,  Ap 1.5мм F0.02. Это по целику.

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часа назад, Клиент сказал:

Модель performa pc 700. Брали б/у.

У нас HAAS VF4 весит 6 тн с раб. зоной 1200х500х700, шпиндель 22 КВт,- такие режимы, каких Вы хотите добиться, не потянет. Хотите большего- берите отечественные, цельноотлитые из одного куска чугуна :) , или дорогие забугорные. То, чем Вы обладаете с нагрузками не работает. Лучше понемногу, но с большой скоростью работать- производительность та же останется. Жесткие станки на направляющих скольжения, в основном. Я не вижу смысла использовать скольжение не на всех осях. 

 Когда то в mastercam разработчики создали таблицу готового инструмента с режимами производителя. Ввели туда каталог искар,- режимы не работали, были сильно завышены. В итоге отказались от этой затеи. Мы работаем искаровским инструментом с нержой, но даже по стали предлагаю на Вашем станке начинать! с V-60м/мин,  Ap 1.5мм F0.02. Это по целику.

Чет 2 сотки подача не маловата будет совсем? больше тереть будет, чем резать. Даже для монолита ф8-10 маловато. А скорость такую попробую

 

13 часа назад, Клиент сказал:

Лучше понемногу, но с большой скоростью работать- производительность та же останется.

Да, да...Хайспид уже попробовал - понравилось!

Изменено пользователем Miwka88
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий, и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. На динамику бизнеса положительно повлияли рост промышленного производства, сопровождающийся инвестициями в цифровизацию, крупные инфраструктурные проекты и курс страны на технологический суверенитет. Лидерские позиции компании в разработке и интеграции подтверждены профессиональными рейтингами. АСКОН, единственный из разработчиков инженерного ПО, вошел в ТОП-100 российских ИТ-компаний в рейтинге CNews; второй год подряд — в десятку крупнейших ИТ-поставщиков в сфере промышленности и строительства по данным TAdviser; впервые назван в тройке ведущих proptech-компаний как [...] View the full article
    • esergey
      это всего лишь видео - я не шарю в этом ...  
    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
×
×
  • Создать...