Перейти к публикации

4 осевая обработка в NX


Алексей81

Рекомендованные сообщения



Ну как-то так вроде. Кусочек только там не достроил, в заметании просто еще одну направляющую выберите (если кому-то интересно, конечно...).

 

А потом можно сделать гифку, скинуть на форум и просить повышения зарплаты... 

Снимок.PNG

helix1.prt

Изменено пользователем NX_mill
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, NX_mill сказал:

Ну как-то так вроде...... и просить повышения зарплаты

Вроде так. Но если и просить повышения, то сначала узнать про команду Untrim. Шоб папращее було, без заметаний.

И в других интересных задачках поковыряться перед прошением. :acute:

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Blurp сказал:

И в других интересных задачках поковыряться перед прошением.

Если решить эту задачу так, как Юрий, то можно уходить с работы и начинать свой бизнес;)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, Blurp сказал:

324.gif:smile:

BfFDF.gif

Э! резцом давай-да...

на токарном 2-оси... а потом гуляй...

 

Изменено пользователем Чингачгук
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Blurp сказал:

324.gif:smile:

BfFDF.gif

Есть ощущение, что хвостовик сломает тело заготовки раньше, чем заготовка будет так прекрасно обработана))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, NX_mill сказал:

Есть ощущение, что хвостовик сломает

:g:Хм... Все может быть...

Скрытый текст

BfLcF.gif

В 7/22/2015 в 19:33, Hunt сказал:

Требуется обработать на станке похожего на горизонтальный токарный, с шлифовальным диском повернутым вдоль канавок и зафиксирован т.е. двигается только к детали и от детали, как это сделано сферической фрезой симулирующей пятно контакта в разрезе дисковой фрезы.

Попробовал составить наскальный рисунок, чтобы было понятно в каком положении должен находиться.

post-41961-0-91214600-1437568479_thumb.png

Вообще довольно много мучаюсь T-образным инструментом в NX, может как-то это все решается проще?)

rotor.zip

 

7 часов назад, Чингачгук сказал:

на токарном 2-оси

Может на школьном  сверлильном?

:rolleyes:

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
56 минут назад, Blurp сказал:

Хм... Все может быть...

Гифка просто дезинформирует) Красиво сделано, что сказать)

 

Не DLL, конечно, но DLL - за деньги...)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Blurp сказал:

Может на школьном  сверлильном?

ты сильно преувеличиваешь свои возможности...

6 часов назад, NX_mill сказал:

хвостовик сломает тело заготовки

вот у меня ваще хвостовика нет, и хрен что сломается.

 

Скрытый текст

BfM1Z.gif

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Чингачгук сказал:

Э! резцом давай-да...

на токарном 2-оси... а потом гуляй...

Ну на самом деле можно запилить...) Если у токарного станка есть возможность контроля углового положения шпинделя и мощный главный винт, чтоб ударов не боялся .

Тогда можно в передний суппорт установить с разворотом канавочный резец радиусный, шириной 1..3 мм и просто напросто выстругать эту деталь)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 02.06.2018 в 20:18, Blurp сказал:

BdjLq.gif

Добрый вечер! А мне говорили что в NX при симуляции заготовка вращаться не может. Подскажите пожалуйста каким способом это осуществляется? Чтоб полная красота была в симуляции ))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, Z_52 сказал:

Добрый вечер! А мне говорили что в NX при симуляции заготовка вращаться не может. Подскажите пожалуйста каким способом это осуществляется? Чтоб полная красота была в симуляции ))

Если Вы внимательно всмотритесь в гифку, то и ответ получите) Там... необычное окно верификации))

Изменено пользователем NX_mill
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, Z_52 сказал:

А мне говорили

Интересно, с кем это вы подобные беседы ведете? :smile:

11 час назад, Z_52 сказал:

в NX при симуляции заготовка вращаться не может

Как выше намекнул @NX_mill, есть симуляция и есть верификация. 

BfrIY.gif

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответы и намёки, я догадался что это верификация идёт со скрытым станком. И окно верификации было правда "необычным" :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему при использовании метода управления площадь поверхности не возможно использовать многоуровневую обработку?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • KsunReh
      Странно, раньше ИНТОС поставлял их... По поводу выдержит или нет:   1) Усилие гидроцилиндра одна из его рабочих характеристик. Прикиньте грубо какое давление в полости будет действовать на знак (с помощью симуляции или по формулам) и сопоставьте с паспортным усилием г/ц 2) У ТПА (литьевой машины) обычно есть функция удержания давления на ввод гидрознаков во время впрыска. Если этой функции нет или она отключена в меню, то пункт №1 частично теряет смысл. 3) На гидроцилиндр можно поставить гидрозамок. Стоимость вопроса - 5 - 20 т.р. за 1 цилиндр. Гидрозамок увеличивает усилие отжима штока цилиндра и делает его независимым от пункта №2   По вашему случаю картинка у вас маленькая, непонятна конструкция + какое сырье, например льете ли вы ПК или ПП от этого зависит давление в форме...     
    • Авенир
    • andref
      Попробуйте  если заменить реле проблематично, хотя бы поменять их местами (может другая ошибка появится )
    • Orchestra2603
      Была такая проблема у нас. Стол вибростенда бился об ограничитель. Но тогда это было ждя внутренних целей, так что мы сильно не заморчивались - все всё прекрасно понимали.   Но вообще можно по-разному попробовать выкрутиться.   1. Специально для испытаний в низкочастотной области можно присобачить между стендом и изделием какую-то "мягкую" подвеску. Тогда между стендом и изделием булет промежуточная простейшая система с своей АЧХ. Можно подобрать такую жесткость подвески, чтобы как раз в области низких частот был первый резонанс, и тогда при небольшом ходе стола можно получить бОльшую амплитудлу перемещения на самом изделии относительно стенда, ну и соответственно и ускорения будут также кратно выше. Можно поставить на изделие дополнительный акселерометр, чтобы знать точно там амплитуду ускорения. Очень похоже на задачу подбора параметров всяких виброгасителей, только в обратную сторону ))) Насколько это удобно и практично - это конечно вопрос открытый. Если можно было бы посмотреть на изделие и на стенд, может, че-нить придумали бы вместе.   2. Можно просто в МКЭ посчитать гармонический анализ, подогнать демпфирование и скорректировать жесткости/массы, чтобы для более высоких частот все хорошо ложилось. Тогда заказчику можно будет сказать, что это очень сложная задача поставить эксперимент для таких частот, но есть надежные расчетные модели, которые показывают хорошее совпадение с экспериментом на более высоких частотах (показываем графики), и они позволяют надежно предсказать результаты таких испытаний в низкочастотной области. Тут, кончено зависит то того, как это правильно преподнести заказчику. Нужна харизма определенная :)   3. Можно вообще придумать что-то типа маятника, и подвесить туда изделие. Варьируя высоту подвеса, можно менять частоту колебаний.  Амплитуду можно варьировать меняя начальное отклонение, причем можно сделать ее довольно большой (только отклонения должны быть маленькими, чтобы не проявлялась сильно нелинейность восстанавливющего момента). Вот такое я делал для калибровочных целей, был довольно забавный самопал конечно ))             Хз... можно внести искажения в АЧХ изделия. Надо осторожно
    • Igor Lipin
      Извиняюсь, да такой модуль есть. Я предположил он установлен в самом приводе  https://postimg.cc/gallery/cJHmJHg
    • Пронин
      Нашел только в RMPGroup, цена 1625  Евро/шт., а надо 2. У Интос нету и не будет, звонил  им. А подскажите спецы, я с ГЦ раньше не сталкивался, если ставить обычные ГЦ не выдержит, назад пойдет, у меня знак оформляющий ступенькой ф 3,2 (длина3,5)хф5,2 (длина 4мм) в неподвижке, на него усилие при литье небольшое. Или надо обязательно подпирать. 
    • ANT0N1DZE
      Я бы вполне смог посчитать форму профиля. У вас есть схема механизма нужного? Еще нужны параметры пружины силовые. 
    • gudstartup
      так было написано
    • andref
      А что то вроде такого блока у вас на станке есть? Это  safety  module от EMCO  
    • Fixidea
      Золотые слова !   Именно тот, что в статье, но размеры немного другие.   В статье действительно нет практической реализации расчётов и графиков в форму профиля. Тему открыл от безысходности (закончились мысли, идеи). Не силён в теоретической механике. Но после: Решил, что это было зря. Решение всё равно придёт...  
×
×
  • Создать...