Перейти к публикации

Отрезной резец ! Программа в G- коде как задать подачу?


Рекомендованные сообщения

В 16.05.2018 в 23:29, MiLloeDelo сказал:

а в циклах на Сименсе , а точнее в ShopTurne не льзя сделать ???

Отвечу себе можно сдлеать )))) !

 

Между прочем очень продуманно , предусмотренно уменьшение подачи и оборотов в конце )))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@Artas28 @psix1488 @Metal_Cutter @MFS

 

СПАСИБО ЗА ПОМОЩЬ ....один резец я убил его ))))) , но после этого поставил новый и последний.

 

IMG_20180522_192343.jpg

Написал я в ShopTurne (Выточка>>Отрез.),

IMG_20180522_194323.jpg

 

по достижении 16,5 мм шаг уменьшается 0,025 подача и 180 оборотов , 3 мм остается  при двух  мм деталь падает жалко станину или на ступор из соображении бережливости я сделал  3 мм. Кстати стружка судя по теории , она "правильная". Спасибо за помощь ))))) 

 

Будет еще один вопросик ))) чуть позже ....!

Изменено пользователем MiLloeDelo
сортировка
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А зачем снижать обороты ближе к центру? Должны оставаться комфортные для станка обороты. Скорость резания сильно уменьшится, хотя она там и так небольшая. Под конец, когда 2мм осталось, можно уменьшить, отвести отрезной резец и надавить на оборотах на отрезаемую деталь какой нибудь приспособой, Если конечно возможно. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Владимир56 @psix1488 @Artas28 @MFS  ...второй резец (канавочный) , сломал :cray:! отрезал 12 штук, первая отрезная получилось как зеркало (шероховатость) а потом, шероховатость стало все грубее , после 7-8 штук стал появляться стук примерно до 7-8 мм до центра.... . Может я еще не опытной надо было поменять сторону ? Или что оборты и подачи менять ??? Может канавочный " серийности для отреза не предназначен ???? 

@Владимир56

Цитата

А зачем снижать обороты ближе к центру? Должны оставаться комфортные для станка обороты.

Надо оставлять ?????

kanovochnuiREZES.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надо выкладывать всю историю. Металл, ширина отрезного резца, ну и марка, хотя я работаю сейчас на фрезерном быстрорезом и мне эти марки побоку. Может вам впарили металл ХВГ или углерод, кто его знает почему резкий износ. Ширина пластины должна быть не меньше 3мм для диаметра 50, а 2мм для диаметра 20 мм критично. Отверстие в центре - это хорошо, отрезаем до отваливания. Ещё посмотреть, куда деталь деётся, может остаться висеть на отрезном. Надо отрезать с дроблением стружки в конце. У нас только отечественные резцы без покрытия так резко изнашиваются на стали - большое трение. А если не трение, то хрупкость.

Надо слушать процесс резки и уменьшать подачу, если плохой звук. Стук - это появление наклёпа и заклинивание, наверное металл типа ст20-30. Эмульсия есть?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Владимир56 Я с Вами согласен нужно выложить полную историю , не было времени !

Как вы сказали это Ст30 диаметром 40 . Эмульсия есть .

Как сломался резец. 

С самого начало , все шло хорошо. после чего я начал замечать грубое шероховатость , последних деталей начал появляться стук. В очередной раз появился стук и тут же вылетела пластина, а затем часть резца .....моя вина мне нужно было сразу остановить после вылета пластина у меня был было 2 сек. ....я в этот момент растерялся )))) 

 

Как избежать наклеп и заклинивание ?  

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сталь 30 вязкая, ее нужно обрабатывать на хорошей скорости и ни в коем случае не зажать ее к центру только подачу и не 16 мм, а с 5. Вам @Artas28 уже выложил хорошую программу: 


T0909
G96S100M3
G50S3500
M08
G0X35Z2

Z-14.75
X31
G01X5F0.05
X3F0.03
G0X40
M9
G00X200Z200
M5
G28U0
M1

немного ее подкорректировал по своему видению.

 

Проверьте как стоит резец на станке: не развернут ли, кромка точно по центру. Не все фирмы выпускают отрезные резцы достойного качества. Хорошая отрезная пластина стоит не 12 деталей, а несколько смен.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, MiLloeDelo сказал:

Как избежать наклеп и заклинивание ?  

Ширше резец. Действительно, плохие пластины. Цена им рубль, а оправка наверное под 30 т.р.  Покупайте вёдрами пластины.

Какая-же ширина пластины? - Если 2 мм, то я угадал! Поставь быстрорез для начала, не жалко. Теперь не везде есть, но спасти может. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часа назад, MiLloeDelo сказал:

В очередной раз появился стук и тут же вылетела пластина, а затем часть резца .....моя вина мне нужно было сразу остановить после вылета пластина у меня был было 2 сек. ....я в этот момент растерялся ))))

2 секунды - очень много, для того, чтобы попытаться спасти инструмент. Но только - с помощью автоматической  системы контроля нагрузки. На современных станках она может присутствовать.

Изменено пользователем A_1
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Изнашиваются углы пластины. Начальные небольшие радиуса становятся больше, задние углы затираются. Быстрый износ вследствии большой нагрузки. Снизить нагрузку можно подобрав пластину под вязкий материал, у них угол заострения меньше и галтель больше. Ст.30 сильно изнашивает твердотел, нужны пластины с низким коэффициентом трения. Для тренировки рекомендую быстрорез Р6М5К5. Можно и без К5, но хуже. Обороты меньше, скорость 20-25метр/мин. подача от 0.1 до 0.03 мм в конце. Ширина 3-3.5 мм. Угол заострения галтели R5 60°. Скругление углов R0.05.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Владимир56 ширина 3 мм углы расчитаны на канавки не, да и слабоватые пластинки от производителя PAFANA , как вы сказали я поступил точно так же нашел , вернее подогнали токаря советского образца резец Р6 , вроде бы под резецдержатель подходи и к центру детали . На днях буду пробывать , рук не хватает , сейчас я на фрезерном )))

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@MiLloeDelo@Artas28 @Владимир56 @Владимир56 @A_1 @psix1488

 

Я выяснил в чем проблема, по "запарке" и ОШИБКЕ которое мне стоило двух канавочных резцов , при приблежению к центру я снижал обороты что, сила резания уменьшалось просто тупо "протиралось" ...это я в Shop Turne ....сделал так.  

 

помеченна моя ошибка и белый крестик 

Sketch001.tif

 

Сегодня пробывал отрезным резецом с напайкой ...мощная штука , вот только какую скорость побольше поставить )))) ? сломается уже перд начальством не удобно )))))!?

 

Изменено пользователем MiLloeDelo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Metal_Cutter спасибо за помощь  за код , но есть Shop Turne мне его нужно осваивать, поймите меня правильно. Иногда придется писать вручную ! 

G28 U0 ...круто , возьму себе на заметку )))!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Всем , привет ! Тема почти, та же . 

Точим вот такую деталь из стали 30x13 (жаропрочная). Моя проблема в отрезке кановочным резцом шириной 3 мм при режиме 330-350 оборотов при подачи 0,055-0,059, УП настойке 840Dsl . При отрезке , требуют (технологи ,начальство) большую фаску , я понимаю что, это после фрезерования . В процессе резки резец направляется в глубь , затем делает фаску , в этом моменте хочу уделить особое внимание сменные пластины притирает затем ломается кромка именно где делается  фаска . Фаску подгоняю под диаметр 39 это фаска 4 мм (диаметре 47,2) , и очень много занимает по времени . Помогите советом .............

 

Спойлер

photo_2020-10-12_11-41-08.jpg

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делаете надрез ~до d30 мм с припуском 0,5÷1,5 мм на длину 65, далее оформляете фаску(можно циклом поднутрения) и дорезаете. Только обороты маловаты, мне кажется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фаску и проточку на ширину отрезного резца делать ромбом.  Дальше легче. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 21.10.2020 в 05:51, MiLloeDelo сказал:

сменные пластины притирает затем ломается кромка именно где делается  фаска

Скорее дело не в фаске. Так всегда бывает. Деталь отваливается недоотрезаная с кромкой отрезной пластины.  Пытаться уменьшать диаметр, до которого отрезается деталь. Или отламывать деталь, недорезав до отделения несколько соток, десяток. Я делал облом в автоматическом режиме на малых оборотах, надавив на деталь приспособой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 21.10.2020 в 11:41, vasillevich68 сказал:

почти вдвое

 

В 21.10.2020 в 11:19, Technolog ogt сказал:

только обороты маловаты, мне кажется.

Не забывайте я делаю отрез  стали 30x13 (нержавеющая) вязкий 

смотрел по каталогу для нержавеющей стали от 40-70(305-до 475 мм при заготовки диаметром 47 ) сила резания , отрезной не любит обороты большие в этом я убедился . При отрезе важная вещь -это отвод стружки 

В 21.10.2020 в 20:02, Владимир56 сказал:

Фаску и проточку на ширину отрезного резца делать ромбом.  Дальше легче. 

????? делать ромбом ...отдельным резцом , поясните пожалуйста здесь подробнее ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 21.10.2020 в 20:02, Владимир56 сказал:

Фаску и проточку на ширину отрезного резца делать ромбом.  Дальше легче. 

Делать ромбом ???? Это отрезной резец  затачивать ?  как на картинке ? Я Вас правильно понял ???резец.png

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • hlibhlib
      При двойном клике на имеющийся Размер для редактирования и последующем подтверждении действия слетают Настройки CAD на дефолт. ===> Бесит! Этого не было в предыдущих версиях. Может какие-то настойки нужны?  Сталкивался-ли кто с такой ситуацией?  Как выход из положения настроил линии и дуги в настройках Атрибутов. Вроде работает, но в меню Главная Цвет и ширина каркасной геометрии Дефолтная.  
    • Viktor2004
      Импортозамещение  
    • vad0000
      Нет, просто отключаете, и забываете о ней   Не надо ничего делать   Откуда приходит сигнал 24 вольта на 7 вход сервоусилителя? Фото другой страницы схемы
    • maxx2000
    • vladimir.songin
      То есть отключаю аналоговую обратную связь от аналогового входа, и подключаю вместо энкодера? Так не делал но сомнения у меня: Вход энкодера может  быть 12 или 5 вольт. У нас 12. Два пина питание, два пина Каналы A B соответственно, один пин REF (непонятно что он означает и как работает). Остальные соеденены вместе. На какие из них подавать аналаговый вход обратной связи дефлектора.  сигналы от энкодера приходят, проверял осцилографом на самом разьёме непосредственно на входе DM02, и некое значение уже могло бы отобразиться в поле энкодера при отключенном аналаговом входе.  Если отключить аналоговый вход, то видим единичку в обоих полях, но уже писал об этом.  
    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
×
×
  • Создать...