Firus86

Настройка стойки NC-210"балт систем"

Pinned posts

Здравствуйте!Есть фрезерный станок 3-х осевой со стойкой nc-210 Балт систем,у него сбита ориентация шпинделя на смену инструмента,шпиндель не блокируется в референтном положении,а дрожит и через раз просто проскакивает положение для смены инструмента,нет ни у кого опыта настройки ?

Share this post


Link to post
Share on other sites


UnPinned posts

Какой привод у шпинделя?

Покажите параметры файла осей, обычно он называется AXCFIL

Share this post


Link to post
Share on other sites

Вы не написали какой преобразователь установлен на станке.

Но ладно. Судя по фото, видны попытки настроить динамику осей параметрами ЧПУ. Вместо настройки приводов.

Исходя из этого, рекомендую начинать все с нуля:

-Разобраться почему для шпинделя указано что он с датчиком без референтной метки. Если по дискретному сигналу, возможно есть механический зажим.

Если зажима нет, и шпиндель удерживается приводом в следящем режиме, то:

-Настроить ПИД-регуляторы всех контуров преобразователя шпинделя.

-Масштабировать преобразователь.

И только потом пытаться настраивать ориентацию. Скорее всего, придется и в PLC покопаться.

 

Рекомендую проделать это для всех остальных координат.

ПС. Параметры RAP, GM0 в результате настройки приводов должны получиться одинаковыми для осей, участвующих в интерполяции.

Не помешает разобраться почему в параметре PAS координатных осей указано 65535, а не 65536, правильно ли это введено.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Спасибо вам большое,будем разбираться.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Werjal
      Я с вами полностью согласен, для меня перемещение стрелок не является проблемой, да и вообще многие вопросы которые мне задают конструктора не являются проблемой, но для них это глобальные проблемы, так как они привыкли работать в других программах и всегда сравнивают Creo с той программой в которой они работали, вот и получается что приходится искать возможности.)))) Спасибо огромное буду смотреть!!!
    • kvin
      Для начала Анурьев т.2 раздел муфты кулачковые предохранительные
    • Makar32
      Придерживаюсь такого же алгоритма как и @Горыныч черновое точение , сверловка , чистовое точение,  если наружу в чисто прогнать , а потом сверлить , большими свёрлами , и с малым зажимом детали в патроне , деталь может немного выдавить при сверлении )  
    • NGM
      И для инвесторов, пожалуйста, такую же сделайте.

      Чтобы как только человек открывал свою тему на новом форуме - срезу большими красными буквами:"Уважаемые инвесторы, будьте осторожны! Тема создана человеком с многолетней сомнительной репутацией. Вероятность того, что проект будет реализован на коммерческом уровне - 0%. Вероятность потери инвестиций - 100%. Вероятность того, что тема наберет более 100 страниц однотипного флуда - 146%"
    • Горыныч
      У меня есть аналогичный опыт на чпу. Ситуация такая: зажим заготовки из холоднокатанного проката (а уж из ГК и подавно) в рифленые кулачки за необработанные поверхности, при сверлении сверлом с СМП очень легко можно наружить базирование. Поэтому давным давно выработал для себя след алгоритм: черновое точение (стараюсь не сверлить в необработанный торец), сверловка и далее уже все чистовые операции.
    • Bully
      слева от ентера же (и не запятая, а апостроф)
    • ДОБРЯК
      Согласен с вами. Упростим задачу. За один час всегда будет одно совпадение?
    • Bully
      У универсалов, стало быть, станок не жесткий, а ещё если сверлить глубоко, то ось уйдет ещё больше, ясен пень. Поэтому для них лучше сверлить, за отверстие забазироваться и обтачивать. А на ЧПУ это не очень принято делать. Ввиду большей жесткости станков с ЧПУ (тоже конечно относительно всё, но всё же...) на них как раз второй вариант надежен (фиксация за наружный диаметр дает большую силу зажима).
    • vadimich
      Добрый день! Поделитесь опытом резки алюминия. Интересуют режимы ,фокус . Лазер оптоволоконный.
    • tm-ares
      В строке Тип (самая верхняя) выбери Диаметр.