ArtGeras

Сверление vs Винтовая интерполяция

Pinned posts

Добрый день коллеги. Возник спор на работе о вреде использования винтового фрезерования для ШВП (фрезерование отверстий, нарезание резьбы резьбофрезами, просто необходимость заглубиться фрезеровать закрытый контур). Я предпочитаю при возможности все делать винтом (нагрузка на ось Z по датчикам заметно ниже чем при использовании сверла- проверено, кол-во нужных иснтрументов сокращается в разы). Местный "специалист" поднял вой на весь цех, заявляя что частое использование винтовой интерполяции наносит колосальнейший урон ШВП (износ, нагрузки, все дела), что "своими винтами ты убьешь всю точность станка". Нужно мнение специалиста в этом вопросе

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

а станок с датчиками обратной связи на швп или непосредственно на каретке? если второе то можно сразу слать специалиста. напоминает советы бывалых вести обработку в разных частях рабочей зоны для равномерного износа направляющих)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Специалист со стажем" говорит что это нагрузка на двигатель (я не силен в механике). Написал с его слов. Кстати про равномерный износ Вы правильно заметили, про это тоже дискуссии постоянные идут.

P.S. Станок 5осевой DMU60evolution с системой HH530

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Увы, на некоторых заводах решения принимаются зачастую людьми, которые владеют информацией, а другими людьми, имеющими "вес" в определенных кругах.. 

В своей практике приходилось отказываться от винтовой интерполяции даже в сторону отказа использования CAM в сторону написания топорных УП руками, но это было оборудование из середины прошлого века.. У вас совершенно другая ситуация и грамотно составленная УП никакого вреда ШВП не нанесет 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что говорит производитель станка по этой теме? Его ответ будет наиболее правильный. Автору предлагаю обратиться туда. А все вопли насчет "старые станки или старые специалисты " я предлагаю игнорировать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а ваш (чудо) специалист что , станок собрался внукам передавать ??)

я вот все думаю, для чего создаются новые быстрые станки, чтобы на них сверлить да резьбу резать)

 @zloyuri прав , 

11 минуту назад, zloyuri сказал:

А что говорит производитель станка по этой теме? Его ответ будет наиболее правильный.

а потом и лящей ему можно насовать ))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 7   Опубликовано: (изменено)

Когда прочитал, что там все таки новый пятиосевой ДМУ, а не древний собраный из говна и хвороста "станок" вы должны были услышать мой мощный шлепок ФЕЙСПАЛМА. Какие нагрузки на мотор? откройте и всем продемонстрируйте экран с графиками нагрузки на сервы, пускай все увидят что там их ваще нет почти, вместе с этим покажите на какие нагрузки этот станок расчитан. И вообще если вы технолог и работаете конкретно с этим станком и этот "специалист" не ваш начальник - я бы использовал посыл в жопу и не стеснялся. 

Какой же бред!

А если это еще и Lenear тогда и вовсе пиздец, так как там же нет ШВП)

Изменено пользователем Pochinix

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

64NK4UlcYOQ.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Работал на старом, да и сейчас на старом оборудование. Контр вопрос для горизонтальных Z какие возражения?  На вертикальном полтонны вес шпиндельной коробки, нагрузка не имеет значения. Противовес - пневматика,  цепь правда рвётся. Основной подход к деталям по оси Z, вся нагрузка это ускорение и торможение. От поворота станка  в воображение на 90° что нибудь изменится?  

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Pochinix сказал:

64NK4UlcYOQ.jpg

Нет у нас не linear - привод с ШВПшкой, просто eVo модель. Хотя в продаже есть и DMU60eVo linear это да

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 11   Опубликовано: (изменено)

Поддерживаю негодование коллег по поводу "специалиста". Но в свою очередь я бы посоветовал намекнуть (если специалист из службы ремонтной), что в случае, если ШВП придет кирдык - ответственность ляжет исключительно на ремонтников, потому что обслуживать нужно оборудование своевременно и качественно. И ШВП тогда ломаются не скоро.

 

Либо наоборот, состроить невинные глазки и сказать: "дорогой ты мой человек, да я же наоборот, снижаю нагрузку с ШВП по Z, чтобы ни дай боже оно не поламалось; а если сверлом сверлить - так это ж нагрузка ого-го!!!"

Изменено пользователем vesnoplias
3 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вобщем тут такое дело

 

если шпиндель высокооборотистый (10 000,...12 000 или больше) а сверлить надо диаметры 25мм или больше, особенно в сталях или всяких титанах, жаропрочках и тд - то ситуация может поменяться с точностью до наоборота.

 

то есть на маленьких оборотах и большой нагрузке больше будет изнашиваться подшипник шпинделя, потомучто он там ни разу  не упорный.

 

Износ - вообще штука как бы неизбежная и если производитель заявил ресурс, то он за него отвечает 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не тупое сверло само должно идти, только удерживай. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 19.04.2018 в 14:37, ArtGeras сказал:

Возник спор на работе о вреде использования винтового фрезерования для ШВП (фрезерование отверстий, нарезание резьбы резьбофрезами, просто необходимость заглубиться фрезеровать закрытый контур)

Всё зависит от диаметра отверстия. До 20 мм я бы не рекомендовал злоупотреблять, если выше, то особо не нагружают. Часто пользовался и проблем нет. Есть особые случаи, когда по другому вообще никак.

В 19.04.2018 в 16:47, Pochinix сказал:

Когда прочитал, что там все таки новый пятиосевой ДМУ, а не древний собраный из говна и хвороста "станок" вы должны были услышать мой мощный шлепок ФЕЙСПАЛМА.

При коротких перемещениях приходится делать дополнительные ходы для смазки направляющих.

В 19.04.2018 в 16:47, Pochinix сказал:

А если это еще и Lenear тогда и вовсе пиздец, так как там же нет ШВП)

не самая дешёвая опция, но очень хорошая в плане скорости и жизни станка )

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, Владимир56 сказал:

Не тупое сверло само должно идти, только удерживай. 

нуну - а мы то думали, зачем двигатель станку? Прислонил и крутанул. Оно и полезет.))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Без иронии. Типы сверл: быстрорез, твердотел, сменные пластины, одна сменная пластина.

Импортный твердотел образец для заточки быстрореза с магазина или с инструменталки, без фанатизма. Угол поближе к 120°, т.к. не твердотел и уводит в сторону, изгибается.  Теперь есть с К5 и покрытием, спираль подходит и для нержавейки, хотя желательно ещё меньше шаг и хорошей заточки нет заводской. Так что точим сами до диаметра 12-14. Дальше я бы советовал с двумя сменными пластинами, размер без ограничения, возможно там ещё больше пластин применяется. Чем больше сверло, тем больше нагрузка на привод шпинделя - а вы думали? Конечно, тупое сверло  вам и на ось даст нагрузку и пруток задвинет в цанге. Так вот, сверло с пластинами подаётся на оптимальной подаче, вопрос нужно ли сверло толкать или удерживать, чисто полемический. глядя  что сверлим. Если уже есть отверстие, то простое сверло само побежит, даже тупое. На сверло в поступательном движение действует сила продвижения и отталкивания. Центр сверла создаёт больше силу отталкивания или сопротивления, так что если меньше центр, то и меньше нагрузка. Режущие кромки от края до центральной части создают силу продвижения за счёт давления материала, которое создаёт сила, вращающая деталь - это к шпиндельному приводу. Отталкивание или сопротивление у них небольшое при разумной подаче, т.к. за режущими кромками задний угол, не создающий контакта с материалом, хотя при износе образуется небольшая область контакта. Так вот, 2-х пластинчатые свёрла дают пример заточки обычных свёл с большими диаметрами. Это приводит к уменьшению нагрузки на шпиндель, да и на привод оси сверла. Я здесь приведу картинку, но такая заточка актуальна больше для вязких металлов.  Для Ст45 я не использую на малых диаметрах, на больших возможно.

пример.JPG

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

твердотел,...

вопрос нужно ли сверло толкать или удерживать, чисто полемический..

Если уже есть отверстие, то простое сверло само побежит, даже тупое. На сверло в поступательном движение действует сила продвижения и отталкивания.

 

https://lurkmore.co/Шизофрения

 

Ну, берем телевизор, вставляем в Мурманский полуостров, накручиваем, там… эээ… все время черный хлеб… Дак что же, будет Муромец, что ли, вырастать? Илья Муромец, что ли, будет вырастать из этого?

 

Кстати, если такие стружколомы делать на сверле, его уводить будет. Они либо симметричные должны быть, либо посчитаны, но тут овчинка выделки не стоит.

257.jpg

Изменено пользователем 4arlik
1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть токаря, которым приходится делать отверстие первым подходящим сверлом диаметром 40-80, куда его уведёт -- пофиг, но жизнь от этого легче становится. 

Изменено пользователем Владимир56

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

раз уж вас пятиосевой станок лучше использовать врезание по винтовой с двумя наклонами фрезы, на опережение и от стенки, таким образом увеличится скорость обработки и уберётся давление на шпиндель т.к. будет обработка боком а не торцем фрезы.

hyperMILL.mp4

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Сообщения

    • Атан
      Где сказано, что эскиз (компоновочный или простой) содержит в себе другие эскизы? Естественно ссылки должны быть, ибо в этом и заключается параметризация. Честно говоря, надоело читать детские отмазки. Ну, бывает, написали не совсем то, так признайтесь. Зачем писать бред (всё больше и больше).  И если уж говорить про эскизы в эскизе, то это имеет место в ТФ. Ибо там плоскость является главной (является эскизом в понимании SW). Но это не совсем удобно. Например, нельзя изменить плоскость одного из эскизов (нарисованных на плоскости).
    • BSV1
      Тушить пожары можно по-всякому https://masterok.livejournal.com/4893434.html http://www.fireman.ru/bd/sd/vzriv1.htm
    • mayb1
      Добрый вечер! Я тему пролистал, но нужной информации вроде как не нашел! Простите если пропустил! Собственно, вопрос: Как на чертеже поставить двойную позицию? (К прим. гайку, шайбу и болт поставить в одной выноске) Когда использую ф-цию объединить выноски - выставляет в одну линию, как сместить что б позиции шли друг под другом? Спасибо заранее
    • nikolai1
      Если выбрана токарная операция, то только один мак Что бы задать два мака , нужно выбрать токарно-фрезерная   
    • soklakov
      @Jesse , в случае пожара скорость реакции может решать больше, чем объем воды для тушения. В самолет надо загрузить живого человека, а ракета с водой может вылетать автоматически в ту же секунду, как будет понятно, куда лететь. почему меньше-то? больше. как минимум на вес летчика. а еще крыльев.  почему считаете, что ракета меньше несет?
    • NeedMoreLODs
      Если есть желание, то можете попробовать вопросы по интеграции NX с TC задать в разделе Teamcenter - там есть достаточно квалифицированные форумчане, которые могут помочь или что-то объяснить. Хотя, по хорошему, вопросами должны заниматься ваши админы, а Вы с коллегами, в идеале, должны только озвучить проблему (в вежливой и корректной форме). :-)
    • FlipperNSK
      Добрый день,   А кто может регулярно поставлять твердосплавные (ну или быстрорез) фрезы? 2, 3, 4 мм. под цанги 3 и 4 мм. Нужны разных типов (т.е. разной геометрии). Для обработки алюм. сплавов.
    • rachinskiyalek
      модель сохрани как в версии 15 ... или в другом стороннем формате... и скинь...
    • FlipperNSK
      День добрый.   Есть деформаторы, 1280 руб. В сущности обычные гибочные устройства, для холодной гибки прутка (до 6 мм) или полосы.  Только оптимизированные, удобные для небольших приложений. Например сделать подставку под цветы, ландшафтную скульптуру для сада, калитку, ограждение, сувенир, полку, кронштейн, шарнир и т.п. Могу выслать курьерской службой СДЭК, за сниженный тариф (примерно на треть дешевле их обычного). На алибабе есть похожие, но дороже. Иногда похожие профилегибы используются на СТО. На фото эксперимент с гибкой мебельного винта М6. Гнет легко. В комплекте также есть улитка, для создания маленьких завитков.
    • Jesse
      Использовать ракеты чтобы пожары тушить не жирно будет?)) Я к тому, что намного дешевле с того же БЕ-200 или ИЛ-76 залить. Да и сколько ракета воды вместить может? В 10? В 20 раз меньше чем спец отсек самолёта?)