Перейти к публикации

Д16 термообработка


Рекомендованные сообщения

Здоавствуйте... 

 

Делаем из материала Д16 тонкостенные деталь стенка где то 5-10 мм. Габариты 400 на 330... деталь начинает вести... пробуем разные режимы термообработки ... пока никаких подвижек нет... может делать не искуссвенное а естественное старение? Или после каждой операции делать отжиг... какая путаница. Может у кого есть какие мысли ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...


 

В 18.04.2018 в 09:02, BaZuZu сказал:

Делаем из материала Д16 тонкостенные деталь стенка где то 5-10 мм. Габариты 400 на 330... деталь начинает вести...

Лучше использовать Д16Т, снятие материала нужно делать равномерным. Стенка не тонкая совсем

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 18.04.2018 в 09:02, BaZuZu сказал:

Здоавствуйте... 

 

Делаем из материала Д16 тонкостенные деталь стенка где то 5-10 мм. Габариты 400 на 330... деталь начинает вести... пробуем разные режимы термообработки ... пока никаких подвижек нет... может делать не искуссвенное а естественное старение? Или после каждой операции делать отжиг... какая путаница. Может у кого есть какие мысли ?

Рекомендации интернета и специалистов по ТО  

4f1bde322862c3675546a9477aa84671.jpg759175100534b5bd1da8de6f8291aca9.jpg

Hide  
Советы  

40aa6f9ceef3dc293c0e96f27f2048db.jpg

Hide  
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не все размеры на детали классные, можно делать окончательно. На классных оставлять несколько десяток на чистовую операцию. Нужно учесть, что коэффициент расширения у дюраля большой, по сравнению с линейкой, валом станка. Поэтому нужно прибавлять в условиях жары межцентровые расстояния.  У нас некоторые заготовки предварительно шлифуют. Прихватывать заготовку нужно без напряжений в сторону изгиба.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, ak762 сказал:

улыбнули

Счастлив, что порадовал :boast:!

Сами видите какие смелые, неожиданные, инновационные технологические решения приходится принимать в работе :big_boss:!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@tm-ares bravissimo!!!

 

В техпроцессе так и записать:

Операция ЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ - дать отлежаться год.

И переходы в этой операции расписать ещё, что бы специальный человек заходил и проверял как она там отлёживается, переворачивал её с бока-на бок, обдувал в жару и подогревал в холод. Короче обеспечивал самые комфортные условия - как на курорте !

И пронормировать её...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Делали термичку д16. Задача была изготовить корпуса размером где-то 300х400х45. Стенка 3 мм. 

Действовали так:

1) Разгрузка плиты с припуском 3 мм по всем направлениям.

2) Отжиг в печи 6 часов при температуре 280

3) Охлаждали на воздухе

4) Выдерживали около 2-х недель

5) Дорабатывали

 

Все получилось. Ничего не выперло. Нареканий от заказчика не было.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

альтернативный вариант -отжиг в заневоленном состоянии.

 

не знаю что там за деталь, но вобщем делается оснастка из ХВГ, в ней заневоливается деталь (деформируется с приданием размеров) и после отжигается.

 

режимы у термиста поинтересуйте.

 

2 недели выдерживать - жесткач какой-то

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий, и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. На динамику бизнеса положительно повлияли рост промышленного производства, сопровождающийся инвестициями в цифровизацию, крупные инфраструктурные проекты и курс страны на технологический суверенитет. Лидерские позиции компании в разработке и интеграции подтверждены профессиональными рейтингами. АСКОН, единственный из разработчиков инженерного ПО, вошел в ТОП-100 российских ИТ-компаний в рейтинге CNews; второй год подряд — в десятку крупнейших ИТ-поставщиков в сфере промышленности и строительства по данным TAdviser; впервые назван в тройке ведущих proptech-компаний как [...] View the full article
    • esergey
      это всего лишь видео - я не шарю в этом ...  
    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
×
×
  • Создать...