Перейти к публикации

Материал стали для оснастки при испытаниях на растяжкние


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

 

Подскажите пожалуйста, у кого есть опыт в испытаниях на одноосное растяжение. Необходимо изготовить оснастку для различных образцов из полимеров для испытаний. Ограничения: максимальное усилие испытательной машины 20 кН, максимальный предел прочности испытываемого материала 100 МПа. Будут испытываться готовые изделия с различным поперечным сечением. Скорее всего прочность части деталей будет лежать за пределами возможностей испытательной машины.

Необходимо подобрать материал для оснастки, чтобы не заржавел через 2 дня, но и не жаропрочная сталь с 50% никеля :)

Заранее благодарен за помощь!

 

Изменено пользователем Protos
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


7 минут назад, Protos сказал:

чтобы не заржавел через 2 дня

 12Х18Н10 - популярная нержавейка, даже свой аккаунт в инстаграмме есть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
31 минуту назад, soklakov сказал:

 12Х18Н10 - популярная нержавейка, даже свой аккаунт в инстаграмме есть.

Ну аустенитная нержавейка - это слишком просто:)

А нет какой-нибудь инструментальной стали, чтобы подешевле нержавейки была и при нормальной влажности воздуха моментальной не заржавела? Я же ее во время испытаний водой поливать не собираюсь :)

Я вообще не в курсе, есть какой-нибудь стандартный материал для таких испытаний?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 минуты назад, Protos сказал:

А нет какой-нибудь инструментальной стали,

40Х13? Инструментальность его так себе конечно, но и не Ст3 явно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, Bully сказал:

40Х13

Выглядит привлекательно. Предел прочности повыше, чем у 09Г2С, да и хрома немало!

Осталось сравнить три материала по цене и доступности...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день.

Усилие вроде бы не так уж и велико - 2000 кг.

И предел прочности материала не сильно причем. Важны площади критических сечений и поверхностей на смятие у тех деталей, на которые Вы будете крепить образцы.

И жаропрочность...!?? Вы что собираетесь испытывать образцы при высоких температурах? И непременно на улице? Это про "..заржавел через 2 дня"

Поэтому берите сталь, которая Вам нравится и создайте детали, которые будут выдерживать максимально, например, в 5 раз больше чем 20 кН. Ну, так - для безопасности.

Успехов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 minutes ago, soklakov said:

Артемий Татьяныч попросил поиграться шрифтами:smile:

Пусть
    буржуй
        мямлит:
helvetica...

Наш
    ответ
        твёрдый:
GOST
    TYPE
        A!!!


 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

FYI

В итоге, исходя из доступности, выбрал аустенитную нержавейку:)

Всем спасибо за помощь!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, Protos сказал:

Ну аустенитная нержавейка - это слишком просто:)

 

1 час назад, Protos сказал:

В итоге, исходя из доступности, выбрал аустенитную нержавейку:)

Меньше суток - великолепно.

Доступность - это "есть прямо сейчас на складах"?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Буржуям
  назло
    используем

Где ни  попадя
   и на АЭС

Лучшую сталь
  мартеновскую -
    Ноль девять
      гэ два эс!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минуту назад, soklakov сказал:

 

Меньше суток - великолепно.

Доступность - это "есть прямо сейчас на складах"?

Это значит есть у подрядчика, который готов эту работу выполнить. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания «Топ Системы» открывает Весеннюю школу САПР 2024 — серию уроков в формате открытых вебинаров по теме «T‑FLEX CAD как часть платформенного решения T‑FLEX PLM». Когда? 22-27 апреля 2024, начало в 11.00 МСК Какой формат? ONLINE вебинары продолжительностью 2-2,5 часа Что в программе? Демонстрация экспертного опыта работы с технологиями программного комплекса T‑FLEX PLM. Опыт АЗ Урал, Борлас, НИЯУ МИФИ. Знакомство на практических примерах с функционалом и алгоритмами работы программ комплекса T‑FLEX PLM. Опыт миграции с иностранных решений на программный комплекс T-FLEX PLM. РЕГИСТРАЦИЯ Есть ограничения по участникам, требования к слушателям указаны на сайте регистрации. View the full article
    • Клиент
      ага, и вот эта фреза со съемом 0,1мм прям болтает стол
    • Александр 36
      Подскажите как копировать часть программы?Кнопка COPY на экран не выводится и не выделяется часть программы
    • alex0800
      вылет большой это раз фрезу отгибает.уменьшить глубину резания .и для снятия фаски это не тот инструмент. виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой. или поменяйте направление подачи может в этом случае будет без подрыва  
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
×
×
  • Создать...