Как по красоте обрезать перемычки при фрезеровании из плиты

[Cross 0]

Доброе утро! Имеется партия изделий, изготавливается из плиты за два установа, сначала одна сторона, потом переворот заготовки и обрезка по профилю насквозь. Детали остаются на трех перемычках. Возможно ли как-то грамотно их обрезать в автоматическом режиме, так, что бы деталь аккуратно отвалилась вниз, без перекоса и не сломало фрезу? Видел как-то видео, как станок обошел деталь из плиты по контуру и ненужная часть заготовки отвалилась вниз ничего не задев и не перекосившись. А то я задолбался лобзиком выпиливать и напильником ровнять...

[Ветерок 2 107]

1. Зачем переворачивать? Отрезайте без переворота. И без перемычек.

2. Зачем ей куда-то проваливаться? Пусть остаётся на своём месте. Надо надежно зафиксировать заготовку на столе. Вариантов много: вакуум, двусторонний скотч, клей...

[Cross 0]

Деталь фрезеруется с двух сторон. Сначала одна сторона, потом заготовка переворачивается и фрезеруется другая сторона детали, а потом по профилю обрезает деталь, она остается на перемычках. Срезаем перемычки, деталь выпадает из плиты. На одной плите фрезеруется 20 деталей шаблоном. Вот зачем

31 минуту назад, Ветерок сказал:

двусторонний скотч, клей...

Да это весьма надежное крепление когда фрезеруется дюраль с глубиной за проход кратной диаметру фрезы со скоростью 600 мм/мин

[Ветерок 2 107]

39 минут назад, Cross сказал:

Да это весьма надежное крепление

Вы НИЧЕГО не сказали о детали, так что не надо иронизировать. Зато говорили про лобзик и напильник. И про обработку с двух сторон тоже не говорили - только про переворот и обрезку. Так что "нечего на зеркало пенять". Научитесь четко и полно формиулировать задачу.

42 минуты назад, Cross сказал:

Да это весьма надежное крепление когда фрезеруется дюраль с глубиной за проход кратной диаметру фрезы со скоростью 600 мм/мин

Делал такое не раз. На скотче. И на больших скоростях. При диаметре фрезы 2мм. Так что вы снова попали пальцем в небо.

[Cross 0]

4 часа назад, Ветерок сказал:

При диаметре фрезы 2мм. Так что вы снова попали пальцем в небо.

У меня диаметр фрезы 4 мм, что собсна не важно. Не надо принимать так близко к сердцу. Я сказал про перемычки, этого вполне достаточно, для понимания стратегии обработки и четкой, полной формулировки задачи. Потому, как перемычки используются лишь в одном случае - при раскрое, для того. что бы вырезаемая деталь не выпала, не сместилась и не зажала фрезу. Так возвращаясь к сути вопроса, вы можете поведать каким образом удалить перемычки автоматически, без последствий для детали и фрезы?

[DesperaD 8]

Делал подобным образом несколько деталей сложной формы.
Заготовка крепилась в поворотной оси и обрабатывалась за один установ. Перемычки не вырезались до конца. Их толщина составляла около 0,3-0,5 мм и деталь просто выламывалась с этих перемычек, после чего производилась чистовая контурная обработка тех мест, где были эти перемычки.
 

Если из плиты вырезается несколько деталей, я бы постарался найти какие-либо резьбовые отверстия в детали и на первом установе насверлить резьбовых отверстий в удаляемых фрагментах заготовки. На втором установе прикрутил всё к технологической плите, закрепленной на столе станка. После обработки остается только открутить от плиты готовые детали и оставшиеся части заготовки. Ничего никуда не падает, а плита обеспечивает отличную жесткость во время обработки.

[NickEL1000 248]

В 22.03.2018 в 10:47, DesperaD сказал:

Делал подобным образом несколько деталей сложной формы.
Заготовка крепилась в поворотной оси и обрабатывалась за один установ. Перемычки не вырезались до конца. Их толщина составляла около 0,3-0,5 мм и деталь просто выламывалась с этих перемычек, после чего производилась чистовая контурная обработка тех мест, где были эти перемычки.
 

Если из плиты вырезается несколько деталей, я бы постарался найти какие-либо резьбовые отверстия в детали и на первом установе насверлить резьбовых отверстий в удаляемых фрагментах заготовки. На втором установе прикрутил всё к технологической плите, закрепленной на столе станка. После обработки остается только открутить от плиты готовые детали и оставшиеся части заготовки. Ничего никуда не падает, а плита обеспечивает отличную жесткость во время обработки.

Аналогично, чтобы деталь не выпала делал перемычки, 3шт, чтобы не провернулась, 0,5х0,5 в мин сечении, откусывалась кусачками, и допиливалась надфилем...

[Denis16553 0]

Попробуй поменять встречное фрезерование на попутное. 

Попробуй отрезать острой фрезой. 

При отломе в последний момент просто сбрось до 20% подачу.

 

Это из личного опыта.

 

А вообще, ПРИ ФРЕЗЕРНЫХ РАБОТАХ нужно фиксировать и отрезаемые излишки и отрезаемые детали. Я бы изменил технический процесс (ТП). 

 

Это тоже из личного опыта. Удачи и везения!

Изменено 22 апреля 2018 пользователем Denis16553