Перейти к публикации

Охлаждение знаков пресс форм


Рекомендованные сообщения

В ‎03‎.‎05‎.‎2018 в 15:15, KsunReh сказал:

Вода поступает "снизу" и по трубочке поднимается выливаясь в канал.

Но по рисунку я вижу что вода снизу может поступать как в трубочку, так и в отверстие плиты. Или это условно показано?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


15 минут назад, Sergei сказал:

Но по рисунку я вижу что вода снизу может поступать как в трубочку, так и в отверстие плиты. Или это условно показано?

когда используются эти трубки, всегда указывают вход-выход для правильной работы охлаждения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Mja4 сказал:

когда используются эти трубки, всегда указывают вход-выход для правильной работы охлаждения.

Я не про это спрашивал. Я не вижу по рисунку где поступает вода в трубку из канала охлаждения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Sergei сказал:

Я думал что выступ справа это штифт.

так и есть. Мои стрелки этого не опровергают. Что не так? Штифт, ест-но, не по центру (защита от проворота)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То есть нужно сверлить ДВА параллельных канала охлаждения? И чем это лучше перемычки, где нужен ОДИН канал охлаждения.

Хоть бы картинку понятную сделали в каталоге.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, Sergei сказал:

И чем это лучше перемычки, где нужен ОДИН канал охлаждения.

так на малый диаметр вон напирают как преимущество

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Bully сказал:

так на малый диаметр вон напирают как преимущество

У перемычки минимальный диаметр канала 6,5. Куда меньше то?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Sergei сказал:

У перемычки минимальный диаметр канала 6,5. Куда меньше то?

А здесь минимальный размер d1 (см. картинку выше) 4 мм. Разница ощутима. Так же в литературе есть упоминания (у Менгеса вроде бы) что минимальный размер канала лимитируется минимальным размером трубочки, для которых можно использовать иглы от шприцев. Думаю с таким самодельным узлом размер канала можно будет вообще до 2,5-3 мм уменьшить. У всех же разные запросы - кто-то просто забивает, а кто-то очень сильно заморачивается из-за качественного охлаждения. А пуансоны и знаки бывают тонкими и денег у заказчика формы бывает очень много :biggrin:

13 часа назад, Sergei сказал:

Хоть бы картинку понятную сделали в каталоге.

 Согласен, этот продукт в каталоге как-то задвинули, хотя он востребован.

13 часа назад, Sergei сказал:

То есть нужно сверлить ДВА параллельных канала охлаждения? И чем это лучше перемычки, где нужен ОДИН канал охлаждения.

Не обязательно параллельных в геометрическом смысле и не обязательно в одной плите. Но в целом последовательное и параллельное охлаждение имеет свои плюсы и минусы и безотносительно такого узла. Мне кажется, что опасность засора и необходимость четко соблюдать правильность подключения является большей проблемой, чем 2 канала.

Изменено пользователем KsunReh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, KsunReh сказал:

Думаю с таким самодельным узлом размер канала можно будет вообще до 2,5-3 мм уменьшить. У всех же разные запросы - кто-то просто забивает, а кто-то очень сильно заморачивается из-за качественного охлаждения.

Там уже будет проблема с толщиной стенки пуансона.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, Sergei сказал:

Там уже будет проблема с толщиной стенки пуансона.

Посмотрите книжку Гастрова "130 примеров..." пример №7 стр. 51. Там изделие - штуцер имеет внутреннее отверстие 5,2 мм диаметром, к тому же изогнутое по дуге. И в пуансоне сделано охлаждение (в этом примере с помощью перегородки, тоже изогнутой!) Так что толщины стенки в 2 мм примерно иногда хватает, раз такое прекрасно работает. Хотя я сам поражаюсь. 

Изменено пользователем KsunReh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

на многоместных формах с такими трубками делают охлаждение типа "фонтан". Ну и если знак длиной 250мм, то какую перемычку туда засунешь.

1.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:maladets:  Форма ваша? Красное кольцо - это уплотнение такое прямоугольное или регулировочная шайба?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, KsunReh сказал:

:maladets:  Форма ваша? Красное кольцо - это уплотнение такое прямоугольное или регулировочная шайба?

форма моя. Красное кольцо - распорная втулка, чтоб глубже посадить корпус трубки. Без нее канал воды сильно близко к поверхности прилиты проходит. Это трубка FCPK насколько помню. На DME и STRACK таких проблем нет. Там корпус выше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎18‎.‎05‎.‎2018 в 10:29, Mja4 сказал:

на многоместных формах с такими трубками делают охлаждение типа "фонтан". Ну и если знак длиной 250мм, то какую перемычку туда засунешь.

1.png

А где гарантия что вода потечёт во все трубки? Клапан Маевского напрашивается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько понимаю, фонтанирующие трубки лежат в основе охлаждения пуансонов большинства литьевых форм под ПЭТ-преформы. Такие формы с 16 и более гнездами весьма однотипны и изготавливаются массово (хоть и не просты при качественном изготовлении) Так что технология опробована и без клапанов :biggrin: Правда на тех, что видел я, контура все же бились на группы: например 1 на 4 гнезда, а не на все сразу же.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, Sergei сказал:

А где гарантия что вода потечёт во все трубки? Клапан Маевского напрашивается.

Когда трубу прорывает в нескольких местах, вода течет со всех дырок?))) Никакой клапан не нужен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
31 минуту назад, Mja4 сказал:

Когда трубу прорывает в нескольких местах, вода течет со всех дырок?))) Никакой клапан не нужен.

В общем случае да, неважно. Но если задумываться о застойных зонах, то уже важно становится. Когда форма многоместная, даже разница в охлаждении в один градус может иметь последствия в качестве отливок по гнездам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конечно, все в пределах разумного. Естественно, на формах с кучей мест эти контура разбиваются.  У меня были формы 32, 48 мест с такой схемой. Корпус шприца. Контура были на 8 мест. Вопросов не возникало.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Nalad4eG
      Как этот "свист" сказывается на тех характеристиках? Если не существенно, то мой вас совет не трогайте будет только хуже.
    • lem_on
      Поздравляю. Но замена подшипников на таком шпинделе тот ещё квест. Нужно название шпинделя, там наклейка на борту и по нему искать чертеж. Подшипники скорее всего керамические. Сначала найти чертеж, а потом разбирать. А если нет опыта то лучше отдать тем кто умеет. Балансировку обязательно и стразу пакет тарельчатых пружин со всеми уплотнениями перетрясти. 
    • Ветерок
      Зачем это нажимать? Лучше нажать проецировать кривую. Как выяснилось :) такая функция есть. @mannul даже файл выложил - бери и смотри/повторяй.
    • Stanislav
      Относительно POP and PUP в фале постпроцессора вот такое нашел для POP прослеживается возростающая закономерность, а вот для  PUP не ясно почему прыгает значение. # POP and PUP functions for initialization. H parameters are used to  # # get the correct POP and PUP values. If the thickness of the sheet   # # is between the minimum and maximum thickness, the postprocessor     # # will use POP and PUP parameters to write them in the PS file.       # # Example: H000 0.0 1.0 30000 25000                                   # #                                                                     # #     Minimum      Maximum       POP        PUP                       # #    Thickness    Thickness     Value      Value                      # #---------------------------------------------------------------------# H001    0.0          0.5        14000      9000 H002    0.51         1.0        14500      9000 H003    1.01         1.5        15000      9000 H004    1.51         2.0        15500      9000 H005    2.01         2.5        16000      8500 H006    2.51         3.0        16500      8000 H007    3.01         3.5        17000      8000 H008    3.51         4.0        17500      8000 H009    4.01         4.5        18000      9000 H010    4.51         5.0        18500      8000 H011    5.01         5.5        19000      9000 H012    5.51         6.0        19500      8000
    • Krusnik
      Да там же ничего сложного.   Делаете вашу спираль.   Потом делаете эскиз. В эскизе нажимаете Преобразование объектов и тыкаете на созданную спираль.   Нажимаете поверхность вытянуть и выбираете только что созданный эскиз. В опциях вытягивание ставите "До поверхности". И вытягиваете спиральку до вашего купола.   И последний шаг - вырез по траектории. Думаю с этим вы без моих советов справитесь.   Лишнее скрываете и вуаля.  
    • IgP
      Это, конечно, да, не хорошо ... Но и конструктор не бог чтобы всё знать ... Для этого есть и д.б. этап "технологическая проработка", со всеми вытекающими.
    • arsenev
      Спасибо за ответ. Нет, в видео он говорит, что это такая стратегия. Пробовал использовать шаблон и обрабатывать его со смещением, получается не то (именно, когда нужно обработать цилиндрическое отверстие). Лучше отводится стружка и не мешает резанию. (см. видео, где-то с 18 минуты).
    • scrimline
      Если ещё нужна информация, fanuc oi-tf станок akira-seiki, М14 на опускание руки, для привязки и М15 для поднятия
    • Богоманшин Игорь
      Эта проблема от незнания некоторыми конструкторами технологических особенностей порошковой окраски. Максимум на чертеже научатся указывать РАЛ и толщину слоя. А необходимо предусмотреть места подвеса, можно туда шпильки или гайки запрессовать в нужных местах.
    • MagicNight
      Добрый день! Обратил внимание, что стал шуметь (свистеть) шпиндель станка, причём на всех режимах. Я так понимаю, что полетели подшипники. Хотим найти их, но не знаем как они называются, может у кого-то было подобное? Ну и отремонтировать своими силами. Станок швейцарский Mikron UCP-710 пятиосевой.  
×
×
  • Создать...