Перейти к публикации

Ошибка до 1 итерации


Рекомендованные сообщения

Я решаю задачу теплообмена (в воздухозаборнике проходят перфорированные трубки с горячим газом).

Модель огромная, поэтому сетка состоит из 6млн узлов и 3.5 млн элементов с WARNING (The global min size has been replaced by the mesh size of a premeshed edge or face which is smaller. Please check the premeshed edge or face). параметры моего ноутбука: 8гб ОЗУ, core i7 2.6 Ггц

ГУ: inlet1 - атмосфера (P,T), inlet2 - подача газа по трубкам (массовый расход), outlet - выход за воздухозаборником (массовый расход), симметрия и стенки.
В качестве тела fluid - идеальный газ. 
Heat Transfer - thermal energy
Остальное без изменений.
На расчете выдает ошибку сразу: (Все дело в сетке - не справляется компьютер?)
 

 Details of error:-
 ----------------
 Error detected by routine MAKDAT 
 Illegal data area length CDANAM =  NCOMPT CDTYPE =  INTR ISIZE =  0
 CRESLT = SIZE
  
 Current Directory : /INTERP/SOLUTION/DST/VX
 
 +====================================================================+
 |                   ****** PROBLEM REPORT ******                     |
 |--------------------------------------------------------------------|
 | Subsystem: Input and Output                                        |
 | Subroutine name: ErrAction                                         |
 | Severity level: Fatal Error                                        |
 | Error message number: 001100279                                    |
 |--------------------------------------------------------------------|
 | Message:                                                           |
 |                                                                    |
 | Stopped in routine MEMERR                                          |
 |                                                                    |
 |                                                                    |
 |                                                                    |
 |                                                                    |
 |                                                                    |
 +====================================================================+

 +--------------------------------------------------------------------+
 |                An error has occurred in cfx5solve:                 |
 |                                                                    |
 | Error interpolating results onto the new mesh: C:\Program          |
 | Files\ANSYS Inc\v181\CFX\bin\winnt-amd64\solver-mpi.exe exited     |
 | with return code 1.                                                |
 +--------------------------------------------------------------------+


 +--------------------------------------------------------------------+
 | The following user files have been saved in the directory          |
 | C:/ansys/vz ALL/1_pending/dp0_CFX_Solution/Fluid Flow CFX_002:     |
 |                                                                    |
 | job                                                                |
 +--------------------------------------------------------------------+


 +--------------------------------------------------------------------+
 | For CFX runs launched from Workbench, the final locations of       |
 | directories and files generated may differ from those shown.       |
 +--------------------------------------------------------------------+


This run of the ANSYS CFX Solver has finished.

.

2018-03-14_16-07-48.png

Изменено пользователем greshnov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Судя по

3 minutes ago, greshnov said:

Illegal data area length CDANAM

какие-то проблемы с сеткой. Солвер не может интерполировать на нее начальные значения.

И Warning этот только про то, что у вас размер элементов на поверхности или ребре меньше минимально заданного в глобальных настройках сетки.

Если исправить это значение в глобальных настройках - должен пропасть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 минуты назад, piden сказал:

Судя по

какие-то проблемы с сеткой. Солвер не может интерполировать на нее начальные значения.

И Warning этот только про то, что у вас размер элементов на поверхности или ребре меньше минимально заданного в глобальных настройках сетки.

Если исправить это значение в глобальных настройках - должен пропасть.

Сейчас попробую исправить!

Кажется эти ошибки вылезли после первого расчета (так же ошибочного) - я не почистил солвер, сейчас перезапустил и вот те первые ошибки: (вот на них я и предположил, что компьютер слабоват)

 +--------------------------------------------------------------------+
 |                An error has occurred in cfx5solve:                 |
 |                                                                    |
 | The ANSYS CFX solver exited with return code 1.                    |
 +--------------------------------------------------------------------+

End of solution stage.

 +--------------------------------------------------------------------+
 | The results from this run of the ANSYS CFX Solver have been        |
 | written to C:/ansys/vz ALL/1_pending/dp0_CFX_Solution/Fluid Flow   |
 | CFX_001.res                                                        |
 +--------------------------------------------------------------------+


 +--------------------------------------------------------------------+
 | The following user files have been saved in the directory          |
 | C:/ansys/vz ALL/1_pending/dp0_CFX_Solution/Fluid Flow CFX_001:     |
 |                                                                    |
 | mon                                                                |
 +--------------------------------------------------------------------+


 +--------------------------------------------------------------------+
 | For CFX runs launched from Workbench, the final locations of       |
 | directories and files generated may differ from those shown.       |
 +--------------------------------------------------------------------+


 +--------------------------------------------------------------------+
 |                              Warning!                              |
 |                                                                    |
 | After waiting for 60 seconds, 1 solver manager process(es) appear  |
 | not to have noticed that this run has ended.  You may get errors   |
 | removing some files if they are still open in the solver manager.  |
 +--------------------------------------------------------------------+


This run of the ANSYS CFX Solver has finished.

Изменено пользователем greshnov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 minutes ago, greshnov said:

и вот те первые ошибки:

Это не описание ошибок. Оно должно быть выше.

Если хотите, можете выложить .cfx файл на fex.net

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, piden сказал:

Это не описание ошибок. Оно должно быть выше.

Если хотите, можете выложить .cfx файл на fex.net

Вы хотите посмотреть сами мой проект? Да, я могу выложить архив через несколько часов, вот только у меня ансис версии 18.1

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.03.2018 в 16:56, piden сказал:

Ничего. .cfx все равно должен открыться.

https://drive.google.com/file/d/1ATPfM-OItRHb3pDIegMnn6qcnBgvOlS0/view?usp=sharing

тут проект в архиве

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У вас сетка вроде как и сшита узел-в-узел, но между блоками получилась стенка. Возможно, есть еще что-нибудь, но глубже пока не копал.

 

https://i.imgur.com/uvtFhnV.png

 

Если есть тонкостенные детали, а их теплопроводность все равно не учитываете, то есть смысл их сделать как buffles: cтроите их поверхностями, в DM объединяете поверхности и мясо твердого тела в один парт. После мешера получите тонкие стенки (вот как те, что сейчас случайно получили где не следовало), у которых будет face side и shadow side. Короче, хелп в помощь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, piden сказал:

У вас сетка вроде как и сшита узел-в-узел, но между блоками получилась стенка. Возможно, есть еще что-нибудь, но глубже пока не копал.

 

https://i.imgur.com/uvtFhnV.png

 

Если есть тонкостенные детали, а их теплопроводность все равно не учитываете, то есть смысл их сделать как buffles: cтроите их поверхностями, в DM объединяете поверхности и мясо твердого тела в один парт. После мешера получите тонкие стенки (вот как те, что сейчас случайно получили где не следовало), у которых будет face side и shadow side. Короче, хелп в помощь.

Большое вам спасибо!!! Я как раз заметил, что он мне пишет про изолированные тела и я не мог понять откуда они взялись. Дело в том, что я разбил мою модель на части для создание на них упорядочной сетки и видимо поверхности между ними выбрались как стена, как мне их задать в граничке, чтобы он их как бы не учитывал, то есть объединял все эти составляющие тела в одно? В спейсклейме я задавал мердж для тел. В моделе все тела FLUID

Изменено пользователем greshnov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Just now, greshnov said:

В спейсклейме я задавал мердж для тел

Не подскажу, как в спейсклейме. После обновления видеодрайверов он перестал у меня запускаться)

В DM нужно объединить тела в один парт. По-идее, тот же мердж...

 

Сшил узлы у вашей сетки в строннем мешере. Подгрузил - вроде считает.

Только на inlet1 поставьте opening - более подходящее ГУ для данной постановки. Сходимость будет лучше и ворнингов меньше)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, piden сказал:

Не подскажу, как в спейсклейме. После обновления видеодрайверов он перестал у меня запускаться)

В DM нужно объединить тела в один парт. По-идее, тот же мердж...

 

Сшил узлы у вашей сетки в строннем мешере. Подгрузил - вроде считает.

Только на inlet1 поставьте opening - более подходящее ГУ для данной постановки. Сходимость будет лучше и ворнингов меньше)

Я безгранично Вам благодарен!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне не совсем понятно, как именно он сдвигает стенку? 
То есть у меня на выходе труба и для устранения перетекания он ее просто удлиняет на выходе? или лучше самому продлить эту трубу в редакторе и заново запустить на расчет?

 

    ****** Notice ******                           |
 |  A wall has been placed at portion(s) of an OUTLET                 |
 |  boundary condition (at  10.4% of the faces,  10.4% of the area)   |
 |  to prevent fluid from flowing into the domain.                    |
 |  The boundary condition name is: OUTLET.                           |
 |  The fluid name is: Fluid 1.                                       |
 |  If this situation persists, consider switching                    |
 |  to an Opening type boundary condition instead.                    |

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 minutes ago, greshnov said:

как именно он сдвигает стенку?

Солвер ничего не сдвигает, а вместо ГУ Outlet ставит на поверхности элементов ГУ Wall, чтобы баланс масс сошелся.

У вас, скорее всего, расходы через Inlet2 и Outlet не согласованы. Во всяком случае, заданный расход через Outlet по мнению солвера слишком низкий.

Там начинают появляться обратные токи, вот он им и препятствует, ставит стенку.

 

 

https://i.imgur.com/BhSIMWt.png https://i.imgur.com/eUyvLFe.png https://i.imgur.com/wB16EOR.png https://i.imgur.com/9f4m1F0.png https://i.imgur.com/zIkqUCM.png https://i.imgur.com/mVNqw0b.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
30 минут назад, piden сказал:

У вас, скорее всего, расходы через Inlet2 и Outlet не согласованы. Во всяком случае, заданный расход через Outlet по мнению солвера слишком низкий.

Тогда последний вопрос. У меня 6 трубок и в них с обоих сторон входит воздух. массовый расход через все 6 трубок допустим 30 кг в с. В инлет 2 я выбираю 6 поверхностей (с одной стороны) и задаю 2.5 кг в с? (30/6=5 -> 5/2=2.5 (так как симметрия)
а в выходном сечении из-за симметрии 200 кг в с задаем как 100?

Изменено пользователем greshnov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 minutes ago, greshnov said:

В инлет 2 я выбираю 6 поверхностей (с одной стороны) и задаю 2.5 кг в с?

Если бы было 6 инлетов, то да. А сейчас один инлет2 на все 6 трубок. Нужно задать 15 кг/сек.

Будет важно качество сетки на малых отверстиях - выходах из трубок. Сейчас оно недостаточное.

 

Вообще не понятно, зачем вы моделируете движение воздуха в трубках. Теплообмена там нет, расход известен... Или нужно точно знать, какой будет расход через каждое мелкое отверстие на выходе? Если так - то промоделируйте истечение воздуха из одной трубки (или половинки, как сейчас) через мелкие отверстия в пространство, сделав внутренности трубки одни доменом, а пространство - вторым. Экспортируйте скорости или расходы на интерфейсе (на этих малых отверстиях) в файл, приложите через BC Profile этот расход в большой задаче. В ней не нужно уже будет моделировать внутренности трубок.

 

Если понимать, о чем задача и какие цели расчета, то возможно получится еще что-то упростить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, piden сказал:

Вообще не понятно, зачем вы моделируете движение воздуха в трубках.

Вы правы, но я подумал, что это не сильно упростит модель и решил их оставить.
Мне нужно знать распределение температур по сечениям в выходной трубе, но по сути интересует только температура на выходе (сечение OUTLET). Сильно ли повлияет на результат плохая сетка в мелких отверстиях?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, piden сказал:

промоделируйте истечение воздуха из одной трубки (или половинки, как сейчас) через мелкие отверстия в пространство, сделав внутренности трубки одни доменом, а пространство - вторым. Экспортируйте скорости или расходы на интерфейсе (на этих малых отверстиях) в файл, приложите через BC Profile этот расход в большой задаче. В ней не нужно уже будет моделировать внутренности трубок.

Очень дельный совет, спасибо,я даже не знал про это, буду учитывать для дальнейших моделей

Изменено пользователем greshnov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
38 minutes ago, greshnov said:

Сильно ли повлияет на результат плохая сетка в мелких отверстиях?

Думаю, не очень.

При больших расходах воздух может охлаждаться после истечения из малых отверстий вследствие расширения.

 

Можете собрать тестовую модельку из двух областей, разделенных пластиной с таким малым отверстием. Задайте в одной области давление, как в трубке. Оцените влияние сетки в отверстии и рядом на распределение температуры в сечении, содержащем ось отверстия, и на средние по расходу значения температуры на поверхности, нормальной к оси отверстия, расположенной ниже по потоку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, piden сказал:

При больших расходах воздух может охлаждаться после истечения из малых отверстий вследствие расширения.

Работал тут у нас проектировщиком один сварщик, думать не любил.. любил сразу трубы варить. Про критерии подобия он, конечно, не знал. Поручили ему сделать стенд, чтоб на испытаниях получить нагрев газа. Ну он думать не стал - сразу сварил. И везли этот стенд через пол страны на Объект, и получали они наряды-допуски на огневые работы для монтажа, и согласовывали с диспетчерами объемы газа и получили они... обледенение.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Борман, ты еще жив там? Компрессор передумали запускать?)

А то я тут попкорном затарился, все на восток из окна поглядываю...

 

29 minutes ago, Борман said:

Работал тут у нас проектировщиком один сварщик, думать не любил.. ....Ну он думать не стал - сразу сварил. И везли этот стенд через пол страны на Объект, ..... и получили они... обледенение.  

Судя по всему, армейский способ у вас в почете. А в случае с компрессором ты просто пытался соответствовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий, и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. На динамику бизнеса положительно повлияли рост промышленного производства, сопровождающийся инвестициями в цифровизацию, крупные инфраструктурные проекты и курс страны на технологический суверенитет. Лидерские позиции компании в разработке и интеграции подтверждены профессиональными рейтингами. АСКОН, единственный из разработчиков инженерного ПО, вошел в ТОП-100 российских ИТ-компаний в рейтинге CNews; второй год подряд — в десятку крупнейших ИТ-поставщиков в сфере промышленности и строительства по данным TAdviser; впервые назван в тройке ведущих proptech-компаний как [...] View the full article
    • esergey
      это всего лишь видео - я не шарю в этом ...  
    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
×
×
  • Создать...