Перейти к публикации

Вопрос по неуказанным допускам соосности и симметричности


Рекомендованные сообщения

Только что, Ljo сказал:

1. Да я говорю про допуски, но у вас они не указаны на примере. Поэтому фаску я в качестве токаря могу слепить и на 10 мм, и на 20 мм, но виноват в этом будет конструктор, поскольку не дал допуск на этот размер.

2) По самой резьбе конечно всё указано в стандарте. А вот её положение по отношение к вашей базе Б не указано на чертеже, а в стандарте и не может быть указано к внешним базам, поэтому соосность или биение к вашей базе Б я могу сделать в любых пределах.

Вы не читаете, что я пишу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Только что, Атан сказал:

Вы не читаете, что я пишу?

А вы не понимаете, что я вам отвечаю?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Ljo сказал:

А вы не понимаете, что я вам отвечаю?

Ну тогда ответьте на вопросы. В чём я не прав?

1. Вы же про допуски говорите. Вот и смотрите допуски и берите любой. На основании чего, какого допуска фаска имеет размер 10х45°? Мне интересно, какой будет ответ (интересен ход мысли идиота)....

2. По поводу резьбы. Справочный диаметр - это дополнительная информация (её не обязательно указывать на чертеже), которая служит для устранения косяка, существующего в ГОСТ (безликое обозначение данной резьбы). Нарезание резьбы - это определённая технологически операция, все параметры (и диаметры для биения) которой есть в ГОСТ. На чертеже ( и в ТТ) именно это и указано. Или Вы предлагаете расшифровать и резьбу? 

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Атан сказал:

Ну тогда ответьте на вопросы. В чём я не прав?

1. Вы же про допуски говорите. Вот и смотрите допуски и берите любой. На основании чего, какого допуска фаска имеет размер 10х45°? Мне интересно, какой будет ответ (интересен ход мысли идиота)....

2. По поводу резьбы. Справочный диаметр - это дополнительная информация (её не обязательно указывать на чертеже), которая служит для устранения косяка, существующего в ГОСТ (безликое обозначение данной резьбы). Нарезание резьбы - это определённая технологически операция, все параметры (и диаметры для биения) которой есть в ГОСТ. На чертеже ( и в ТТ) именно это и указано. Или Вы предлагаете расшифровать и резьбу? 

1. Какие допуски брать, если они у вас не указаны? Плюс-минус метр? Вы не указали допуск на размер, поэтому я взял допуск ±10 мм на фаску. Брак очевиден. Виноват конструктор!

2. Смотрите на картинку и скажите где у вас допуск на такое отклонение указано? В ТТ пункт второй не относится к диаметру резьбы, поскольку он у вас СПРАВОЧНЫЙ, а не исполнительный, да и диаметр понятие для резьбы крайне специфическое, замерять как прикажете?

 

Diam_01.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Ljo сказал:

1. Какие допуски брать, если они у вас не указаны? Плюс-минус метр? Вы не указали допуск на размер, поэтому я взял допуск ±10 мм на фаску. Брак очевиден. Виноват конструктор!

Я терпеливый, тренирую нервы. Если бы это место было важно конструктору, то оно было оформлено соответствующими размерами. А если это место не важно, то допуск может быть любым в пределах системы допусков. Именно система допусков сделана для идиотов, чтобы они не срезали фаской пол детали.....

1. Вы же про допуски говорите. Вот и смотрите допуски и берите любой. На основании чего, какого допуска фаска имеет размер 10х45°? Мне интересно, какой будет ответ (интересен ход мысли идиота)....

 

16 минут назад, Ljo сказал:

2. Смотрите на картинку и скажите где у вас допуск на такое отклонение указано? В ТТ пункт второй не относится к диаметру резьбы, поскольку он у вас СПРАВОЧНЫЙ, а не исполнительный, да и диаметр понятие для резьбы крайне специфическое, замерять как прикажете?

Если я совсем уберу справочный размер над размерной линией, то не изменится ничего в плане читаемости и правильности чертежа.

Так понятно?

2. По поводу резьбы. Справочный диаметр - это дополнительная информация (её не обязательно указывать на чертеже), которая служит для устранения косяка, существующего в ГОСТ (безликое обозначение данной резьбы). Нарезание резьбы - это определённая технологически операция, все параметры (и диаметры для биения) которой есть в ГОСТ. На чертеже ( и в ТТ) именно это и указано. Или Вы предлагаете расшифровать и резьбу? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, Атан сказал:

Я терпеливый, тренирую нервы. Если бы это место было важно конструктору, то оно было оформлено соответствующими размерами. А если это место не важно, то допуск может быть любым в пределах системы допусков.

2. По поводу резьбы.  Или Вы предлагаете расшифровать и резьбу? 

1. В пределах какой системы допусков? У вас система допусков не указана на чертеже, поэтому её нет и никаких ограничений на фаску, и соответственно, на брак по ней нет. 

2. Вы точно не понимаете различие между "параметрами самой резьбы" и "её положения относительно базы Б". Первое стандарт регламентирует, второе должны регламентировать вы, как конструктор. Вы не регламентируете, поэтому снова брак.

 

 

Изменено пользователем Ljo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минуты назад, Ljo сказал:

2. Вы точно не понимаете различие между "параметрами самой резьбы" и "её положения относительно базы Б". Первое стандарт регламентирует, второе должны регламентировать вы, как конструктор. Вы не регламентируете, поэтому снова брак.

Как Вы укажите на чертеже биение резьбы относительно базы Б? 

Чем отличается указание на чертеже биение любого диаметра от указания биения резьбы относительно базы Б?

 

17 минут назад, Ljo сказал:

1. В пределах какой системы допусков?

Я нахожусь в России. Т.е. в любой российской системе допусков.......

Смысл Ваших рассуждений базируется на том, что детали могут изготавливаться без учёта допусков. Но это не возможно физически и так не работают нигде. Тогда зачем об этом говорить вообще? 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
30 минут назад, Атан сказал:

в любой российской системе допусков

:biggrin: их 2....как же выбрать... как же ... как же... как же выбрать допуск на фаску исходя из "гладких соединений" )))

Скрытый текст

detal_44.png

 

2 часа назад, Атан сказал:

Допуск на фаски максимальный (если не оговорен)

Имхуется, что если размер фаски не оговорён да и не нужен, то может тогда лучше было написать "притупить"? Иначе размер управляющий, а значит нужно контролировать (что угол, что размер).

Изменено пользователем streamdown
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
58 минут назад, Атан сказал:

1) Как Вы укажите на чертеже биение резьбы относительно базы Б? 

Чем отличается указание на чертеже биение любого диаметра от указания биения резьбы относительно базы Б?

 

2) Я нахожусь в России. Т.е. в любой российской системе допусков.......

Смысл Ваших рассуждений базируется на том, что детали могут изготавливаться без учёта допусков. Но это не возможно физически и так не работают нигде. Тогда зачем об этом говорить вообще? 

 

1) Это уже второй вопрос. Главное, что у вас не указано. А лично я поставлю уже указанный ИСО 2768 -мК, и вот по последней буковке отклонения на симметричность, соосность и т.п. будут указаны по умолчанию. Могу точнее класс поставить, а могу менее точный, например, -cL.

2) Нет, как раз смысл моих рассуждений, что вы ПЫТАЕТЕСЬ заставить токаря изготавливать элементы без предельных отклонений по размерам или допускам, как вам угодно. Я же пытаюсь вам сказать, что опять указанным мной ИСО допуски на размеры фаски таки имеет, а вы ИХ не поставили на чертеже и поэтому вопросы по нему у производства могут возникнуть на совершенно аргументированной основе.

Касаемо работы без допусков, так всё строительство без них работает по СПДС у вас же в РФ, либо по евронормам у нас, там нет допусков. :) И ничего, собирают много чего. Только принцип закладки компенсационных звеньев работает и обрезка по месту, т.е. на самом объекте. Поэтому поосторожнее со словом "нигде". А то опять надо будет добавлять и "в машиностроении", а то и "в РФ".

Изменено пользователем Ljo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
32 минуты назад, streamdown сказал:

:biggrin: их 2....как же выбрать... как же ... как же... как же выбрать допуск на фаску исходя из "гладких соединений" )))

  Показать содержимое

detal_44.png

 

Имхуется, что если размер фаски не оговорён да и не нужен, то может тогда лучше было написать "притупить"? Иначе размер управляющий, а значит нужно контролировать (что угол, что размер).

Выбирайте любую (это не имеет значения).

Может быть и "притупить" (это не имеет значения).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Ljo сказал:

1) Это уже второй вопрос. Главное, что у вас не указано. А лично я поставлю уже указанный ИСО 2768 -мК, и вот по последней буковке отклонения на симметричность, соосность и т.п. будут указаны по умолчанию. Могу точнее класс поставить, а могу менее точный, например, -cL.

У меня всё указано. Биение резьбы относительно базы Б - не более 0,1 мм. Если бы мне нужны были другие требования к соосности резьбы, я бы указал их.

Разве у производства будут вопросы? Вы не сможете сделать и проверить резьбу по этому чертежу?

 

6 минут назад, Ljo сказал:

2) Нет, как раз смысл моих рассуждений, что вы ПЫТАЕТЕСЬ заставить изготавливать токаря элементы без предельных отклонений по размерам или допускам, как вам угодно. Я же пытаюсь вам сказать, что опять указанным мной ИСО допуски на размеры фаски таки имеет, а вы ИХ не поставили на чертеже и поэтому вопросы по нему у производства могут возникнуть на совершенно аргументированной основе.

Касаемо работы без допусков, так всё строительство без них работает по СПДС у вас же в РФ, либо по евронормам у нас, там нет допусков. :) И ничего, собирают много чего. Только принцип закладки компенсационных звеньев работает и обрезка по месту, т.е. на самом объекте. Поэтому поосторожнее со словом "нигде". А то опять надо будет добавлять и "в машиностроении", а то и "в РФ".

Что в Вашем варианте, что в моём, придётся лезть в "умную книжку". Мой вариант - максимальный допуск (проще). Ваш вариант - определённый, средний допуск, ибо этот допуск стоит не только на фаску (дороже). Какие вопросы у производства? А вот мне интересно, как можно изготовить фаску с допуском +/- 10 мм (и как Вам это могло придти в голову)?

При чём здесь строительство??? Можно вообще залезть в дебри (которые не имеют определяющего значения) и сделать их определяющими....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Атан сказал:

У меня всё указано. Биение резьбы относительно базы Б - не более 0,1 мм. Если бы мне нужны были другие требования к соосности резьбы, я бы указал их.

Разве у производства будут вопросы? Вы не сможете сделать и проверить резьбу по этому чертежу?

 

Что в Вашем варианте, что в моём, придётся лезть в "умную книжку". Мой вариант - максимальный допуск (проще). Ваш вариант - определённый, средний допуск, ибо этот допуск стоит не только на фаску (дороже). Какие вопросы у производства? А вот мне интересно, как можно изготовить фаску с допуском +/- 10 мм (и как Вам это могло придти в голову)?

При чём здесь строительство??? Можно вообще залезть в дебри (которые не имеют определяющего значения) и сделать их определяющими....

Вам написаны пункты, которые у вас не указаны и пояснения к ним. Но вы можете отворачиваться и дальше. 

Как и что можно изготовить не так, как видится вам, вас не должно интересовать, а должно то, что конструктора за такой чертёж сделают крайним со всеми вытекающими, если вдруг пойдёт брак.

П.С. больше не вижу смысла обсуждать недочертеж, который представлен в виде идеала.

Изменено пользователем Ljo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
39 минут назад, Атан сказал:

Выбирайте любую (это не имеет значения)

Выбираю ГОСТ 25346, квалитет 18, размер до 3 мм... и не делаю фаску))) разве что притупляю 0,2. Сойдёт?

@Атан я не призываю вас что-то там писать в ТТ чего вам не хочется или что вы у себя в голове держите как правило. Но без ссылок можно много наворотить и будут правы. Та же резьба, хоть внутренняя хоть наружная - легко можно сделать без пары ниток (выкрашивание). Вас это не беспокоит? Нет? Ладушки.

Изменено пользователем streamdown
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Ljo сказал:

Вам написаны пункты, которые у вас не указаны и пояснения к ним. Но вы можете отворачиваться и дальше.

У меня всё указано и логически обосновано. А Вы можете и дальше продолжать нести бред, ибо практика есть критерий истины...

 

6 минут назад, Ljo сказал:

П.С. больше не вижу смысла обсуждать недочертеж, который представлен в виде идеала.

Это не идеал, а результат работ с разными заказчиками. Тоже не вижу смысла продолжать.....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, streamdown сказал:

Выбираю ГОСТ 25346, квалитет 18, размер до 3 мм... и не делаю фаску)))

Ну, если уж копаться в теории, то вот....

ГОСТ 30893.1-2002, в котором очень конкретно говорится именно о допусках линейных размеров (с неуказанными допусками), не относящихся к отверстиям и валам (это фаски в том числе).

1. Смотрим п.6, приложение А, таблица А.1. Допуск +/- t3/2. Класс точности - 2, грубый (это вытекает из следующего п.2).

2. Далее смотрим таблицу А.2. Допуск грубый t3 (для размеров 0,5...3) составляет 0,4 мм.

 

Т.е. допуск на фаску составляет +/- t3/2 = +/- 0,2 мм.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минуты назад, Атан сказал:

в котором очень конкретно говорится

там да - говорится. На чертеже нет - не говорится :smile: об чём вам @Ljo  и твердил. А я пока всё равно выбираю 18 квалитет.

Ну серьезно, хватит утверждать то, чего на вашем скриншоте нет. Не хотите - не ставьте. Практика - критерий истины... да ради бога. Заказчики "хавают" и не делают брак - да ради бога.

Но утверждать что у вас вот прям полноценный чертёж - не обосновано.

-----

И чуток к слову: ГОСТы/ОСТы основаны на многодесятилетней практике (та, которая истина) и сделаны не менеджерами по продажам. B если я пихаю "остальные по ГОСТ 30893" или мой "по ОСТ4 Г0.070.014", то я уверен, что фаска у меня будет фаской, и тоже НЕ буду задумываться чтоб её образмерить надо было. Ибо за меня там "напрактиковались" довольно много.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, streamdown сказал:

там да - говорится. На чертеже нет - не говорится :smile: об чём вам @Ljo  и твердил. А я пока всё равно выбираю 18 квалитет.

А я хочу JIS B 0405 -1991 класс v и на эту несчастную фаску 0,6x45°. Если значение найдёте, то я уже удивлён буду. :)

И ещё интересный вопрос, если я смотрю этот чертёж на мониторе, который за пределами РФ находится, то обязан ли я искать именно стандарты той страны, где нахожусь. А если в самолёте над нейтральными водами? :)

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минуту назад, Ljo сказал:

если я смотрю этот чертёж на мониторе, который за пределами РФ находится

отличный вопрос))) в миллиметрах ли указаны размеры)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, streamdown сказал:

там да - говорится. На чертеже нет - не говорится :smile: об чём вам @Ljo  и твердил. А я пока всё равно выбираю 18 квалитет.

Ну серьезно, хватит утверждать то, чего на вашем скриншоте нет. Не хотите - не ставьте. Практика - критерий истины... да ради бога. Заказчики "хавают" и не делают брак - да ради бога.

Но утверждать что у вас вот прям полноценный чертёж - не обосновано.

Я просто балдею на Вас. И на @Ljo тоже с его резьбой и с его бредом по любому поводу, который предполагает любые немыслимые варианты (интересно, на космическом корабле не летал на Альфу Центавру) и напрочь отвергает здравый смысл и логику. Вы же тратите время, думаете, смотрите ГОСТ...

Я же всё разжевал в последнем сообщении!!! Указал конкретный ГОСТ для данного конкретного случая. Поэтому я ссылаюсь теперь только на него....

Там же чётко написано и выделено мной шрифтом с большим размером.

1. Линейные размеры с неуказанными допусками (у меня они не указаны на фасках).

2. Размеры, не относящихся к отверстиям и валам (это фаски в том числе в соответствии с указанным ГОСТ).

 

Где я утверждал, что у меня вот прям полноценный чертёж? 

Специально написал (для баранов) что это результат работ с разными заказчиками.

В другой ситуации чертёж будет оформлен по-другому, но тоже правильно.....

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Атан ты баранов то своих сюда не приплетай. Ты же нервы тренируешь! Я тебе написал - мне плевать как ты работаешь и с кем. У тебя нет на скриншоте неуказанных допусков и отклонений, оговорённых хоть как-то. На этом всё, с тобой - адъё.

Изменено пользователем streamdown
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      очень содержательно и о чем это кто знает ....
    • gudstartup
      прикольно оказывается главное в голове не мозг а ливер иначе работать не будет!! перестаем выедать мозги друг другу и переходим на ливерную колбаску!
    • Artas28
      Syntec 220MA Во время смены инструмента, шпиндель по Z уехал выше. После нажатия паузы. Всё встало. Станок находится выше машинного нуля и не опускается. Кто сталкивался? Как опустить?  Ошибка MLCHint R590.7 Plc hint
    • Snake 60
      @Alexey0336  Да, всё работает: https://cloud.mail.ru/public/NGNq/Ft8UAJtf3  
    • Anat2015
      Так оно и есть, китайский клон Сименс-808.  
    • Snake 60
      Что Вы подразумеваете под словом "Конфликтовать"? Мпроп и мой макрос делают одно и тоже действие, создают и заносят свойства в файл солида. Если свойства с одинаковым именем (например Обозначение и Наименование), то Да, свойство перезапишется тем макросом, которой отработал последним. Щас проверю, отпишусь. Изначально Наименование и Обозначение берутся из имени файла, но его всегда можно перезаписать... Если что, это всегда можно переписать под Ваши требования.
    • jtok
      Если у вас SW не выше 18й версии, могу проверить у себя.
    • Orchestra2603
      Ну, есть же, например QZ алгоритм (обобщение QR разложения, для слуая когда матрица масс не равна I). Отлично работает, когда одна из матриц вырожденная. Вот статься:  https://deepblue.lib.umich.edu/bitstream/handle/2027.42/6667/bac9269.0001.001.pdf?sequence=5   вот коротко в Вики     Раскопал это вообще, глядя в справку от матлаба: https://www.mathworks.com/help/matlab/ref/eig.html.   Это все нюансы....  И все эти алгоритмы сущетсвуют уже кучу лет во всяких библиотеках типа LAPACK. Вы думаете, что в Dassault Systemes или Ansys про это не знают, и их модальник - лажа?  
    • karlf
      Сегодня не было времени, завтра посмотрю и пришлю фото как выглядит
    • Bot
      АСКОН выпустил новый релиз среды общих данных Pilot. В нем получили развитие инструменты строительного контроля и авторского надзора, появилась возможность вручную координировать модель объекта капитального строительства. Стройконтроль Вести стройконтроль на площадке, а также авторский надзор за деятельностью арендаторов и собственников поможет привязка панорамных фото объекта к чертежам и документам. Для съемки панорамных фото используется мобильное приложение Pilot-Photo360, доступное для Android. С помощью приложения специалисты строительных организаций, компаний-застройщиков, девелоперов смогут: Находясь на объекте строительства или эксплуатации, фотографировать объект на специализированную панорамную камеру и сразу прикреплять снимки к точкам на чертежах и документах в Pilot-BIM или Pilot-ICE Enterprise. Группировать панорамные снимки по альбомам. Просматривать фото помещения с разных ракурсов, при этом видеть направление взгляда относительно [...] View the full article
×
×
  • Создать...