Перейти к публикации

Вопрос по неуказанным допускам соосности и симметричности


Рекомендованные сообщения

Всем доброго времени суток!

 

Подскажите пожалуйста имеются ли какие-то допуска соосности и симметричности в случае, если на чертеже явно они не указаны, а в технических требованиях имеется запись только о неуказанных отклонениях размеров? Чертеж прилагаю.

 

Правильно ли я понимаю, что на изображенном чертеже, станочник может взять и все диаметральные поверхности сделать с каким угодно отклонением от соосности, хоть 0,5 мм, хоть 5 мм и к нему не может быть претензий? И то же самое касается буртика длиной 30 мм, без указанного допуска симметричности относительной вертикальной оси симметрии, его можно смещать влево или вправо на сколь угодно много?

 

И второй момент по вертикальной оси симметрии. Допускается ли ставить на телах вращения ось симметрии перпендикулярную оси вращения, как на примере? Я такого никогда не встречал и как-то с виду кажется странным...

На форум (удалить).TIF

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


3 часа назад, derder сказал:

Правильно ли я понимаю, что на изображенном чертеже, станочник может взять и все диаметральные поверхности сделать с каким угодно отклонением от соосности, хоть 0,5 мм, хоть 5 мм и к нему не может быть претензий?

При обработке на токарном станке, несоосность в 5 мм никак не получится, физически. Думаю, и 0,5 мм под вопросом. 

 

3 часа назад, derder сказал:

И второй момент по вертикальной оси симметрии. Допускается ли ставить на телах вращения ось симметрии перпендикулярную оси вращения, как на примере? Я такого никогда не встречал и как-то с виду кажется странным.

Если деталь должна быть симметричная, почему бы и нет?

Сначала выполняется р-р 50. Потом от получившегося реального размера 50 вычитается 30 и с краев протачивается по половине разницы. Простановка оси симметрии заставляет обратить большее внимание на симметричность детали, чем если бы когда оси не было.

Я не станочник, но ход мысли может быть таким...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, derder сказал:

Правильно ли я понимаю, что на изображенном чертеже, станочник может взять и все диаметральные поверхности сделать с каким угодно отклонением от соосности, хоть 0,5 мм, хоть 5 мм и к нему не может быть претензий? 

Да правильно, есть ГОСТ 25069-81 на неуказанные допуска формы и расположения поверхности, на него должна быть ссылка в ТТ.

4 часа назад, derder сказал:

И второй момент по вертикальной оси симметрии. Допускается ли ставить на телах вращения ось симметрии перпендикулярную оси вращения, как на примере? Я такого никогда не встречал и как-то с виду кажется странным...

ЕСКД это не запрещает, тем более этот чертеж без этой линии будет не полный, т.к. нет длины проточки ф40. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И "Неуказанные предельные отклонения" уже давно не пишутся..

Нужно писать

 

Общие допуски по ГОСТ 30893.1 - m 

 

Но это только H14, h14.. Симметричные допуски придется указывать отдельно..

 

А я вот давно уже все размеры с допусками ставлю.. И при изготовлении не надо каждый раз в таблицу лезть, и переделывать чертеж не надо, если опять ГОСТ поменяют. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, ILL сказал:

И "Неуказанные предельные отклонения" уже давно не пишутся..

Нужно писать

 

1) Общие допуски по ГОСТ 30893.1 - m 

 

2) Но это только H14, h14.. Симметричные допуски придется указывать отдельно..

 

А я вот давно уже все размеры с допусками ставлю.. И при изготовлении не надо каждый раз в таблицу лезть, и переделывать чертеж не надо, если опять ГОСТ поменяют. 

1) Что вам мешает указать "Общие допуски ГОСТ 30893.2 - mH"? Будете иметь и предельные отклонения по размерам, и допуски формы.

2) Вот как раз Н14 и h14 надо будет указывать отдельно, ибо этот ГОСТ списан с ИСО 2768, который в свою очередь является стандартом для симметричных допусков, а не работой в системе отверстий или валов.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
31 минуту назад, Ljo сказал:

Что вам мешает указать "Общие допуски ГОСТ 30893.2 - mH"

 

Как НК указал, так и пишу.. Т.е. не пишу, ибо

 

2 часа назад, ILL сказал:

давно уже все размеры с допусками ставлю..

 

31 минуту назад, Ljo сказал:

Вот как раз Н14 и h14 надо будет указывать отдельно, ибо этот ГОСТ списан с ИСО 2768, который в свою очередь является стандартом для симметричных допусков, а не работой в системе отверстий или валов

 

См. ГОСТ 30893.1, приложение А, п. А1

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, ILL сказал:

1) Как НК указал, так и пишу.. Т.е. не пишу, ибо

2) См. ГОСТ 30893.1, приложение А, п. А1

1) Тогда вопрос к НК, а где допуски на симметричность и т.п. А ставить везде допуски - это явно не очень продуктивный метод работы конструктора. Хотя конечно вольны работать как вы хотите.

2) Для того, чтобы заработало это приложение А, то по А.4 надо указать "Общие допуски по ГОСТ 30893.1:H14, h14, ±IT14/2". Но вы же указали "Общие допуски по ГОСТ 30893.1 - m", а последнее никакого отношение к системе отверстия не имеет.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, Ljo сказал:

А ставить везде допуски - это явно не очень продуктивный метод работы конструктора.

 

Почему??

 

9 минут назад, Ljo сказал:

надо указать "Общие допуски по ГОСТ 30893.1:H14, h14, ±IT14/2".

 

Возможно.. Особо не вникал по вышеуказанной причине..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, Ljo сказал:

А ставить везде допуски - это явно не очень продуктивный метод работы конструктора.

Зато у производства совсем нет вопросов...

 

1.jpg.9fb0a3418f2980e2ed7d126407b86637.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
33 минуты назад, ILL сказал:

 

Почему??

Потому что их надо ставить. А эта работа, на которую тратится время, хотя вместо этого можно в форматке выставить заветную надпись и указывать допуска только там, где они отличаются.

6 минут назад, Атан сказал:

Зато у производства совсем нет вопросов...

 

1.jpg.9fb0a3418f2980e2ed7d126407b86637.jpg

Допуск на фаски какой?

У производства может быть чертёж вообще без допусков и не вызывать вопросов, но разве это показатель?

Общий габаритный диаметр 26,441 мм почему справочный?

Изменено пользователем Ljo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Ljo сказал:

Допуск на фаски какой?

У производства может быть чертёж вообще без допусков и не вызывать вопросов, но разве это показатель?

Допуск на фаски максимальный (если не оговорен).

Под производством я понимаю всё, токаря в том числе. К конструктору нельзя предъявить никаких претензий (отмазок) при наличии несоответствия размеров чертежа и детали....

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Атан сказал:

1) Допуск на фаски максимальный.

2) Под производством я понимаю всё, токаря в том числе. К конструктору нельзя предъявить никаких претензий (отмазок) при наличии несоответствия размеров чертежа и детали....

1) Извините, но на чертеже это не указано! А вот если взгляните на прародителя указанного ГОСТа, то в самом ИСО 2768 сможете увидеть и допуски на фаски! Тогда вопросов не возникает.

2) Я могу в качестве токаря сделать фаску 0,6х45­° размером на 10х45° и сказать, что допуск не указан, далее резьбу могу сделать несоосной с вашей базой Б и сослаться на то, что диаметр справочный и пункт второй в ТТ не относится к резьбе. 

 

Понятно, что придирки, но их можно предъявить к конструктору. А вот при указании ИСО 2768, уже ничего не смогут по этим пунктам предъявить, хотя конечно точности там немного другие предложены по умолчанию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минуты назад, Ljo сказал:

Потому что их надо ставить

 

А они у меня уже стоят.. Ибо я давно уже модели и чертежи не делаю с нуля.. Просто копирую под новыми именами файлов.. Правлю размеры в модели и получаю новый чертеж с новыми размерами и допусками..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, ILL сказал:

 

А они у меня уже стоят.. Ибо я давно уже модели и чертежи не делаю с нуля.. Просто копирую под новыми именами файлов.. Правлю размеры в модели и получаю новый чертеж с новыми размерами и допусками..

Тогда у вас очень узкий фронт работы конструктора. Но если такие условия, то согласен, вы ничего не теряете в скорости. Но подавляющему большинству конструкторов так не везёт. :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Ljo сказал:

Тогда у вас очень узкий фронт работы конструктора

 

Тепло- и массообменное оборудование.. Т.е. базовый набор деталей: обечайки, конусы из листа, конусы точеные, днища эллиптические, ребра/кольца жесткости, трубы и фланцы..

Основные отличия только в размерах.. Самое сложное - разное количество и положение отверстий в обечайках.. Там да, приходится добавлять/убирать размеры и допуски..

35 минут назад, Ljo сказал:

Общий габаритный диаметр 26,441 мм почему справочный?

 

Так там же написано

 

G3/4"-B ..

 

Только оформлено не по ГОСТу.. Выноска должна указывать на поверхность резьбы, а не на линию размера..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, Ljo сказал:

1) Извините, но на чертеже это не указано! А вот если взгляните на прародителя указанного ГОСТа, то в самом ИСО 2768 сможете увидеть и допуски на фаски! Тогда вопросов не возникает.

2) Я могу в качестве токаря сделать фаску 0,6х45­° размером на 10х45° и сказать, что допуск не указан, далее резьбу могу сделать несоосной с вашей базой Б и сослаться на то, что диаметр справочный и пункт второй в ТТ не относится к резьбе.

1. Вы же про допуски говорите. Вот и смотрите допуски и берите любой. На основании чего, какого допуска фаска имеет размер 10х45°? Мне интересно, какой будет ответ (интересен ход мысли идиота)....

2. По поводу резьбы. Справочный диаметр - это дополнительная информация (её не обязательно указывать на чертеже), которая служит для устранения косяка, существующего в ГОСТ (безликое обозначение данной резьбы). Нарезание резьбы - это определённая технологически операция, все параметры (и диаметры для биения) которой есть в ГОСТ. На чертеже ( и в ТТ) именно это и указано. Или Вы предлагаете расшифровать и резьбу? :rolleyes:

Что ж, производственный маразм крепчал....:boff:

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, ILL сказал:

Так там же написано

 

G3/4"-B ..

 

Только оформлено не по ГОСТу.. Выноска должна указывать на поверхность резьбы, а не на линию размера..

Так резьба должна стоять вместо диаметра, а не выноской. Поэтому и вопрос, а главное, нюанс биения по отношению к базе Б.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Ljo сказал:

Так резьба должна стоять вместо диаметра, а не выноской. Поэтому и вопрос, а главное, нюанс биения по отношению к базе Б.

Смотри дополнение в сообщении №18....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Атан сказал:

1. Вы же про допуски говорите. Вот и смотрите допуски и берите любой. На основании чего, какого допуска фаска имеет размер 10х45°? Мне интересно, какой будет ответ (интересен ход мысли идиота)....

2. По поводу резьбы. Нарезание резьбы - это определённая технологически операция, все параметры (и диаметры для биения) которой есть в ГОСТ. На чертеже ( и в ТТ) именно это и указано. Или Вы предлагаете расшифровать и резьбу? :rolleyes:

Что ж, производственный маразм крепчал....:boff:

1. Да я говорю про допуски, но у вас они не указаны на примере. Поэтому фаску я в качестве токаря могу слепить и на 10 мм, и на 20 мм, но виноват в этом будет конструктор, поскольку не дал допуск на этот размер.

2) По самой резьбе конечно всё указано в стандарте. А вот её положение по отношение к вашей базе Б не указано на чертеже, а в стандарте и не может быть указано к внешним базам, поэтому соосность или биение к вашей базе Б я могу сделать в любых пределах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Борис Е
    • Igor Lipin
      Спасибо, завтра попробуем.
    • Авенир
      Имеются чертежи комнат (помещений) - 16 штук, строящегося здания. Нужно оформить эти чертежи по стандарту DIN. Нам необходимо отправить чертежи иностранной компании, а они не принимают в российском формате. Есть кто-то, кто может помочь в этом вопросе? 1
    • gudstartup
      @Igor Lipin у релюшек контакты почистите и проверьте блокировку замка раб зоны может проводочек от замка отсох но не совсем если кабель подвижен или сам замочек поистерся. вот телеграммы и не доходят до привода
    • KsunReh
      Странно, раньше ИНТОС поставлял их... По поводу выдержит или нет:   1) Усилие гидроцилиндра одна из его рабочих характеристик. Прикиньте грубо какое давление в полости будет действовать на знак (с помощью симуляции или по формулам) и сопоставьте с паспортным усилием г/ц 2) У ТПА (литьевой машины) обычно есть функция удержания давления на ввод гидрознаков во время впрыска. Если этой функции нет или она отключена в меню, то пункт №1 частично теряет смысл. 3) На гидроцилиндр можно поставить гидрозамок. Стоимость вопроса - 5 - 20 т.р. за 1 цилиндр. Гидрозамок увеличивает усилие отжима штока цилиндра и делает его независимым от пункта №2   По вашему случаю картинка у вас маленькая, непонятна конструкция + какое сырье, например льете ли вы ПК или ПП от этого зависит давление в форме...     
    • Авенир
    • andref
      Попробуйте  если заменить реле проблематично, хотя бы поменять их местами (может другая ошибка появится )
    • Orchestra2603
      Была такая проблема у нас. Стол вибростенда бился об ограничитель. Но тогда это было ждя внутренних целей, так что мы сильно не заморчивались - все всё прекрасно понимали.   Но вообще можно по-разному попробовать выкрутиться.   1. Специально для испытаний в низкочастотной области можно присобачить между стендом и изделием какую-то "мягкую" подвеску. Тогда между стендом и изделием булет промежуточная простейшая система с своей АЧХ. Можно подобрать такую жесткость подвески, чтобы как раз в области низких частот был первый резонанс, и тогда при небольшом ходе стола можно получить бОльшую амплитудлу перемещения на самом изделии относительно стенда, ну и соответственно и ускорения будут также кратно выше. Можно поставить на изделие дополнительный акселерометр, чтобы знать точно там амплитуду ускорения. Очень похоже на задачу подбора параметров всяких виброгасителей, только в обратную сторону ))) Насколько это удобно и практично - это конечно вопрос открытый. Если можно было бы посмотреть на изделие и на стенд, может, че-нить придумали бы вместе.   2. Можно просто в МКЭ посчитать гармонический анализ, подогнать демпфирование и скорректировать жесткости/массы, чтобы для более высоких частот все хорошо ложилось. Тогда заказчику можно будет сказать, что это очень сложная задача поставить эксперимент для таких частот, но есть надежные расчетные модели, которые показывают хорошее совпадение с экспериментом на более высоких частотах (показываем графики), и они позволяют надежно предсказать результаты таких испытаний в низкочастотной области. Тут, кончено зависит то того, как это правильно преподнести заказчику. Нужна харизма определенная :)   3. Можно вообще придумать что-то типа маятника, и подвесить туда изделие. Варьируя высоту подвеса, можно менять частоту колебаний.  Амплитуду можно варьировать меняя начальное отклонение, причем можно сделать ее довольно большой (только отклонения должны быть маленькими, чтобы не проявлялась сильно нелинейность восстанавливющего момента). Вот такое я делал для калибровочных целей, был довольно забавный самопал конечно ))             Хз... можно внести искажения в АЧХ изделия. Надо осторожно
    • Igor Lipin
      Извиняюсь, да такой модуль есть. Я предположил он установлен в самом приводе  https://postimg.cc/gallery/cJHmJHg
    • Пронин
      Нашел только в RMPGroup, цена 1625  Евро/шт., а надо 2. У Интос нету и не будет, звонил  им. А подскажите спецы, я с ГЦ раньше не сталкивался, если ставить обычные ГЦ не выдержит, назад пойдет, у меня знак оформляющий ступенькой ф 3,2 (длина3,5)хф5,2 (длина 4мм) в неподвижке, на него усилие при литье небольшое. Или надо обязательно подпирать. 
×
×
  • Создать...