Перейти к публикации

Кто подскажет, кто расскажет?


Рекомендованные сообщения

Товарищи и господа! А вот не могли бы вы мне как-нибудь объяснить?

1) Такой пример. Вал с ротором на подшипниках, подшипники лишены степеней свободы. Прикладываю к внешней грани вала радиальную составляющую силы. Получаю силу реакции в подшипниках. Судя по тому, что решение ведется МКЭ, получаем силу реакции в каждом узле (где-то больше, где-то меньше). А вот смущает то, что максиальная сила реакции (около 0,8 Н) в каком-то узле гораздо меньше приложенной нагрузки (около 5 Н). Вполне ли это нормально если учесть, что нагрузка распределяется по полощади подшипника. И всегда ли следует верить COSMOSWorks?

2) Или вот ещё пример. Задаю силу тяжести, которая должна быть приложена по центру ротора. Использую удаленные нагрузки (remote load). В параметрах задания указываю систему координат, сами координаты приложения силы и грани, на которые должна действовать сила тяжести (если я правильно понимаю назначение этих граней). Так вот я сделал два анализа. В одном случае обозначил все грани подшипника (боковые и внешнюю цилиндрическую), а в другом только внешнюю цилиндрическую. И результаты по силам реакции оказались весьма различными. Там где указывались все грани (около 20 Н), там где только Внешняя (около 5 Н). А почему так?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


По первому вопросу. Нужно снимать реакции в местах закрепления. На прилагаемом рисунке были заделаны отверстия. Затем, после расчета, выделяешь одну из заделанных граней и тыркаешь в кнопку "Реакции опор". Машина выдает реакции (в раскладке по осям) для выделенного заделанного объекта (графа "Выбор") и для всей расчетной модели в целом (графа "Всей модели").

Выводы.

1. Значения в графе "Всей модели" должны совпасть (с точностью погрешности арифметических операций) с приложенными нагрузками.

2. Незачем в расчетной модели иметь подшипник. Достаточно закрепить вал, имитируя заделками присутствие подшипника. Результат тот же, а машину не заморачиваешь. На указанном рисунке заделка имитирует анкерные болты. Что до твоего подшипника - я крайне удивлен, что у тебя Космос не вылетел.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По второму вопросу. Если Ремоут Лод прикладывались к нескольким граням одним выбором, то каждая грань его и восприняла.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не за что.

Осталась нерасшифрованной фраза

Задаю силу тяжести, которая должна быть приложена по центру ротора

Мне чудится, что Вы задаете силу тяжести нагрузкой через Ремоут Лод?????!!!!!

Это неверный ход. Сила тяжести задается кнопочкой, где нарисовано ньютоново яблоко. Выбирается плоскость, перпендикулярно которой действует гравитация. Затем вводится 9,81 (в соотв. единицах) или -9,81 для реверса направления.

Тогда ни о каком "центре" думать не надо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания «Топ Системы» открывает Весеннюю школу САПР 2024 — серию уроков в формате открытых вебинаров по теме «T‑FLEX CAD как часть платформенного решения T‑FLEX PLM». Когда? 22-27 апреля 2024, начало в 11.00 МСК Какой формат? ONLINE вебинары продолжительностью 2-2,5 часа Что в программе? Демонстрация экспертного опыта работы с технологиями программного комплекса T‑FLEX PLM. Опыт АЗ Урал, Борлас, НИЯУ МИФИ. Знакомство на практических примерах с функционалом и алгоритмами работы программ комплекса T‑FLEX PLM. Опыт миграции с иностранных решений на программный комплекс T-FLEX PLM. РЕГИСТРАЦИЯ Есть ограничения по участникам, требования к слушателям указаны на сайте регистрации. View the full article
    • maxx2000
      @gudstartup но тем не менее они метафорически предсказали будущее. Всё, от волшебной кнопки до разбивания черепушек молотом, просиживание у окна (Windows)  слежение за звёздами (лайки )  
    • maxx2000
      ага, привязать двойным морским узлом 
    • gudstartup
      текнология это вам не группа из 90-х
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
×
×
  • Создать...