Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте! Нужна помощь с масштабированием модели в NX. Была написана управляющая программа  на обработку детали. Появилась потребность  в пропорциональном  уменьшении этой модели. Каким образом можно масштабировать и можно ли сделать так, чтобы не пришлось заново писать под нее управляющую программу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


10 минут назад, САУ сказал:

Здравствуйте! Нужна помощь с масштабированием модели в NX. Была написана управляющая программа  на обработку детали. Появилась потребность  в пропорциональном  уменьшении этой модели. Каким образом можно масштабировать и можно ли сделать так, чтобы не пришлось заново писать под нее управляющую программу?

Если в модели, то через

 Screenshot_5.png.f1e9357e362db92c72cdb9bfa657ff0c.png

Если через операцию, то

Screenshot_3.png.48452237d72713c79af8010f648196af.pngScreenshot_4.png.9153ca273d3e9d208a9f91e691031aea.png

 

Проще сделать через преобразование готовой траектории, т.к. преобразованная будет автоматически обновляться при изменении исходной

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, ilya_w сказал:

Программу обработки тоже можно масштабировать, если стойка такое позволяет.

Это обоснованно, если автоматом из под поста выводится как надо, иначе лишнее рукоблудие в программе

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо большое! Очень полезный ответ! Получилось промасштабировать модель и часть операций .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часа назад, САУ сказал:

Спасибо большое! Очень полезный ответ! Получилось промасштабировать модель и часть операций .

Можно масштабировать саму траекторию обработки. Правой кнопкой на операцию-->объект-->преобразование-->масштаб

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
34 минуты назад, wake163 сказал:

Можно масштабировать саму траекторию обработки. Правой кнопкой на операцию-->объект-->преобразование-->масштаб

Во 1-ом ответе было сказано

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
51 минуту назад, lexincton сказал:

Во 1-ом ответе было сказано

точно, картинки не прогрузились

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Извините, у меня еще вопрос, как сделать так, чтобы параметры при постпроцессировании не масштабировались, я имею ввиду глубину резания и вспомогательные перемещения?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, САУ сказал:

Извините, у меня еще вопрос, как сделать так, чтобы параметры при постпроцессировании не масштабировались, я имею ввиду глубину резания и вспомогательные перемещения?

 

Масштабировать саму деталь и по ней делать обработку с нужными параметрами

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
    • Umkach
      Ну про дверцу согласен. А когда он фрезерным шпинделем об контр шпиндель стукнулся - тут ему прощения не было и его от работы на этом станке освободили (это было последней каплей)
    • Umkach
      Ребята, прекратите собачиться, жизнь не для это дана. Надо жить дружно. Простите все обиды и заройте топор войны.
    • Viktor2004
      там был косяк японцев. Если вызвать тот инструмент, который уже в шпинделе, шпиндель едет в дверцу, которая не успевает открыться. На другом станке заметили. Надо в ладдере убрать вот этот контакт  
    • Umkach
      Вот этот самый грамотный и начал убивать станок после отъезда технолога: дверцу в магазин инструмента раздолбал фрезерным шпинделем, постоянно лазает по параметрам считая себя профессионалом в этом деле (видимо так считает потому, что помогал Вам). И нет, он еще не уволился. А второй оператор он с технологом был и тоже себя считает профессионалом. В итоге станок две недели стоял. Извиняюсь за поздний ответ
    • ivanK
      Можете описать как это работает? 
×
×
  • Создать...