Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

                  Имеется станок mazak i-700, в станки есть опция оси V (ось положения инструмента, работает как ось поворота от 0 до 360 градусов). Вопрос возможно ли реализовать в Solidcam подобного рода обработку https://www.youtube.com/watch?v=RpgZkpEHgrg и еще видео https://www.youtube.com/watch?v=LSJ8lvFXTTs .  Функций отслеживания контура в станке нет. Пообщался с людьми из mazak , сообщили мне, что реализовать такую обработку можно двумя способами;

        Cпособ первый, написание программы вручную. Произвести правильные вычисления вращения шпинделя и скорости круговой интерполяции, при этом инструмент должен посстоянно сохранять положение нормали к контуру.

       Способ второй это CAM, создание УП с траекторией четырех осей одновременно X Y Z V что более приемлемо для нашего производства. 

 

 

           Как правильно реализовать данную ось в WMID'е? Т.к. нет оси в файле станка то и значения переменной неоткуда брать. Пробовал разные варианты, добавления оси в вмид, но значение для  поворота по прежнему брать неоткуда.

           Каким образом происходит отслеживание кончика инструмента по нормали в контуру. 

           Интересуют также подобные варианты исполнения и на других станках. 

           

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


чтобы не делать очередные голословные заявления и не разводить холивар SC vs NX

@vasilevmoment  выложите то что вы пробовали ваши варианты

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@NickEL1000 В том и дело что вариантов толком и нет, Понятно как на трех координатный станок создать vmid как на пятикоординатный, но в данном случае даже не знаю от чего отчего отталкиваться. Использую стандартный vmid для пятикоординатного i-700, добавил то что выделено красным, результатов нет, вывожу полный код после активации трассировки не вижу никаких значений данной оси, т.е. незачто зацепится. Быть может я начинаю с самого начала неправильно и сделал неправильный vmid, но пост процессор работает правильно и выдает правильный gкод. 

 

P.S. есть опыт написания постпроцессоров, но нет опыта создания vmid. Хотелось бы добавить данную функцию обработки в наш i-700.

 

 

Снимок.PNG

Изменено пользователем vasilevmoment
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, vasilevmoment сказал:

 

 

 

Здравствуйте а какой стратегией в солиде вы хотите реализовать данную обработку?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Povar1 контурная обработка врезание по спирали, далее в ввести дополнительный параметр в vmid вкладка фрезерование. В окне перехода ставим галочку активации этого параметра, в посте задаем условие обработки если данный параметр активен и выводим 4-е координаты X Y Z V и всё. Было б значение переменной V а дальше уже легко её обработать. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@vasilevmoment данную обработку видел только на презентациях. Оборудования которое может это реализовать у меня на производстве  к сожалению нет но реализация такой обработки в каме довольно интересная задача. Я не уверен что прописание в файле станка даст какой либо результат т. к. я не вижу спец стратегий для данной обработки, хотя это мои поверхностные рассуждения возможно я и не прав. Как я предлагаю для начала взять простую окружность в 2,5Д геометрии для определения нормали к траектории расчет произвести через пост процессор так как у нас имеется все данные для расчета угла в кадре а именно радиус вектор точка траектории и центр вращения через тангенсы он должен просчитывать угол нормали. Если интересно давайте развивать для получения результата может у кого есть другие предложения. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

попробовать такой вариант - конфигурацию станка брать не как фрезерную, а как токарно-фрезерную, ось прицепить к башке как приводную

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А ось V получается паралельно инструменту? Если да... это нерешаемая математически задача, у неё бесконечное число решений.

Перечитал вопрос. Понял. Надо создать V ось на столе, вектор 0.0.1 создать стандартную  4х face XC cartesian профиль. Угол apos будет нормалью к контору (направление определяется вектором оси V), а hpos - профилем. Арки надо дробить на линии, думаю с 0.03 0.01мм. Не пытайтесь пихать ось на голову, работать не будет, слишком много решений..

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

 так как у нас имеется все данные для расчета угла в кадре а именно радиус вектор точка траектории и центр вращения через тангенсы он должен просчитывать угол нормали.

@Povar1  спасибо за идею, именно от неё начал отталкиваться. На данный момент вот что имею. 

В вмиде создал доп, параметр во фрезеровании, тип integer, имя Axis_V

В посте создал следующие условие скрин ниже.

 

Создаем контурную обработку вал/отверстие, указываем врезание по спирали, ставим нужный шаг по Z, включаем апроксимацию дуг.(без апроксимации неоткуда брать точки для расчета поворота), включаем коррекцию

Далее: при активном параметре Axis_v находим радиус для переменной С, считаем первый угол, находим второй нужный нам угол и выводим нужный угол в зависимости в каком секторе находится точка перемещения. (синус делит окружности два сектора со знаком - и два сектора со знаком +).

 

Минусы; при апроксимации возможно не будет нужной шероховатости, но в станке есть особый режим сглаживания контура при высоких подачах так что возможно получится. Также необходимо располагать pos или mac в центре вращения иначе неполучится просчитать угол.  Нужно включать коррекцию и знать диаметр вращения резца для указания в таблице инструментов. 

 

P.S. осталось добавить условие правильного позиционирования V при обработке отверстия или вала. Проверять буду уже после нг, о результатах отпишу тут.

 

Пример кода.

 

Цитата

G43 D4 H4 Z25.
 Z25.
G0
 Z2.
M193
G1 V0. Z0. F300
G41 G1 X50. V0. F1000
 X48.146 Y-13.49 V15.652 Z-0.043
 X42.721 Y-25.979 V31.304 Z-0.087
 X34.128 Y-36.542 V46.956 Z-0.13
 X23.003 Y-44.394 V62.609 Z-0.174
 X10.173 Y-48.954 V78.261 Z-0.217
 X-3.412 Y-49.883 V93.913 Z-0.261
 X-16.744 Y-47.113 V109.565 Z-0.304
 X-28.834 Y-40.848 V125.218 Z-0.348
 X-38.786 Y-31.554 V140.87 Z-0.391
 X-45.861 Y-19.92 V156.522 Z-0.435
 X-49.534 Y-6.808 V172.174 Z-0.478
 Y6.808 V187.826 Z-0.522
 X-45.861 Y19.92 V203.478 Z-0.565
 X-38.786 Y31.554 V219.13 Z-0.609
 X-28.834 Y40.848 V234.782 Z-0.652
 X-16.744 Y47.113 V250.435 Z-0.696
 X-3.412 Y49.883 V266.087 Z-0.739
 X10.173 Y48.954 V281.739 Z-0.783
 X23.003 Y44.394 V297.391 Z-0.826
 X34.128 Y36.542 V313.044 Z-0.87
 X42.721 Y25.979 V328.696 Z-0.913
 X48.146 Y13.49 V344.348 Z-0.957
 X50. Y0. V0. Z-1.

 

 

 

 

 

Снимок.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вечер добрый, что такое M193 ?

и тема действительно крайне интересная 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Pochinix M193 включение позиционирования шпинделя как оси. Важно отметить что позиционирование происходит центром шпинделя а не кончиком резца, по крайней мере так на mazak'e i700

                 М194 отключение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

для токарно-фрезерно станка можно попробовать обсчитать это растачиванием, математику в посте, если бы правильно описать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, NickEL1000 сказал:

для токарно-фрезерно станка можно попробовать обсчитать это растачиванием, математику в посте, если бы правильно описать

Любой станок в SolidCAM может быть представлен как токарно-фрезерный, если лицензия позволяет. Если не позволяет, то токарные операции будут заблокированы. Расчет интерполяции из контура токарной обработки - вполне решаемая задача, но только для цилиндрических деталей, и при условии, что центр цилиндра соосен с осью вращения станка и МАКом. Тогда зачем оно все? Хочется ведь обрабатывать что то сбоку и овальное :)

33 минуты назад, vasilevmoment сказал:

@Pochinix M193 включение позиционирования шпинделя как оси. Важно отметить что позиционирование происходит центром шпинделя а не кончиком резца, по крайней мере так на mazak'e i700

                 М194 отключение.

А есть ли возможность использовать токарные циклы или компенсацию? Как в Okuma?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Mihavin Возможность использовать токарные циклы отсутствует, так как станок в вмиде представлен как фрезерный, компенсация будет работать, инструмент на станке надо будет задать как обычную фрезу. Делать различные поднутрения тоже будет возможно создав переход типа спирали HSS.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
    • Elbaro
      Добрый день. Уже несколько дней пытаюсь найти на просторах инета макрос, позволяющий менять материал выделенных деталей в сборке. У меня есть макрос это делающий, но только в открытой детали, заставить его работать в сборке не получается. Может кто поделится ссылкой или часть кода? Спасибо.
×
×
  • Создать...