Перейти к публикации

Фрезеровка окна


Рекомендованные сообщения

Всем доброго дня! Сразу оговорюсь, во фрезерной теме недавно (станок поставили только пару недель назад), поэтому сильно не :bash:  =)

Необходимо фрезеровать сквозное окно с допуском в 0,2мм по стороне, см вложение. Высота окна 84мм. Прошу подсказать какая стратегия обработки лучше и какой инструмент - для достижения максимальной производительности.

Мои мысли: Планировал сверлить предварительно на 27мм, потом расфрезеровать высокоподачной фрезой 25мм с припуском по стенке 0,5мм, потом начисто трехзубой ф25мм по спирали. Кто что подскажет?

 

Материал: сталь 20ХН3А, до 240НВ

Станок: 3х осевой тайванец, ВТ40, 9к оборотов, 15кВт, СОЖ внутр нет

 

Скрытый текст

сквозное отв.png

 

Изменено пользователем Miwka88
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В целом технология годная, но по спирали начисто не нужно - долго и неэфективно в плане использования инструмента - работает только угол зуба, соответственно он же и стирается. Лучше по контуру боком фрезы обкатать.

Но - большое НО: в деталях нужно проверять, и режимы подбирать, т.к. диаметр инструмента уже на грани для ВТ40 и особенно для станка из поднебесной (есть и у них жесткие станки, конечно же, но в основном не фонтан).

 

Еще м/б будет лучше черновую плунжерно повысверливать.

 

Изменено пользователем Горыныч
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Горыныч сказал:

В целом технология годная, но по спирали начисто не нужно - долго и неэфективно в плане использования инструмента - работает только угол зуба, соответственно он же и стирается. Лучше по контуру боком фрезы обкатать.

Но - большое НО: в деталях нужно проверять, и режимы подбирать, т.к. диаметр инструмента уже на грани для ВТ40 и особенно для станка из поднебесной (есть и у них жесткие станки, конечно же, но в основном не фонтан).

 

Еще м/б будет лучше черновую плунжерно повысверливать.

 

припуск под чистую 0,5 на стенку норм?

 

В каких случаях обработка по спирали оправданно?

 

И правильно ли я понимаю, на таких станках, фрезы хайфид наиболее оптимальны для выборки мяса (если конечно деталь позволяет) по сравнению с 90град одинакового диаметра? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Miwka88 сказал:

припуск под чистую 0,5 на стенку норм?

 

В каких случаях обработка по спирали оправданно?

 

И правильно ли я понимаю, на таких станках, фрезы хайфид наиболее оптимальны для выборки мяса (если конечно деталь позволяет) по сравнению с 90град одинакового диаметра? 

1. да

2. при врезании например, или чистовая шариком, или еще миллион применений можно найти

3. по моему опыту, да. хайфид либо плунжер, но у Вас нет прокачки для плунжера. Кстати, на таких диаметрах можно еще хайспид попробовать, оборотов шпинделя хватит, если станок сможет поддерживать требуемую подачу. Должно быть более щадяще для станка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
44 минуты назад, Горыныч сказал:

1. да

2. при врезании например, или чистовая шариком, или еще миллион применений можно найти

3. по моему опыту, да. хайфид либо плунжер, но у Вас нет прокачки для плунжера. Кстати, на таких диаметрах можно еще хайспид попробовать, оборотов шпинделя хватит, если станок сможет поддерживать требуемую подачу. Должно быть более щадяще для станка.

Не встречал таких в каталогах. Можно ссылку

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сейчас не буду ковыряться, при случае гляну. По памяти, посмотрите Seco монолитные (Jabro),  у них на первых страничках каталога есть разрисовка фрез по применению, там найдете Hi speed.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробовал расфрезеровать такое окно только на глубину 40мм без предварительного сверления. Фреза ф20 вылет 60мм 2х зубая хайфид. Режимы: скорость 120, подача на зуб 0,8, обработка по спирали с шагом по z 0,2. Охлаждение воздухом. Сталь 45.

Прошу посмотреть видео и оценить нормальная ли обработка по звуку?

http://my-files.ru/hgzd3z

 

По мне, так вибрация. Привык к токарке - тишина=). По крайне мере у нас. Режимы чуть ниже средних каталожных. Или это нормальный звук и можно еще добавить режимов?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И еще вопрос. Правильно ли я понимаю, что для выборки мяса фрезой хайфид лучше попутное фрезерование, а для чистовой - встречное, что бы фрезу не отжимало?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

встречное фрезерование применяют в двух случаях 1 - ушатаный станок , 2 - заготовка с коркой , В остальных случаях попутное . хайфид применять по этой детали применять не выгодно т.к ходы короткие станок будет только дёргаться . обдирка плунжером - хорошо будет ( т.к глубина большая ) , доработка монолитом . можно HSM попробовать , но нужен хороший патрон .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, valentinych75 сказал:

встречное фрезерование применяют в двух случаях 1 - ушатаный станок , 2 - заготовка с коркой , В остальных случаях попутное . хайфид применять по этой детали применять не выгодно т.к ходы короткие станок будет только дёргаться . обдирка плунжером - хорошо будет ( т.к глубина большая ) , доработка монолитом . можно HSM попробовать , но нужен хороший патрон .

Понял, спасибо! 

 

Остальные гуру в зимней спячке?! :sad:молчат...

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 часа назад, Miwka88 сказал:

Режимы: скорость 120, подача на зуб 0,8, обработка по спирали с шагом по z 0,2. Охлаждение воздухом. Сталь 45.

По мне, так вибрация. Привык к токарке - тишина=). По крайне мере у нас. Режимы чуть ниже средних каталожных. Или это нормальный звук и можно еще добавить режимов?

 

Вполне хороший звук, при желании можно добавить. Но у Вас обработка будет глубже, вылет, соответственно, больше.

 

Фрезерование в 98% случаев попутное. Встречное только в исключительных, как Вам уже выше подсказали. Могу лишь добавить, что иногда еще на  нежестких заготовках приходится его применять.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Nalad4eG сказал:

Видео глянул, шаг сделать 0.5

 

37 минут назад, Горыныч сказал:

Вполне хороший звук, при желании можно добавить. Но у Вас обработка будет глубже, вылет, соответственно, больше.

Спасибо, прям уверенности добавили:biggrin:

 

 

7 часов назад, valentinych75 сказал:

хайфид применять по этой детали применять не выгодно т.к ходы короткие станок будет только дёргаться .

Ввели в стопор:doh:

Понятно, что резкий разгон и торможение, да еще на коротких дистанциях - не есть хорошо, но думаю тут все дело в стратегии обработки. Если сделать плавные соединения с концами обработки, то таких "дерганий" не должно быть. Или я чего не понимаю...?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

1 час назад, Miwka88 сказал:

Ввели в стопор:doh:

углы сгладить можно конечно , в этом случае появится много холостых ходов и углы будут не доработаны ,придётся дорабатывать отдельной операцией . глубина обработки 80 , т.е 4 диаметра фрезы для двадцатки - слабовато . плунжерить быстрее получится и для станка лучше .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, valentinych75 сказал:

 

глубина обработки 80 , т.е 4 диаметра фрезы для двадцатки - слабовато .

Я на 25 планировал, чуть больше 3х получается.

 

1 час назад, valentinych75 сказал:

 

углы сгладить можно конечно , в этом случае появится много холостых ходов и углы будут не доработаны

Не понял про какие углы речь идет?! Контур вроде весь почти овальный.

 

1 час назад, valentinych75 сказал:

 

плунжерить быстрее получится и для станка лучше .

Вы какой инструмент используете в качестве плунжера: специальный для этих операций или же сверла с 2мя пластинам. Какой шаг применяете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

простите сначала написал после посмотрел эскиз окна , эту деталь можно делать различными способами ( сколько технологов столько и технологий ) металл простой , профиль тоже , допуск достаточно большой , единственно глубина большая ( вылет инструмента ) возможен конус ( отжим инструмента ) . исходить нужно из того что вы имеете , станок достаточно жёсткий судя по видео , можно как вы и писали , врезаться по спирали , 25 фреза перекрывает ширину паза , для хайфид фрез засверливаться необязательно , у них достаточно большой угол погружения ( 2-3 градуса в вашем случае достаточно ) проблему с эвакуацией стружки думаю решите ( воздух или сож ) этот металл можно обрабатывать без эмульсии . получистовой и чистовой проходы лучше делать твёрдосплавными монолитными фрезами диаметр чем больше тем лучше ( можно и быстрорезом на худой конец ) фрезы выбирайте с большим углом подьёма зуба ( омжимать меньше будет ) . Эта деталь как раз для тренировки , так что пробуйте . Да а почему 0,2 съём  по глубине  на 25 фрезу ? что каталог производителя говорит по этому поводу , маловато что то  .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, valentinych75 сказал:

 Да а почему 0,2 съём  по глубине  на 25 фрезу ? что каталог производителя говорит по этому поводу , маловато что то  .

 

В данном случае фреза как раз была ф20мм. Для пробы поставил 0,2. А вообще каталог говорит для ф25 глубина 0,4...0,8, подача 0,8...1,2.

 

 

 

Спасибо всем ответившим! Буду пробовать

 

 

Изменено пользователем Miwka88
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часа назад, Miwka88 сказал:

 

В данном случае фреза как раз была ф20мм. Для пробы поставил 0,2. А вообще каталог говорит для ф25 глубина 0,4...0,8, подача 0,8...1,2.

 

 

 

Спасибо всем ответившим! Буду пробовать

 

 

то есть сейчас поверили?))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, Nalad4eG сказал:

то есть сейчас поверили?))

 

Во что поверил?)

Изменено пользователем Miwka88
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 20.12.2017 в 12:44, Miwka88 сказал:

 

Во что поверил?)

в то что надо бы глубину 0.5 как минимум поставить)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • scrimline
      А возьми в учëт тот факт что рука уже сорвалась с места, датчик нагрузки сработал и выключил привод руки. Соответственно рука то уже может нормально функционировать, просто необходимо запусть еë принудительно, проблема в том что я не знаю как это сделать. 
    • andrey2147
      Конечно, раскоксовать поможет форум.
    • Guhl
      Есть вот такие штуки. Если не лень, то можете на оптопарах hcpl спаять самому На плк простая программа с высокоскоростным счетчиком  Как вариант, по прерываню от нуль метки переписывать значенин счетчика в регистр     А фанук сам не умеет разве в диагностике показывать количество импульсов, которые насчитал?
    • gudstartup
      это как например у датчика уровни ttl какой плк работает с ttl уровнями а если уж проверять то нужен тестер сигналов например lir 590 но надо жгут изготавливать и разъем который на аi приводах стоит для энкодера проще всего проверить заменой датчика только вот со сроками покупки беда  хотя может шестерня виновата??
    • scrimline
      Сомневаюсь что попало что-то, скорее всего оператор который работал до меня этой рукой не пользовался да и за эмульсией не следил. Думаю скорее закоксовалось, поскольку после команды рука стояла на месте секунды 2-3 и начала опускаться с рывком. По поводу ладдера, постараюсь скинуть, но на нашем предприятии проблемы и с флешками и с общей сетью, да и ПК на рабочем месте нет. 
    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий, и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. На динамику бизнеса положительно повлияли рост промышленного производства, сопровождающийся инвестициями в цифровизацию, крупные инфраструктурные проекты и курс страны на технологический суверенитет. Лидерские позиции компании в разработке и интеграции подтверждены профессиональными рейтингами. АСКОН, единственный из разработчиков инженерного ПО, вошел в ТОП-100 российских ИТ-компаний в рейтинге CNews; второй год подряд — в десятку крупнейших ИТ-поставщиков в сфере промышленности и строительства по данным TAdviser; впервые назван в тройке ведущих proptech-компаний как [...] View the full article
    • senat93
      @tribogatirya FORD 800 mm есть пост с кинематикой. По стойкам Siemens 808d , 828 там надо смотреть что за станок,какие оси и т.д. Если что,пиши lynxsenat@gmail.com, по цене договоримся. 
    • esergey
      это всего лишь видео - я не шарю в этом ...  
    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
×
×
  • Создать...