Ольга Комиссарова

Вебинары по обратному инжинирингу, генеративному дизайну, объединенному моделированию

Вебинар для проектировщиков. Обратный инжиниринг нового поколения

 

Приглашаем на вебинар по обратному инжинирингу нового поколения в Solid Edge ST10, который пройдет 28 ноября с 14:00 до 14:30.

 

Обратный или реверс-инжиниринг существует давно. Классическим его примером служит создание самолета Ту-4 с американского бомбардировщика В-29 в 40-е годы прошлого столетия. В наши дни обратный инжиниринг применяется в машиностроении для замены изношенных деталей, при невозможности закупки запчастей, а также для воссоздания изделия, снятого с производства и не имеющего документации. Обратный инжиниринг обеспечивает существенное сокращение времени и средств на разработку продукции.

 

Технологии реверс-инжиниринга дважды претерпевали скачок: первый – с распространением 3D-сканеров, и сейчас – с появлением САПР общего назначения, работающих непосредственно с сетками или фасетными данными, получаемыми как результат сканирования.

 

Технология обратного инжиниринга нового поколения реализована в последней версии системы проектирования Solid Edge® от Siemens PLM Software. Она предоставляет инженеру интуитивно понятные инструменты очистки сеток для устранения любых ошибок, которые могли произойти в процессе импорта. Это позволяет проектировщикам получить набор треугольных граней для успешной работы.

После получения сетки ее отдельные области можно извлечь как поверхности, пригодные для редактирования привычными инструментами поверхностного моделирования.

 

Демонстрацию данного инструмента можно увидеть на получасовом вебинаре, посвященном обратному инжинирингу в Solid Edge ST10, 28 ноября, начало в 14:00. Организатор: ЗАО «Нанософт». Участие бесплатное, регистрация обязательна.

 

http://cad-expert.ru/biblioteka/vebinary/obratnyy-inzhiniring-v-solid-edge-st10/?utm_source=cccp3d&utm_medium=forum&utm_campaign=new_tech_web

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • syncomp
      Ну если для Вас один в один, то у нас совсем по-другому. Различия видны в первом кадре. Фанук требует O001, а WL4M первый символ должен быть %. У нас на участке три станка. Два Фанука и один с харьковской стойкой WL4M, используем два постпроцессора. Разница незначительна, но очень существенна. WL4M без редактирования начальных кадров выдает ошибку и не пускает на отработку.
    • Клиент
      У Вас Х и С все время плюсовые,- ноль, ведь, в центре овала? C- у Вас в программе угловая точка? Перед G112 исходной точки нет (ХС). Коррекций G41-G42 нет.
    • Роман Роман
      @piden , спасибо огромное, вроде работает! Но... Для меня это в новинку, и кажется, что я делаю всё коряво и что-то не так:  Через Macro Manager я записываю макрос создания парта. Появляется файл с расширением .rec. В нём действительно сидит сплайн, но файл не редактируется, и исчезает при закрытии абакуса. Тогда его нужно скопировать и закрыть cae. Отредактировать rec, сохранить под изначальным именем и запустить cae, выбрать recover, получаем новый парт.   И ещё, другой cae не хочет подхватывать этот макрос...
    • ALEX 141
        Благодарю за литературу. Написал кусок УП на фрезерование контура, но либо я, либо станок что-то не понимают, на первом повороте X идет в плюс почему-то, с каждым поворотом все больше в плюс (в сторону нуля станка). Можете подсказать где ошибся? % O0036 N10(frezerovanie EXCENTRISITETA) G54; T0101; G00Z20; M44; G28H0; M13S2000; N20G12.1; G01Z-5; G01G41X110F0.2; N30G01X105.017F0.2; N40(1st rear) G03X101.918C22.24I-32.169J-19.286; N50(2nd rear) G03X101.918C157.76I-47.145J28.286; N60(3rd rear) G03X101.918C202.24I-32.169J-19.286; N70(4th rear)) G03X101.918C337.76I-47.145J28.286; N80(5th rear) G03X101.918C382,24I-32.169J-19.286; G01X140F0.2 M05; M09; G28U0; G28W0; M30; %  
    • Ljo
      Во внешних углах внутреннего выреза делают так называемые "уши Микки Мауса" (Ø), если там идёт посадка с ответной деталью. То же самое и к внутренним углам внутреннего выреза требование есть, обычно надо скруглить (R).
    • Kulagin
      Ничего из этого, я просто люблю че-нить сделать, и мне надоело делать это руками, ну и хочется точности и качества, все-таки 2018 год на дворе.
    • Ljo
      В лазерном станке есть понятие: положение Kerf. Остальное гуглить...
    • soklakov
      @Борман , собственно, далее: а) что рассказывали по поводу Треска и Мизеса на студенческой скамье? кто, так сказать, правее? бэ) что удалось выяснить после в ходе самостоятельных изысканий? каково мнение на сегодняшний день? цэ) почему нормированы интенсивности?
    • Ветерок
      Открыть dxf (лучше не в Солиде), ткнуть на линию, посмотреть что выделится и на свойства этого выделенного.
    • Ljo
      По отклонениям формы споры идут даже в ASME, которые приводят к введению новых терминов и знаков, поэтому целесообразней всё же их укладывать в допуска, что конечно же контролю усложняет работу, но на те же прессформы редко кто заморачивается указанием отклонения формы. Только в особо исключительных случаях. Касаемо сабжа, то проще по заданию в "0,05макс" задать симметричный допуск для глубины выреза и буртика. Вырез 5мм от -0 до +0,025 и буртик 5мм от -0,025 до +0.  Ничего больше мудрить не нужно. П.С. с прессформами знаком не понаслышке.