Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Добрый день.

Вопрос из академического интереса. Есть баллон из тонкостенного проката стали 08Х15Н5Д2Т (она же ЭП410, она же ВНС-2). Он испытывается на герметичность давлением воздуха 40 кгс/см2, может чуть больше. В течение минуты после начала подачи воздуха металл начинает охлаждаться вплоть до образования на поверхности инея и примерзания пальцев.

Почему так происходит?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Происходит адиабатический процесс при расширении воздуха в баллоне.

Изменено пользователем IGU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну так очевидный вывод - воздух для испытаний холодный. И чтобы сравняться с окружающей средой, такому объему нужно много забирать тепла из неё. Вот и получается, что оболочка сильно охлаждается.

6 минут назад, IGU сказал:

Происходит адиабатический процесс при расширении воздуха в баллоне.

ну или так, если отвечать более грамотно :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
45 минут назад, IGU сказал:

Происходит адиабатический процесс при расширении воздуха в баллоне.

 

40 минут назад, Bully сказал:

ну так очевидный вывод - воздух для испытаний холодный.

 

Ну, совершенно ничего не объясняет. И где у автора воздух холодный?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, IGU сказал:

Происходит адиабатический процесс при расширении воздуха в баллоне.

Я-то думал, что при адиабатическом процессе теплообмена не происходит, а оно вон как...

10 часов назад, Bully сказал:

ну так очевидный вывод - воздух для испытаний холодный. И чтобы сравняться с окружающей средой, такому объему нужно много забирать тепла из неё.

:doh:

 

Товарищи, воздух комнатный. И дело в марке стали, потому что с другими материалами такого не происходит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы подаете воздух под давлением в пустой баллон и он там расширяется, попутно охлаждаясь. Это происходит до тех пор, пока давление в баллоне не сравняется в давлением в сети, т. е. достаточно быстро. За это время теплообмен с окружающей средой пренебрежимо мал.

 

12 часа назад, kabal сказал:

с другими материалами такого не происходит

Такое может быть из-за разной теплопроводности сталей. КМК, гораздо сильнее влияют конструкция баллонов (объем, толщина стенки) и испытательного оборудования (размеры отверстий в кране, время открытия крана), окружающая среда (температура и влажность воздуха).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, IGU сказал:

Вы подаете воздух под давлением в пустой баллон и он там расширяется, попутно охлаждаясь.

Давление подаётся из газового баллона (не путать с изделием), который заправляется до 150 атмосфер (это если поставщики не надурят). При падении давления со 150 до 40 охлаждение составит около 6 градусов, плюс-минус. Не подходит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28 минут назад, kabal сказал:

Давление подаётся из газового баллона (не путать с изделием), который заправляется до 150 атмосфер (это если поставщики не надурят). При падении давления со 150 до 40 охлаждение составит около 6 градусов, плюс-минус. Не подходит.

Но сначала давление в сосуде было 1 атм ... 5 атм .... 20 атм........

И именно эта сталь здесь ни при чём. Просто сталь, по сравнению с другими материалами, т.е. материалы с разной (сильно отличающейся) теплопроводностью ....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 07.11.2017 в 19:10, kabal сказал:

И дело в марке стали

В 08.11.2017 в 08:30, IGU сказал:

Такое может быть из-за разной теплопроводности сталей

 

Таааак.... Взял поп-корн и слежу за дальнейшим происходящим :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lem_on
      Поздравляю. Но замена подшипников на таком шпинделе тот ещё квест. Нужно название шпинделя, там наклейка на борту и по нему искать чертеж. Подшипники скорее всего керамические. Сначала найти чертеж, а потом разбирать. А если нет опыта то лучше отдать тем кто умеет. Балансировку обязательно и стразу пакет тарельчатых пружин со всеми уплотнениями перетрясти. 
    • Ветерок
      Зачем это нажимать? Лучше нажать проецировать кривую. Как выяснилось :) такая функция есть. @mannul даже файл выложил - бери и смотри/повторяй.
    • Stanislav
      Относительно POP and PUP в фале постпроцессора вот такое нашел для POP прослеживается возростающая закономерность, а вот для  PUP не ясно почему прыгает значение. # POP and PUP functions for initialization. H parameters are used to  # # get the correct POP and PUP values. If the thickness of the sheet   # # is between the minimum and maximum thickness, the postprocessor     # # will use POP and PUP parameters to write them in the PS file.       # # Example: H000 0.0 1.0 30000 25000                                   # #                                                                     # #     Minimum      Maximum       POP        PUP                       # #    Thickness    Thickness     Value      Value                      # #---------------------------------------------------------------------# H001    0.0          0.5        14000      9000 H002    0.51         1.0        14500      9000 H003    1.01         1.5        15000      9000 H004    1.51         2.0        15500      9000 H005    2.01         2.5        16000      8500 H006    2.51         3.0        16500      8000 H007    3.01         3.5        17000      8000 H008    3.51         4.0        17500      8000 H009    4.01         4.5        18000      9000 H010    4.51         5.0        18500      8000 H011    5.01         5.5        19000      9000 H012    5.51         6.0        19500      8000
    • Krusnik
      Да там же ничего сложного.   Делаете вашу спираль.   Потом делаете эскиз. В эскизе нажимаете Преобразование объектов и тыкаете на созданную спираль.   Нажимаете поверхность вытянуть и выбираете только что созданный эскиз. В опциях вытягивание ставите "До поверхности". И вытягиваете спиральку до вашего купола.   И последний шаг - вырез по траектории. Думаю с этим вы без моих советов справитесь.   Лишнее скрываете и вуаля.  
    • IgP
      Это, конечно, да, не хорошо ... Но и конструктор не бог чтобы всё знать ... Для этого есть и д.б. этап "технологическая проработка", со всеми вытекающими.
    • arsenev
      Спасибо за ответ. Нет, в видео он говорит, что это такая стратегия. Пробовал использовать шаблон и обрабатывать его со смещением, получается не то (именно, когда нужно обработать цилиндрическое отверстие). Лучше отводится стружка и не мешает резанию. (см. видео, где-то с 18 минуты).
    • scrimline
      Если ещё нужна информация, fanuc oi-tf станок akira-seiki, М14 на опускание руки, для привязки и М15 для поднятия
    • Богоманшин Игорь
      Эта проблема от незнания некоторыми конструкторами технологических особенностей порошковой окраски. Максимум на чертеже научатся указывать РАЛ и толщину слоя. А необходимо предусмотреть места подвеса, можно туда шпильки или гайки запрессовать в нужных местах.
    • MagicNight
      Добрый день! Обратил внимание, что стал шуметь (свистеть) шпиндель станка, причём на всех режимах. Я так понимаю, что полетели подшипники. Хотим найти их, но не знаем как они называются, может у кого-то было подобное? Ну и отремонтировать своими силами. Станок швейцарский Mikron UCP-710 пятиосевой.  
    • maxx2000
      это не одно и тоже что и создать шаблон? А если мне нужен будет документ без зон?
×
×
  • Создать...