Перейти к публикации

Технологические переходы вытяжки квадратного кольца


Рекомендованные сообщения

Предложите последовательность технологических переходов штамповки вытяжкой квадратного кольца из ленты в многопозиционном штампе. В идеале штамп один: входит лента - выходит готовая деталь. Если это невозможно, тогда не более, чем в двух штампах (например, последняя операция - обрезка). Материал - пластичный (медь или томпак), толщина ленты 1,5 мм, габарит квадрата примерно 20 мм, высота 12 мм.

IMG-20161128-WA0006_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Чтобы можно было прикидывать и обсуждать технологию, надо дать чертеж детали. То, что изображено на фото, получено не вытяжкой, а прессованием или выдавливанием. Если говорить о вытяжке, то примерный маршрут следующий: вытяжка с пробивкой дна; отбортовка дна (получение цилиндрического кольца); перетяжка на квадрат.

При этом материал будет испытывать сильные растяжения, поэтому надо все проверять на допустимое относительное растяжение. Радиусы в углах тоже может разорвать. Уточнить их значения можно опытным путем, начав с минимального радиуса в углах пуансона и перезаправляя (увеличивая) радиус до тех пор, пока не перестанет рвать. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
51 минуту назад, Алексей SHM сказал:

То, что изображено на фото, получено не вытяжкой, а прессованием или выдавливанием

То, что на фото, может быть получено и отпиливанием заготовки из трубы на ленточной пиле, например.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Tad сказал:

То, что на фото, может быть получено и отпиливанием заготовки из трубы на ленточной пиле, например.

Человек спрашивает про штамповку, я отвечаю про штамповку. Спросит про трубу, отвечу про трубу, может быть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, Creatoryx сказал:

Предложите последовательность технологических переходов штамповки вытяжкой квадратного кольца из ленты в многопозиционном штампе. В идеале штамп один: входит лента - выходит готовая деталь. Если это невозможно, тогда не более, чем в двух штампах (например, последняя операция - обрезка). Материал - пластичный (медь или томпак), толщина ленты 1,5 мм, габарит квадрата примерно 20 мм, высота 12 мм.

IMG-20161128-WA0006_thumb.jpg

1. Вырубка квадрата из ленты.

2.Вытяжка кв. ящика с фланцем.

3.Пробивка квадратного дна ящика.

4.Вырубка фланца.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Одна операция явно лишняя: обрезка фланца. Если вытянется с фланцем, то без фланца вытянется и подавно. Но повторюсь, нужен чертеж.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Алексей SHM сказал:

Одна операция явно лишняя: обрезка фланца. Если вытянется с фланцем, то без фланца вытянется и подавно. Но повторюсь, нужен чертеж.

после вытяжки край неровный. Всегда. Анизотропия, её мать...

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я думаю, что при таком соотношении габарита детали и высоты обрезка не понадобится. Анизотропия , ее мать, вещь нехорошая, но в данном случае не окажет большого влияния, так как вытяжка будет проходить только в углах детали, а по сторонам квадрата - просто гибка. Главное правильно построить развертку. Но для надежности первые заготовки надо вырезать, например, на электроэрозии. После испытаний вытяжного и корректировки развертки, можно и вырубку делать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
8 часов назад, Алексей SHM сказал:

Если говорить о вытяжке, то примерный маршрут следующий: вытяжка с пробивкой дна; отбортовка дна (получение цилиндрического кольца); перетяжка на квадрат.

Немного уточню:

1. Пробивка круглого отверстия

2. Вытяжка стакана с внутренним фланцем (1-2 мм, чтобы убрать туда фестоны - анизотропия-наше все!!!)

3. Пробивка дна стакана (пока еще круглого) - убираем внутренний фланец.

4. Высечка получившегося цилиндра из ленты.

5. Переформовка цилиндра в квадрат.

Тогда, "по ощущениям", не понадобятся промежуточные отжиги, не будет трещин и критических утонений.

Изменено пользователем Богоманшин Игорь
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, Slavdos сказал:

может предложение и глупое - но не проще ли купить трубу и резать в размер? 

Имеющиеся в продаже трубы - имеют большую разностенность в состоянии поставки. Их надо прошивать. На мягком материале появляются противные заусенцы, которые надо удалять, при отрезке в размер дисковой фрезой - тоже заусенцы. Наружная поверхность трубы - с большой шероховатостью, надо шлифовать - еще раз заусенцы. Трудоемко. Боремся за производительность. Хотим делать штамповкой из ленты с качественной поверхностью.

И еще раз: нужна работоспособная схема для одного штампа (максимум двух). Первоначальная вырубка заготовки и все, что за ней с необходимостью следует - отпадает, так как будут нужны несколько штампов, дающие повышенную себестоимость детали.

12 часа назад, Алексей SHM сказал:

Чтобы можно было прикидывать и обсуждать технологию, надо дать чертеж детали.

Нет возможности дать чертеж с данного компьютера. Уточняю описание: квадрат с наружной стороной 20 мм, высота 12 мм, толщина стенки 1,5 мм, внутренний радиус 1 мм, наружный радиус 2 мм. Отклонение от плоскостности и взаимной параллельности торцов квадрата должно быть не более 0,1 мм.

 

3 часа назад, Богоманшин Игорь сказал:

Немного уточню:

1. Пробивка круглого отверстия

2. Вытяжка стакана с внутренним фланцем (1-2 мм, чтобы убрать туда фестоны - анизотропия-наше все!!!)

3. Пробивка дна стакана (пока еще круглого) - убираем внутренний фланец.

4. Высечка получившегося цилиндра из ленты.

5. Переформовка цилиндра в квадрат.

Тогда, "по ощущениям", не понадобятся промежуточные отжиги, не будет трещин и критических утонений.

Есть масса тонкостей, которые из вашего описания я не могу понять. Для чего в начале пробивать отверстие? После пробивки дна стакана должен остаться небольшой внутренний фланец, который нужно будет выпрямить в цилиндр? То же и после вырубки цилиндра с наружным фланцем, надо потом выпрямить или отрезать наружный фланец? А если можно без фланцев - какую форму должны иметь пуансон и матрица? Какими должны быть рабочие части штампа для переформовки цилиндра в квадрат? Не лучше ли, на нескольких переходах вытяжки получить квадрат (постепенно уменьшая радиусы в углах, до требуемых)? И т. д. и т. п.

Всех, кто хочет действенно помочь, а не просто поговорить - убедительно прошу публиковать эскизы, иллюстрирующие технологические переходы (в двух проекциях).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, Creatoryx сказал:

 Отклонение от плоскостности и взаимной параллельности торцов квадрата должно быть не более 0,1 мм.

 

 

имхо бенадежно

при массовом выпуске я б с производителями труб попытался поговорить - фильеры сделать под заказ. отрезать нужно только не пилой а чтото типа пресс ножниц. 

штамповка ленты с качественной поверхностью приведет к образованию шикарных задиров на этой качественной поверхности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
12 часа назад, Creatoryx сказал:

Есть масса тонкостей, которые из вашего описания я не могу понять. Для чего в начале пробивать отверстие? После пробивки дна стакана должен остаться небольшой внутренний фланец, который нужно будет выпрямить в цилиндр?

Вот чтобы избежать тонкостей, и нужно делать по этой схеме. У вас в ОМД - а точнее, в листовой штамповке, - насколько глубокие знания? Если поможет, свой диплом (исследование анизотропии) вам кидаю сюда, слишком много всего писать по этой теме.

ДР_Богоманшин_ИГ_МО_02_1в_170Д.08.27.12.pdf

 

12 часа назад, Creatoryx сказал:

Всех, кто хочет действенно помочь, а не просто поговорить - убедительно прошу публиковать эскизы, иллюстрирующие технологические переходы (в двух проекциях).

Это стоит примерно 50 килорублей. Ну разве что какой-то добрый профессор от нечего делать набросает (без принятия на себя ответственности).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, Creatoryx сказал:

Хотим делать штамповкой из ленты с качественной поверхностью.

Забудьте об этом. Листовой штамповкой не получится. Если делать по 1-ой схеме (получение круглого кольца, потом перетяжка на квадрат), то будет большая разница по толщине материала в разных местах детали. То есть придется еще и калибровать как-то. Да и требование по высоте +/-0,1 мм не выполнимо.

Если делать по 2-ой схеме (вытяжка квадрата), то во-первых, понадобится не одна вытяжная операция, соответственно +/-0,1 мм тоже не выдержать, во-вторых, сомневаюсь в возможности получения радиуса в углу 1 мм, в-третьих, понадобится как-то избавиться от дна, фрезеровкой, например.

Поэтому, если штамповкой, то выдавливание из квадратной заготовки. Только после выдавливания тоже какое-то донышко будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уже давно известна конструкция штампов для обрезки полых деталей замкнутого контура. Отдельные детали (уже не в ленте) обрезаются последовательными 4-мя движениями (пуансона или матрицы), приводимыми в движение рейками соответствующего профиля.

Также, известны штампы для вытяжки параболических отражателей и др. похожих деталей, без повреждения поверхности (хотя финишная полировка все-таки следует).

В конце 80-ых, когда я начинал работать конструктором на крупном машиностроительном предприятии - у нас были минимум несколько человек, которые непринужденно выдали бы эскиз технологических переходов для подобной детали. Но их поколение уже ушло из жизни. А я возвращаюсь к данной тематике после 30-ти летнего перерыва. В любом случае, просить деньги за подобную подсказку - некорректно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Радиус в углу детали меньше толщины материала на вытяжке не получить. Вытяжка за одну операцию при таком соотношении высоты и размера квадрата на грани возможного. Если учесть, что я считал без припуска по высоте, то даже и за гранью. Обрезка дна для такого маленького размера в плане на штампе проблематична, ну и дополнительная отдельная операция по любому, также как и обрезка припуска по высоте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:) сейчас быстро придем к мысли о вытяжке в нагретом состоянии))

прям интересно, какая же предусматривается месячная программа

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 01.11.2017 в 07:51, Алексей SHM сказал:

Радиус в углу детали меньше толщины материала на вытяжке не получить. Вытяжка за одну операцию при таком соотношении высоты и размера квадрата на грани возможного. Если учесть, что я считал без припуска по высоте, то даже и за гранью. Обрезка дна для такого маленького размера в плане на штампе проблематична, ну и дополнительная отдельная операция по любому, также как и обрезка припуска по высоте.

Зачем за одну операцию? Можно попробовать за 2 или более, возможно применить вытяжку с утонением. 

 

В 01.11.2017 в 11:27, Slavdos сказал:

:) сейчас быстро придем к мысли о вытяжке в нагретом состоянии))

прям интересно, какая же предусматривается месячная программа

 

5 000 шт. в месяц. На нагрев можно решиться, если не получится в холодном состоянии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      Импортозамещение  
    • vad0000
      Нет, просто отключаете, и забываете о ней   Не надо ничего делать   Откуда приходит сигнал 24 вольта на 7 вход сервоусилителя? Фото другой страницы схемы
    • maxx2000
    • vladimir.songin
      То есть отключаю аналоговую обратную связь от аналогового входа, и подключаю вместо энкодера? Так не делал но сомнения у меня: Вход энкодера может  быть 12 или 5 вольт. У нас 12. Два пина питание, два пина Каналы A B соответственно, один пин REF (непонятно что он означает и как работает). Остальные соеденены вместе. На какие из них подавать аналаговый вход обратной связи дефлектора.  сигналы от энкодера приходят, проверял осцилографом на самом разьёме непосредственно на входе DM02, и некое значение уже могло бы отобразиться в поле энкодера при отключенном аналаговом входе.  Если отключить аналоговый вход, то видим единичку в обоих полях, но уже писал об этом.  
    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
×
×
  • Создать...