DIMITRIOSKURATOW

Фрезерный станок MIKRON HSM 700

Доброго времени суток!
Помогите советом,приобрели станок Фрезерный станок MIKRON HSM 700 ,инструмента нету!
Ряд вопросов:какой инструмент лучший для обработки нержавеющей стали,бронза,различные виды пластика!
Какого производителя инструмента посоветуете!
Какое масло,и какую эмульсию применяете в роботе!

Спасибо!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Приветствую, по инструменту нужно понимание по типу вашего производства. Если единичное и не требуется экстра качества подойдет средний производитель. Если массовое, тогда может и имеет смысл премиум сегмент. Главное правильно использовать инструмент- оснастку. Определитесь с инструментом- выбирайте поставщика, чтобы не слишком дорого, по срокам и по тех поддержке мог подсказать. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Единичное,но дело в том что нужно качество!
Плохо что руководство на немецком,если бы хоть на инглише!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 23.10.2017 в 22:27, DIMITRIOSKURATOW сказал:

Какое масло,и какую эмульсию применяете в роботе!

Там и робот есть?

В 23.10.2017 в 22:27, DIMITRIOSKURATOW сказал:

какой инструмент лучший для обработки нержавеющей стали,бронза

Инструмент лучше выбирать не так. Не знаю где вы территориально, но лучше всего узнать кто из поставщиков к вам ближе и у кого сроки какие на поставку (понятное дело реальные сроки, а не сроки от менеджеров). 

 

Тиски сразу берите получше. Если детали не очень большие, то LANG. По патронам (поскольку шпиндель высокооборотный) лучше всего термопатроны. На HSK-40 или Schunk или Haimer (у Haimer есть и термоусадка и балансировка).

 

Если что пишите в личку, помогу с приобретением.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С инструкцией нужна помощь!
Хотелось бы на русском языке!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • Bully
      @A.U. всегда есть нюансы. Как правильно выше сказали, зависит всё от конструкции детали. Про отрицательную усадку слышу в первый раз, хотя и допускаю такое. Это как раз говорит о том, что расплавленный пластик это не несжимаемая жидкость. Разница в давлении впрыска дает даже на ТПА разные результаты. Тут не только заполняемость полости и отсутствие пор, тут много факторов. Не зря всегда рекомендуется после заливки ещё и держать давление выдержки нужное. Это как раз чтобы получить равномерную плотность по объему детали. Если этого не обеспечить, то будут локальные утяжины, где плотности не хватило.   Я бы на вашем месте глубоко не углублялся. На факторах литья можно не одну докторскую защитить. Смотрите по самой детали. Если она обеспечивает эксплуатационные свойства + нормальный внешний вид, то считайте, что разницы нет. Но имейте ввиду, что в будущем некоторые детали вы не сможете получить аналогичными, как с ТПА.
    • Frezer_PU
    • lexx174
      Вот поднимут пенсионный возраст окончательно - тогда посмотрим,то еще начнется.   Насчет программиста - вы возможно в радужном свете все видите. Сразу скажу - действительно большие зарплаты у программистов - у тех - кто действительно хорошо знает математику и помимо этого умеет мыслить определенным образом и реализовать математические законы посредством программирования. На сегодня процентов 70 программистов - это обычные прикладные программисты, которым зачастую не требуются в работе глубокие знания вышей математики и пр.    
    • Frezer_PU
      Если через MACH 3. то должен подойти но не факт что точно, так как в том посте что вы скачали могут быть учитаны особенности того станка и к вашему не подойдет , а чтобы это проверить надо вывести уп и затестить на своем станке !  Обычно для таких станков как ваш и для хоббийных под управлением MACH 3. LinuxCNC и прочих за базу берут пост и стандартной базы солидкам gMilling_3x.gpp и доводят его до ума под свои нужды и функционал станка !
    • Bully
      @tm-ares первые двое не видны, и по URL "page not found".   По третьей прикола не понял. Это что, окно в другую реальность? Где хвост автобуса? 
    • ILL
        Нет такой возможности.. Только если длл-ки ковырять.. Или материалы делать на каждый шаг штриховки..     Никак.. После сборки обработать напильником авто-штриховки править ручками..
    • bri
      1) да, иногда спасает. 2) расширяет же во все стороны, приходится обрезать с боков. думал есть решения связанные с точками трассировки ( как с фрезами для фасок)
    • seregaper
      seregaper Уважаемые коллеги!Понимаю, что для многих на форуме мой вопрос уже из области истории.Но может кто-то вспомнит и поможет устранить в NX7.5 косяк в черчении.Суть косяка: после нескольких приближений - удалений вида чертежа на нём исчезают некоторые линии.После обновления вида всё восстанавливается.Советы перейти на более новую версию не принимаются, на вкус и цвет... сами знаете.Пробовал - не впечатлило.Своё мнение не навязываю, но прошу совета по NX 7.5.Две картинки прилагаю.Этот косяк и у знакомых есть, т.е. дело не в компе.Если кто поможет коллеги, буду о-о-очень признателен. 
    • seregaper
      seregaper Уважаемые коллеги!Понимаю, что для многих на форуме мой вопрос уже из области истории.Но может кто-то вспомнит и поможет устранить в NX7.5 косяк в черчении.Суть косяка: после нескольких приближений - удалений вида чертежа на нём исчезают некоторые линии.После обновления вида всё восстанавливается.Советы перейти на более новую версию не принимаются, на вкус и цвет... сами знаете.Пробовал - не впечатлило.Своё мнение не навязываю, но прошу совета по NX 7.5.Две картинки прилагаю.Этот косяк и у знакомых есть, т.е. дело не в компе.Если кто поможет коллеги, буду о-о-очень признателен. 
    • tm-ares
      1. Если верхняя грань - плоскость, нормальная оси инструмента, то её нужно включить в ОБЛАСТЬ РЕЗАНИЯ. 2. ПАРАМЕТРЫ РЕЗАНИЯ - РАСШИРИТЬ ТРАЕКТОРИЮ - РАССТОЯНИЕ. 3. Можно использовать другие операции (Кавити, Стримлайн и т.д.). 4. Если нужно обработать ещё и ниже самой нижней кромки детали, тогда поставить галочку ПРОДОЛЖИТЬ РЕЗАНИЕ ПОКА ИНСТРУМЕНТ ИМЕЕТ КОНТАКТ.