Перейти к публикации

Проблемная фрезеровка в углах


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

 

Деталь на картинке. В углах между стенкой и круглыми посадочными - 1.6мм - работает фреза 1.5 длина которой 16мм.

Работает в режиме S7000  F200  проход 0.15мм. Материал сталь 4043.

Периодически ломает инструмент. В стенку не врезается, подходы без врезаний, охлаждение есть... игрался с режимами обороты/подача - особо ни к чему не привело.

Есть у кого какие мысли?

dafasf.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Только что, vesnoplias сказал:

Во что зажимаете фрезу? Какое биение шпинделя?

Зажимаю в ER16. Биение 0.02-3мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Съем большой для такого вылета, попробуйте 0.05...0.02 мм. И цангу протрите (замените) биение большое. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
47 минут назад, Metal_Cutter сказал:

Съем большой для такого вылета, попробуйте 0.05...0.02 мм. И цангу протрите (замените) биение большое. 

При съеме 0.05 время обработки просто неадекватное получается... :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это у Вас конструктор неадекватный, что заставляет работать инструмент с таким вылетом.

Вы же, надеюсь, этой фрезой только место между выступом и стенкой обрабатываете. Там работы не много. Дольше инструмент менять и заново обмерять. Увеличьте подачу, если есть возможность и обороты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Metal_Cutter сказал:

Это у Вас конструктор неадекватный, что заставляет работать инструмент с таким вылетом.

Вы же, надеюсь, этой фрезой только место между выступом и стенкой обрабатываете. Там работы не много. Дольше инструмент менять и заново обмерять. Увеличьте подачу, если есть возможность и обороты.

При увеличении оборотов, фрезу с таким вылетом начинает бить/колбасить еще больше и сразу ломается... наоборот уменьшал...

А конструктор.. ему то что. Что нарисовал то и делайте ))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 часов назад, Chubaka сказал:

При увеличении оборотов, фрезу с таким вылетом начинает бить/колбасить еще больше и сразу ломается...

Устраняйте причину проблему, а не режимами балуйтесь. Если мелкая серия деталей - делайте как получается, отнормируйте только инструмент исходя из этого. Если крупные партии - купите более точную инструментальную оснастку. Цанговый зажим по точности базирования инструмента уступает гидропласту или термопатронам. Попробуйте в этом направлении поработать. Также есть виброгасящие державки и державки с возможностью балансировки (для финишных инструментов, но это удовольствие не дешевое).

 

Не смог найти точных данных по указанному материалу, но что-то похожее на жаропрочку. А она сама по себе не ахти как обрабатывается. Вторым этапом можно попробовать подобрать другие фрезы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, vesnoplias сказал:

Устраняйте причину проблему, а не режимами балуйтесь. Если мелкая серия деталей - делайте как получается, отнормируйте только инструмент исходя из этого. Если крупные партии - купите более точную инструментальную оснастку. Цанговый зажим по точности базирования инструмента уступает гидропласту или термопатронам. Попробуйте в этом направлении поработать. Также есть виброгасящие державки и державки с возможностью балансировки (для финишных инструментов, но это удовольствие не дешевое).

 

Не смог найти точных данных по указанному материалу, но что-то похожее на жаропрочку. А она сама по себе не ахти как обрабатывается. Вторым этапом можно попробовать подобрать другие фрезы.

Спасибо :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.10.2017 в 10:59, Chubaka сказал:

При съеме 0.05 время обработки просто неадекватное получается... :(

Ну почему? Трудоемкость сразу надо правильно предусмотреть просто. Глубину резания вообще рекомендуют для даже стандартного вылета 1-2% от диаметра. А уж по большому вылету так и вообще. Да, в зависимости от разного рода условий можно и увеличить, но это уже по ситуации.

 

А по конструкции в данном случае вряд ли что можно сделать. Разве что сборный корпус заложить. Было бы можно, так в углу и не закладывали бы бобышку. Хотя я сам всегда говорю надо конструкцию рассматривать по технологичности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сделать предварительную обработку фасонным (торцевой канавочный) инструментом с диаметром державки 4-4.5 мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 часов назад, Владимир56 сказал:

Сделать предварительную обработку фасонным (торцевой канавочный) инструментом с диаметром державки 4-4.5 мм.

корончатой фрезой

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прощу прощения за влезание в "технологическую" тему "замасленными лапами" ремонтника . 

Сталкивался с проблемой поломки тонких борфрез (сравнимого диаметра ) при гравировке

надписей . 

Удалось решить проблему настройкой параметров сервопривода в сторону уменьшения 

динамики приводов . На время изготовления детали это практически не повлияло , а поломки  

инструмента практически исчезли . 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.10.2017 в 08:09, Chubaka сказал:

Деталь на картинке. В углах между стенкой и круглыми посадочными - 1.6мм - работает фреза 1.5 длина которой 16мм.

Работает в режиме S7000  F200  проход 0.15мм. Материал сталь 4043.

Траектории какие? Станок какой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все что говорилось-правильно. Но, во избежании поломки фрезы, как, надеюсь всем понятно, что в углах фреза в 2 раза больше материала снимает, то соответственно, там надо уменьшать подачу в 2-3 раза. Что и позволяет сделать Unigraphics. Короче, замедление в углах на 40-60%. Шагов за 5 (кадров)! Все. Всем Хорошей погоды, инженеры будущего!

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте плунжерное фрезерование или как выше советовали, обдирку корончатой фрезой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vladimir.songin
      Так между прочим, кто-то на форуме фотографии очень похожего преса показывал. У них в поле энкодера значение энкодера.  
    • v-david
      Вы выбрали конфигурацию, но не активировали ее:       Set swCustPropMgr = CmpDoc.Extension.CustomPropertyManager(CompConfig) '------------------------------------------------------------------------------- lRetVal = CmpDoc.ShowConfiguration2(CompConfig) '-------------------------------------------------------------------------------     lRetVal = swCustPropMgr.Get4("Наименование", False, Val, ValOut)     If ValOut = Empty Then         Set swCustPropMgr = CmpDoc.Extension.CustomPropertyManager("")         lRetVal = swCustPropMgr.Get4("Наименование", False, Val, ValOut)
    • hlibhlib
      При двойном клике на имеющийся Размер для редактирования и последующем подтверждении действия слетают Настройки CAD на дефолт. ===> Бесит! Этого не было в предыдущих версиях. Может какие-то настойки нужны?  Сталкивался-ли кто с такой ситуацией?  Как выход из положения настроил линии и дуги в настройках Атрибутов. Вроде работает, но в меню Главная Цвет и ширина каркасной геометрии Дефолтная.  
    • Viktor2004
      Импортозамещение  
    • vad0000
      Нет, просто отключаете, и забываете о ней   Не надо ничего делать   Откуда приходит сигнал 24 вольта на 7 вход сервоусилителя? Фото другой страницы схемы
    • maxx2000
    • vladimir.songin
      То есть отключаю аналоговую обратную связь от аналогового входа, и подключаю вместо энкодера? Так не делал но сомнения у меня: Вход энкодера может  быть 12 или 5 вольт. У нас 12. Два пина питание, два пина Каналы A B соответственно, один пин REF (непонятно что он означает и как работает). Остальные соеденены вместе. На какие из них подавать аналаговый вход обратной связи дефлектора.  сигналы от энкодера приходят, проверял осцилографом на самом разьёме непосредственно на входе DM02, и некое значение уже могло бы отобразиться в поле энкодера при отключенном аналаговом входе.  Если отключить аналоговый вход, то видим единичку в обоих полях, но уже писал об этом.  
    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
×
×
  • Создать...