Перейти к публикации

Проблемная фрезеровка в углах


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

 

Деталь на картинке. В углах между стенкой и круглыми посадочными - 1.6мм - работает фреза 1.5 длина которой 16мм.

Работает в режиме S7000  F200  проход 0.15мм. Материал сталь 4043.

Периодически ломает инструмент. В стенку не врезается, подходы без врезаний, охлаждение есть... игрался с режимами обороты/подача - особо ни к чему не привело.

Есть у кого какие мысли?

dafasf.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Только что, vesnoplias сказал:

Во что зажимаете фрезу? Какое биение шпинделя?

Зажимаю в ER16. Биение 0.02-3мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Съем большой для такого вылета, попробуйте 0.05...0.02 мм. И цангу протрите (замените) биение большое. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
47 минут назад, Metal_Cutter сказал:

Съем большой для такого вылета, попробуйте 0.05...0.02 мм. И цангу протрите (замените) биение большое. 

При съеме 0.05 время обработки просто неадекватное получается... :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это у Вас конструктор неадекватный, что заставляет работать инструмент с таким вылетом.

Вы же, надеюсь, этой фрезой только место между выступом и стенкой обрабатываете. Там работы не много. Дольше инструмент менять и заново обмерять. Увеличьте подачу, если есть возможность и обороты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Metal_Cutter сказал:

Это у Вас конструктор неадекватный, что заставляет работать инструмент с таким вылетом.

Вы же, надеюсь, этой фрезой только место между выступом и стенкой обрабатываете. Там работы не много. Дольше инструмент менять и заново обмерять. Увеличьте подачу, если есть возможность и обороты.

При увеличении оборотов, фрезу с таким вылетом начинает бить/колбасить еще больше и сразу ломается... наоборот уменьшал...

А конструктор.. ему то что. Что нарисовал то и делайте ))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 часов назад, Chubaka сказал:

При увеличении оборотов, фрезу с таким вылетом начинает бить/колбасить еще больше и сразу ломается...

Устраняйте причину проблему, а не режимами балуйтесь. Если мелкая серия деталей - делайте как получается, отнормируйте только инструмент исходя из этого. Если крупные партии - купите более точную инструментальную оснастку. Цанговый зажим по точности базирования инструмента уступает гидропласту или термопатронам. Попробуйте в этом направлении поработать. Также есть виброгасящие державки и державки с возможностью балансировки (для финишных инструментов, но это удовольствие не дешевое).

 

Не смог найти точных данных по указанному материалу, но что-то похожее на жаропрочку. А она сама по себе не ахти как обрабатывается. Вторым этапом можно попробовать подобрать другие фрезы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, vesnoplias сказал:

Устраняйте причину проблему, а не режимами балуйтесь. Если мелкая серия деталей - делайте как получается, отнормируйте только инструмент исходя из этого. Если крупные партии - купите более точную инструментальную оснастку. Цанговый зажим по точности базирования инструмента уступает гидропласту или термопатронам. Попробуйте в этом направлении поработать. Также есть виброгасящие державки и державки с возможностью балансировки (для финишных инструментов, но это удовольствие не дешевое).

 

Не смог найти точных данных по указанному материалу, но что-то похожее на жаропрочку. А она сама по себе не ахти как обрабатывается. Вторым этапом можно попробовать подобрать другие фрезы.

Спасибо :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.10.2017 в 10:59, Chubaka сказал:

При съеме 0.05 время обработки просто неадекватное получается... :(

Ну почему? Трудоемкость сразу надо правильно предусмотреть просто. Глубину резания вообще рекомендуют для даже стандартного вылета 1-2% от диаметра. А уж по большому вылету так и вообще. Да, в зависимости от разного рода условий можно и увеличить, но это уже по ситуации.

 

А по конструкции в данном случае вряд ли что можно сделать. Разве что сборный корпус заложить. Было бы можно, так в углу и не закладывали бы бобышку. Хотя я сам всегда говорю надо конструкцию рассматривать по технологичности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сделать предварительную обработку фасонным (торцевой канавочный) инструментом с диаметром державки 4-4.5 мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 часов назад, Владимир56 сказал:

Сделать предварительную обработку фасонным (торцевой канавочный) инструментом с диаметром державки 4-4.5 мм.

корончатой фрезой

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прощу прощения за влезание в "технологическую" тему "замасленными лапами" ремонтника . 

Сталкивался с проблемой поломки тонких борфрез (сравнимого диаметра ) при гравировке

надписей . 

Удалось решить проблему настройкой параметров сервопривода в сторону уменьшения 

динамики приводов . На время изготовления детали это практически не повлияло , а поломки  

инструмента практически исчезли . 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.10.2017 в 08:09, Chubaka сказал:

Деталь на картинке. В углах между стенкой и круглыми посадочными - 1.6мм - работает фреза 1.5 длина которой 16мм.

Работает в режиме S7000  F200  проход 0.15мм. Материал сталь 4043.

Траектории какие? Станок какой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все что говорилось-правильно. Но, во избежании поломки фрезы, как, надеюсь всем понятно, что в углах фреза в 2 раза больше материала снимает, то соответственно, там надо уменьшать подачу в 2-3 раза. Что и позволяет сделать Unigraphics. Короче, замедление в углах на 40-60%. Шагов за 5 (кадров)! Все. Всем Хорошей погоды, инженеры будущего!

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте плунжерное фрезерование или как выше советовали, обдирку корончатой фрезой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...