Перейти к публикации

Упаковка и хранение проката листового холоднокатанного


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

Столкнулись с проблемой на производстве с х/к листом (1500х2500х1.0). Лист приходит с местами ржавый.  Лист мы получаем без какой-либо упаковки, т.е. его привозят на поддоне. 

 

Наткнулся на ГОСТ 7566-94 , п. 5.16  касающийся упаковки проката (для внешнего рынка). Кто-нибудь работал с этим ГОСТом, реально ли затребовать у поставщика его соблюдения?

Да, кстати, объемы поставок у нас небольшие, если это имеет значение для данной темы. 

Также буду благодарен, если расскажите, как вы храните листовой прокат у себя на производстве и в какой упаковке получаете его по поставщика? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


В ГОСТе на материал что написано?

Соответственно можно требовать от поставщика.

Либо за допплату упаковку.

Либо со своей тарой к ним приезжайте.

Вменяемый поставщик сам должен Вам всё про тару объяснить. Если это перекупы, то ржавчина --может быть самой лёгкой неожиданностью.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы сертификат на материал видели вообще? Если нет, запросите.

 

3.5. Весь тонколистовой металл поступающий на предприятие должен быть промаслен с двух сторон слоем смазки, предохраняющей его от коррозии (согласно ГОСТ 16523-97; ГОСТ Р 52246-2004)


 

4. ХРАНЕНИЕ

 

При складировании  и хранении металлопроката необходимо обеспечить:

    рациональное размещение продукции;

    сохранность его качеств;

    возможность беспрепятственного осмотра;

    простоту учета и инвентаризации;

    постоянное обновление запасов;

    безопасные методы разгрузочно-погрузочных работ.

 

Необходимо систематически обновлять металлопродукцию, т.е. отпускать в работу в первую очередь ту ее часть, которая поступила на склад раньше, обращая особое внимание на обновление металлопроката, хранящегося  в нижней части штабеля (во избежание коррозии залежавшейся металлопродукции).

 

Хранение металлопроката на складе предприятия должно соответствовать следующим требованиям:

 

4.1. Оцинкованный металл, тонколистовой металлопрокат толщиной менее 4 мм на территории предприятия должен храниться в закрытых помещениях, исключая образования конденсата внутри пачки по причине колебаний температуры и влажности.

Помещения могут быть бетонные или металлические с теплоизоляцией, с естественной вентиляцией  без искусственно регулируемых климатических условий с относительной влажностью воздуха от 75% до 98% (в соответствии с группой условий хранения   3 (ЖЗ) табл. 13, ГОСТ 15150-69). Срок  сохраняемости оцинкованного  металла в упаковке и (или) временной противокоррозионной защите, выполненной изготовителем – составляет 2 года, для   проката листового холоднокатаного без покрытия 1 год (согласно ГОСТ Р 51908-2002) при соблюдении условий хранения. 

Срок транспортирования и промежуточного хранения (на базах), при перегрузках  не должен превышать 3 месяца. Этот срок входит в срок сохраняемости листового металла.

Размещать металл на место хранения следует не позднее 1 мес. со дня поступления на предприятие, при этом указанный срок входит в срок транспортирования.

 

Допускается увеличивать срок сохраняемости при улучшении условий хранения.

 

4.2. На открытых площадках под навесами предусматривается хранение фасонного, сортового, толстолистового металлопроката, не теряющего своих свойств под влиянием колебания температуры и влажности воздуха, но подвергающегося порче в результате непосредственного воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, поэтому ему следует придавать уклон, обеспечивающий сток воды.

 

4.3. Цветные металлы и сплавы следует хранить в сухих закрытых отапливаемых складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 75%. Помещение должно проветриваться (в соответствии с группой условий хранения   2  (С) табл. 13, ГОСТ 15150-69).

Гарантийный срок хранения для шин – 6 мес. со дня изготовления, для мягких шин 12 мес. (согласно ГОСТ 434-78).

 

4.3.1. Листы хранят на стеллажах в горизонтальном положении (высота пачки не более 200 мм). Не допускается укладка листов разных размеров вместе (во избежание царапин).

Полки стеллажей должны быть окрашены масляной краской или глифталевой эмалью и постоянно содержаться в чистоте.

 

4.3.2. Не допускается совместное хранение алюминиевых листов с прокатом  из черных металлов, а также металлов пораженных коррозией.

 

4.3.3. В процессе хранения необходимо проводить визуальный осмотр не реже одного раза в год.

 

4.4. Чтобы избежать коррозии от соприкосновения металла с землей (при хранении на открытых площадках под навесом), металлопрокат необходимо  укладывать на подкладки.

 

4.5. При хранении металла необходимо исключить механические повреждения, смещение листов относительно друг друга, а также воздействие агрессивных жидкостей.

 

4.6. Для хранения каждого вида металлопроката должны быть отведены отдельные участки.

 

4.7. Каждый вид металлопроката должен иметь бирки с указанием марки стали, размера, профиля. Укладывать металлопрокат нужно  так, чтобы плоскость, на которую нанесены маркировка и другие знаки, была доступна осмотру.

 

4.8.  Недопустимо беспорядочное хранение металлопроката, на открытых площадках и складах. Металлопрокат при хранении необходимо размещать по номенклатуре (листы, прутки, уголки, трубы, швеллера и т.д.).

 

4.9.  Сортовой и фасонный металлопрокат  должен храниться в штабелях, или стоечных стеллажах.

 

4.10. Трубы должны укладываться в штабель рядами, разделенными прокладками.

 

4.11. Толстолистовая сталь из углеродистой стали обыкновенного качества,  должна укладываться на ребро в стеллажах с опорными площадками, имеющими наклон в сторону опорных стоек, или плашмя на деревянных подкладках.

 

4.12. Пачки листового металла могут  укладываться в устойчивые штабеля, на деревянные поддоны, уложенные на полу. Поддон должен иметь 4 поперечных и 3 продольных бруса сечением не менее 80 х 80 мм ( согласно НТД на листовой металл). Высота штабеля не должна превышать 1,5 м с учетом подкладок и прокладок (согласно ГОСТ 12.3.010-82) .

 

4.13. Укладка металлопроката непосредственно на пол или грунт площадки не допускается.

 

4.14. Площадь размещения металлопроката должна обеспечивать проходы для работников, необходимые для выполнения строповки,  и проезды для транспортных и грузоподъемных средств.

 

4.15. Проходы между штабелями в ряду должны быть не менее 0,8 м (согласно ГОСТ 12.3.002-75 )

 

 

Изменено пользователем DenTeh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Подскажите из какого ГОСТа эта выдержка

11.09.2017 в 13:31, DenTeh сказал:

Вы сертификат на материал видели вообще? Если нет, запросите.

 

3.5. Весь тонколистовой металл поступающий на предприятие должен быть промаслен с двух сторон слоем смазки, предохраняющей его от коррозии (согласно ГОСТ 16523-97; ГОСТ Р 52246-2004)


 

4. ХРАНЕНИЕ

 

При складировании  и хранении металлопроката необходимо обеспечить:

    рациональное размещение продукции;

    сохранность его качеств;

    возможность беспрепятственного осмотра;

    простоту учета и инвентаризации;

    постоянное обновление запасов;

    безопасные методы разгрузочно-погрузочных работ.

 

Необходимо систематически обновлять металлопродукцию, т.е. отпускать в работу в первую очередь ту ее часть, которая поступила на склад раньше, обращая особое внимание на обновление металлопроката, хранящегося  в нижней части штабеля (во избежание коррозии залежавшейся металлопродукции).

 

Хранение металлопроката на складе предприятия должно соответствовать следующим требованиям:

 

4.1. Оцинкованный металл, тонколистовой металлопрокат толщиной менее 4 мм на территории предприятия должен храниться в закрытых помещениях, исключая образования конденсата внутри пачки по причине колебаний температуры и влажности.

Помещения могут быть бетонные или металлические с теплоизоляцией, с естественной вентиляцией  без искусственно регулируемых климатических условий с относительной влажностью воздуха от 75% до 98% (в соответствии с группой условий хранения   3 (ЖЗ) табл. 13, ГОСТ 15150-69). Срок  сохраняемости оцинкованного  металла в упаковке и (или) временной противокоррозионной защите, выполненной изготовителем – составляет 2 года, для   проката листового холоднокатаного без покрытия 1 год (согласно ГОСТ Р 51908-2002) при соблюдении условий хранения. 

Срок транспортирования и промежуточного хранения (на базах), при перегрузках  не должен превышать 3 месяца. Этот срок входит в срок сохраняемости листового металла.

Размещать металл на место хранения следует не позднее 1 мес. со дня поступления на предприятие, при этом указанный срок входит в срок транспортирования.

 

Допускается увеличивать срок сохраняемости при улучшении условий хранения.

 

4.2. На открытых площадках под навесами предусматривается хранение фасонного, сортового, толстолистового металлопроката, не теряющего своих свойств под влиянием колебания температуры и влажности воздуха, но подвергающегося порче в результате непосредственного воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, поэтому ему следует придавать уклон, обеспечивающий сток воды.

 

4.3. Цветные металлы и сплавы следует хранить в сухих закрытых отапливаемых складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 75%. Помещение должно проветриваться (в соответствии с группой условий хранения   2  (С) табл. 13, ГОСТ 15150-69).

Гарантийный срок хранения для шин – 6 мес. со дня изготовления, для мягких шин 12 мес. (согласно ГОСТ 434-78).

 

4.3.1. Листы хранят на стеллажах в горизонтальном положении (высота пачки не более 200 мм). Не допускается укладка листов разных размеров вместе (во избежание царапин).

Полки стеллажей должны быть окрашены масляной краской или глифталевой эмалью и постоянно содержаться в чистоте.

 

4.3.2. Не допускается совместное хранение алюминиевых листов с прокатом  из черных металлов, а также металлов пораженных коррозией.

 

4.3.3. В процессе хранения необходимо проводить визуальный осмотр не реже одного раза в год.

 

4.4. Чтобы избежать коррозии от соприкосновения металла с землей (при хранении на открытых площадках под навесом), металлопрокат необходимо  укладывать на подкладки.

 

4.5. При хранении металла необходимо исключить механические повреждения, смещение листов относительно друг друга, а также воздействие агрессивных жидкостей.

 

4.6. Для хранения каждого вида металлопроката должны быть отведены отдельные участки.

 

4.7. Каждый вид металлопроката должен иметь бирки с указанием марки стали, размера, профиля. Укладывать металлопрокат нужно  так, чтобы плоскость, на которую нанесены маркировка и другие знаки, была доступна осмотру.

 

4.8.  Недопустимо беспорядочное хранение металлопроката, на открытых площадках и складах. Металлопрокат при хранении необходимо размещать по номенклатуре (листы, прутки, уголки, трубы, швеллера и т.д.).

 

4.9.  Сортовой и фасонный металлопрокат  должен храниться в штабелях, или стоечных стеллажах.

 

4.10. Трубы должны укладываться в штабель рядами, разделенными прокладками.

 

4.11. Толстолистовая сталь из углеродистой стали обыкновенного качества,  должна укладываться на ребро в стеллажах с опорными площадками, имеющими наклон в сторону опорных стоек, или плашмя на деревянных подкладках.

 

4.12. Пачки листового металла могут  укладываться в устойчивые штабеля, на деревянные поддоны, уложенные на полу. Поддон должен иметь 4 поперечных и 3 продольных бруса сечением не менее 80 х 80 мм ( согласно НТД на листовой металл). Высота штабеля не должна превышать 1,5 м с учетом подкладок и прокладок (согласно ГОСТ 12.3.010-82) .

 

4.13. Укладка металлопроката непосредственно на пол или грунт площадки не допускается.

 

4.14. Площадь размещения металлопроката должна обеспечивать проходы для работников, необходимые для выполнения строповки,  и проезды для транспортных и грузоподъемных средств.

 

4.15. Проходы между штабелями в ряду должны быть не менее 0,8 м (согласно ГОСТ 12.3.002-75 )

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • A_1
      Здравствуйте. Это можно сделать через команду Изменить параметры.
    • vladimir.songin
      Для оси X, по схеме, активация всегда активна. В шкаф посмотрю попозже. Сегодня поеду на этот завод. Тем не менее, чтобы ось X в подвигать, нужно активировать этот выход. На схеме указано, что 2006 это: proportional valve ON.  схема.jpg 24В, которые активируют привод оси X, появляются после того, как запускаем гидравлику и отрабатывает реле безопасности. Я думаю что с разрешением на движение оси X всё нормально, потому что если: Включить ось X Передвинуть ось X куда-нибудь к середине Перезапустить станок и нажать старт то ось X едет в конец до упора, (значит с разрешением всё ОК) отрабатывает концевик оси X, (Нажать концевик пораньше и проверить останавливается ось X по концевику или по упору не пробовал) позиционируется ось R Балка едет до упора вверх.  Станок дальше не работает.  Если всё то же без оси X, то станок работает, но ось X соответственно не движется.  Что касается оси R, ранее я ввёл в заблуждение. Для того, чтобы подвигать ось R, нужно активировать выход не 2006 а 1102. 
    • Artas28
      уже ничего.
    • ДОБРЯК
      Интересная методика испытаний. Сначала предложить изменить собственные частоты изделия, которое испытывается. А потом сказать
    • Bot
      В год 35-летия компании вклад АСКОН в развитие российской индустрии информационных технологий отмечен Министерством цифрового развития, связи и массовых коммуникаций Российской Федерации. Сооснователь и председатель совета директоров АСКОН Александр Голиков награжден Почетной грамотой Минцифры России. Государство особо подчеркнуло его заслуги в обеспечении замещения зарубежных отраслевых решений и программного обеспечения. Смотреть полностью
    • vladimir.songin
      Вы ведь тоже понимаете, что решаю не я. Я бы с удовольствием соскочил с этого дела, но только путём решения вороса каким-либо образом.  Никогда не оставляю после себя нерешённых задач.  Я всё передал и предложил в соответствии с нашими с вами договорённостями.  К сожаление решение вышестоящих немного не такое, как я ожидал.  Пытаюсь добить тему до конца. Много уже изучил, знаю и понимаю. Ось Х точно рабочая. Ничего с ней не нужно делать. Это мне уже понятно.  P.S. За любую помощь буду в любом случае благодарен. 
    • vad0000
      А Вы откройте шкаф, и посмотрите. Статус привода до активации 2006, и после
    • gudstartup
      чтобы пропустить просто закомментируйте его и все G5.1Q1 включает G5.1Q0 выключает или если позволит изменить то 1604.0=0
    • vladimir.songin
      Ось Х поедет, нужно только активировать перед этим выход 2006, а когда доедет, то отработает вход 2020. 2020 это концевик оси Х. При этом, на вашем скрине в поле энкодера правильное значение. А у меня ENC = Input0. 2006 это скорее всего RUN. При его активации могу подвигать ось X и R. С другоими осями другие проблемы и их я отключил пока вообще.  Screenshot 2024-04-19 082359.png 20240415_083254077_iOS.jpg 20240415_083303964_iOS.jpg 20240415_083340099_iOS.jpg По моим ссылкам получается фото и видео  посмотреть?  
    • wega7777
      Судя по ладдеру для этого есть K0050.7  1=TEST TORRETTA ASSE CNC 
×
×
  • Создать...