Yarkop

Литье полиуретана и поднутрение

Здравствуйте спецы!

 

Подкинули мне несколько деталей (бирки для животных). Материал - полиуретан, термопластичные еластомеры.

 

Вот ламаю голову над несколькими вопросами:
1) как формировалось поднутрение на рис.1? на зрыв пойдет?
2) впрыск был бананообразный на рис.2 или инной?
3) как лутше разположить 8 дет. в форме? (рис.3)
4) как лутше разположить 12 дет. в форме? (рис.4)

 

Rus_1.jpgРис.1

 

Rus_2.jpgРис_2

 

Rus_3.jpgРис_3

 

Rus_4.jpgРис_4

 

Rus_5.jpgРис_5

 

Спасибо за любой совет!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Зачем изобретать велосипед, когда отливки, уже кем-то производимые, перед глазами. Там же должны быть четко видны следы от разъема ползунов, если они есть. Если нет, значит снимают за счет упругой деформации. Вопрос о компановке во многом зависит от наличия или отсутствия ползунов.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, Алексей SHM сказал:

Зачем изобретать велосипед, когда отливки, уже кем-то производимые, перед глазами. Там же должны быть четко видны следы от разъема ползунов, если они есть. Если нет, значит снимают за счет упругой деформации. Вопрос о компановке во многом зависит от наличия или отсутствия ползунов.

По размещению еще более менее понятно что делать. Следы от ползунов четко видны.

 

Меня больше интересует вопрос о поднутрении.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так ползуны и оформляют поднутрения. Или речь идет о дет. 1,5 с поднутрением на внутреннем диаметре? Если я правильно понял, на рис. 1 и 5 одна деталь, только на рис. 1 разрезана. Так и там надо искать отпечатки. Если на цилиндре много следов разъема, параллельных направлению разъема, то применялся цанговый знак, если цилиндр гладкий, то съем срывом.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Алексей SHM сказал:

Так ползуны и оформляют поднутрения. Или речь идет о дет. 1,5 с поднутрением на внутреннем диаметре? Если я правильно понял, на рис. 1 и 5 одна деталь, только на рис. 1 разрезана. Так и там надо искать отпечатки. Если на цилиндре много следов разъема, параллельных направлению разъема, то применялся цанговый знак, если цилиндр гладкий, то съем срывом.

Речь идет о детали на рис.1 и 5. Следов от цанги не видать, остаеться только срыв?

 

 

На втором рисунке видна точка впрыска. Оформлялась бананом? других вариантов не вижу пока.

 

На рис.2 и 3 поднутрение оформлялось ползунами. На рис.4 поднутрение скорее всего оформлялось косыми толкателями (согласно следов). Я правило мыслю?

 

 

Изменено пользователем Yarkop

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, Yarkop сказал:

На втором рисунке видна точка впрыска. Оформлялась бананом? других вариантов не вижу пока.

почему же? Может горячий канал использовался для многогнездной формы...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Литник может быть и точечным (трехплитная прессформа), Не вижу смысла в косых толкателях ни на одной детали. А в общем-то на месте виднее на "живых" деталях.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так литник и толкатели с одной стороны детали (как видно на фото). Это меня и смущает.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так никто не заставляет повторять все на 100%. Каждый проектирует и изготавливает оснастку, исходя из своих возможностей, а расположение литника для данных деталей никак не регламентируется.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26 минут назад, Yarkop сказал:

Так литник и толкатели с одной стороны детали (как видно на фото). Это меня и смущает.

там точно с одной стороны только следы? А то ведь можно и просто сталкиватели применить с неподвижки. Они нужны, когда материал имеет свойство прилипать. Свойственно для мягких, типа термоэластопластов. Литьевые полиуретаны такие бывают, в принципе, как раз.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
51 минуту назад, Bully сказал:

там точно с одной стороны только следы? А то ведь можно и просто сталкиватели применить с неподвижки. Они нужны, когда материал имеет свойство прилипать. Свойственно для мягких, типа термоэластопластов. Литьевые полиуретаны такие бывают, в принципе, как раз.

Да, следы точно только с одной стороны.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересно, как решился вопрос? Особенно по дет. с рис.1.

В своё время было нечто подобное на рассмотрении, но не сложилось...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пока тоже никак не сложилось.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 26.07.2017 в 09:28, Yarkop сказал:

Так литник и толкатели с одной стороны детали (как видно на фото). Это меня и смущает.

У нас есть одна такая форма. Пуансон и толкатели - на неподвижной стороне. Плита толкателей приводится в движение гидроцилиндром. Впрыск - горячеканальный, со стороны пуансона.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • piden
    • rtm-34-65
      "Скрыть новые компоненты при отсутствии активности" - при создании новых отображений, новые детали не появляются в старых. Если деталей в сборке даже не 200, а 20-30 - во всём этом многообразии отображений можно запутаться.
    • Frezer_PU
      Я перехожу так начиная с 15 версии и все работает! Сделайте резервную копию постов поставьте рядом с 16 версией 18 и проверьте если боитесь что оне не будут работать !  16 версия уже морально и технически уступает 18 , хотя смотря кто что делает,  какие цели и задачи   перед собой и программой !  Вот к примеру   
    • Mr_14
      Скажите при переходе с одной версии SC, допустим 2016 года, на версию 2018 года что делать с постами? Те которые работают на 2016 на версии 2018 года будут работать? понятное дело посты на один и тот же станок.
    • РоманКубрак
            Э так в том то и прикол что на чертежах потом бяка. Ты скрыл в одном сделал чертеж, а оно автоматомскрыло и в другом, где это скрывать не нужно.    
    • nahaus
      Не помогает. Отверстия расположены по окружности на шайбе. Система координат распологается в центре шайбы. Задача: с помощью функции "таблица отверстий" сделать таблицу координат отверстий. Нумерация отверстий должна быть осуществлена по окружности. Первое отверстие должно иметь координату y= 0.

      Отправлено с моего XT1635-02 через Tapatalk

    • Frezer_PU
      Тогда правильно как на картинке слева так как фреза при заходе по спирали идет с более меньшим обкатом диаметра да бы перекрывать центр и не оставлять пипку на дне и после чего дойдя до дна расфрез остатки материала ! Такая траектория получается потому что диаметр фрезы по обкату контура как бы  равен диаметру отверстия !  Уменьши диаметр фрезы и сделай расчет заново и посмотри на результат !  В 16  версии это может быть баг или недоработка или тестовый вариант!  Сейчас уже актуальная версия SC 2018 sp1 hf1!
    • pavel-kpll
      ничего удивительного. слишком большая разница в версиях. 2016 и 2017. к примеру если версия 2016 но сервиспаки разные, то изменения не значительные, а если и значительные то старые возможности и интерфейс оставляют как было, лишь добавляя возможности, ну кнопку там или галочку. а вот если разные версии, то там изменения обычно глобального характера. была кнопка и теперь ее нет, или была тут а перенесли вообще в другой раздел.... в общем, норм
    • rtm-34-65
        Редко делаю вообще спецификации, т.к. в основном изделия в моём случае идут единичные и разные. Вообще пишу в чертеже в столбик сколько чего нужно и всё. А как делать, если я два года был один конструктор на  небольшой завод с лазерной резкой и гибкой в человек в 50?  Страшный сон нормоконтроля. Как-то принёс свою ЕСКД-спецификацию сварщику  - он впервые увидел столько бумаги, начал спорить - потом разобрался. А там где хоть какая-то серийность имеется  - можно и на модель по-правилам время уделить.  Важно, конечно, чтоб в первую очередь модели были стабильными и управляемыми.
    • pavlikko
      Создаю постпроцессор под свой станок для непрерывной 5-ти осной обработки.                                                                                                     Проблема вот в чем: Если при настройке в постпроцессоре автоматического контроля координат выбрать профиль Multi-Axis Machine with RTCP support   в программе получается что координата Z ниже нуля чего быть никак не может ведь он даже заготовку повернул по поворотной оси на 90 градусов     Если при настройке в постпроцессоре автоматического контроля координат выбрать профиль Multi-Axis Machine without RTCP support, эта проблема пропадает, но координаты начинают меняться от любых изменений параметров (длины инструмента, положения поворотной оси А и т. д.). Подскажите пожалуйста как правильно указать в постпроцессоре чтобы в NC-файл он выводил координаты центра кончика фрезы