Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток!
Уважаемые коллеги нужна Ваша помощь.

 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС TOSKAR EASY FAB 4100х400.

Спустя некоторое время в работе пресса возникли проблемы следующего характера:

 - в автоматическом режиме после операции гибки, верхняя траверса автоматически не возвращается в исходное положение.

ЧПУ CYBELEC DNC 15.

Подскажите, пожалуйста, возможные причины неисправности и способы ее устранения.

readmsg?id=15000380530000000496;0;1&af_preview=1&exif=1

Листогиб 2016 г.в. Турция.

В ручном режиме работает нормально.

Матрицу увеличивал. виртуально, не помогает.

Может кто знает как слить управляющую программу на флешку.

Как в проге найти строку управления на подъем траверсы.

Буду рад любой помощи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Листогиб 2016 г.в. Турция.

В ручном режиме работает нормально.

Матрицу увеличивал. виртуально, не помогает.

Может кто знает как слить управляющую программу на флешку.

Как в проге найти строку управления на подъем траверсы.

Буду рад любой помощи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Goev сказал:

ЧПУ CYBELEC DNC 15

Может ModEva 15T

http://www.cybelec.ch/index.php/en/products/bending/numerical-control

8 часов назад, Goev сказал:

в автоматическом режиме после операции гибки, верхняя траверса автоматически не возвращается в исходное положение

 

Я думаю, что не приходит 24 В на 00-ю линию - AUTOMATIC.

Делайте гиб на этой странице, и все будет видно.

P0001.thumb.jpg.fd4cf74d42bc2554dc3887274142f751.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Goev сказал:

Может кто знает как слить управляющую программу на флешку.

Вы хотите установить программу на ПК?

Все намного проще. Вам достаточно установить на  ПК любую версию CYBELEC PC 1200. С ЧПУ на флешку скинуть машинные параметры и инструмент, и с флешки загрузить их в CYBELEC PC 1200.

Тогда Вы сможете моделировать гибы на ПК. :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за помощь. Буду пробовать.

 

 

Спасибо за помощь. Буду пробовать.

А если не приходит 24в на линию, какие выводы можно сделать и что смотреть дальше.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
30 минут назад, Goev сказал:

А если не приходит 24в на линию, какие выводы можно сделать и что смотреть дальше

Смотреть электросхемы. Если есть возможность, выкладывайте электросхемы здесь, посмотрим.

По идее, должен быть ключевой переключатель AUTO/MANUAL. При переключение в AUTO, появляется 24 В на линии 00.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На листогибе долго искал концевик нижней мертвой точки. Я его не нашел. Так понимаю его там нет. Все делает программа. На форуме нашел похожую статью, где подсказали увеличить виртуально высоту матрицы. Увеличивал не помогает. Удлинял пуансон тоже не помогает. Думал, что сбой в управляющей программе, а именно на подъем в автомате. Для этих целей и хотел посмотреть текст программы.

Схемы нашел, выложил. 

Гидравлика установлена HOERBIGER. (полагаю исправна, т.к.  в ручном режиме работает все нормально. масляный фильтр чистый. уровень масла нормальный, масло добавляли, было на минимуме. )

Проверил контактные соединения в эл. щите. прозвонил катушки  эл. маг реле целые. дальше стремаюсь лезть, что бы не навредить.

Нужны Ваши подсказки.

Думаю вместе осилим эту проблему.  

1.JPG

IMG_20170711_134501.jpg

щит.JPG

контроллер.JPG

2.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Goev сказал:

На листогибе долго искал концевик нижней мертвой точки. Я его не нашел. Так понимаю его там нет.

Его естественно нет. Нижнюю мертвую точку рассчитывает ЧПУ. Она зависит от высоты инструмента, заданного угла, раскрытия матрицы и пружинения материала.

 

8 минут назад, Goev сказал:

Думал, что сбой в управляющей программе, а именно на подъем в автомате

Это тоже возможно, но при условие, что на 00 линию действительно приходит 24 В.

Поэтому я хочу, чтобы Вы сделали гиб на странице INPUT (3-е сообщение).

 

Позиционный переключатель должен быть установлен в 2-ю позиции

ermak1.thumb.jpg.373f21e52893014e4d9cac0a6cb24a12.jpg

24 В должен прийти на 00 линию

ermak2.thumb.jpg.902fc6c5e6ecf08b0383ad7044e7dfe1.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И еще один момент. Есть несколько отличий установки управляющей программы на DNC и РС.

На DNC нужно еще установить ENC и файлы конфигурации.

Если на DNC не установить файлы конфигурации, то не будет автоматического подъема.

Но еще раз повторяю, сначала надо выяснить, есть ли 24 В на 00 линии.

Если есть, то можно попробовать загрузить файлы конфигурации.   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Буду возле листогиба. 

Запускаю гиб в автоматическом режиме.

Захожу на страничку (3-е сообщение), нажимаю педаль, происходит гиб.

В строке AUTOMATIC  EDGE должны появиться 00?

Я так понимаю, что мультиметром нужно измерить напряжение на тех участках где Вы подчеркнули на схеме это ОА9.

Что за  файлы конфигурации?

Где их взять?

Буду на месте попробую произвести замеры. Фотки сделаю. выложу с описанием.

Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минуты назад, Goev сказал:

Захожу на страничку (3-е сообщение), нажимаю педаль, происходит гиб.

В строке AUTOMATIC  EDGE должны появиться 00?

Нет, если на какую-либо линию придет 24 В, то появится 1.

 

P0001-2.thumb.jpg.aeb7b30df70819bc243a2d69a695b039.jpg

 

22 минуты назад, Goev сказал:

Я так понимаю, что мультиметром нужно измерить напряжение на тех участках где Вы подчеркнули на схеме это ОА9

Если на выходе реле PILZ есть 24 В, то загорится светодиод

 

24 минуты назад, Goev сказал:

Что за  файлы конфигурации?

Где их взять?

Я Вам их скину.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
40 минут назад, Goev сказал:

Получается, что 1 нет в автоматике. Как, через что ее можно активировать?

Я же привел электросхемы в 9-м сообщение.

Чтобы ЧПУ было в автоматическом режиме, необходимо, чтобы на выходе OA9 было 24 В. Но судя по фотографии в 8-м сообщение, на выходе  OA9 есть 24 В, т.к. горит светодиод.

Проверяйте цепь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вывод: на выходе 0А 9 есть 24В т.к. горит светодиод. чпу их не видит ( потому что 24В не доходят по назначению). Получается где то  В цепи нет контакта. В этот раз не получилось в щит залезть, листогиб загружен был. Буду смотреть качество контактных соединений и прозвоню провода по схеме. На что еще стоит обратить внимание?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Goev сказал:

Вывод: на выходе 0А 9 есть 24В т.к. горит светодиод. чпу их не видит ( потому что 24В не доходят по назначению).

Это только один из вариантов. Чтобы в этом убедиться, необходимо померить напряжение непосредственно на входе ЧПУ.

 

А если на входе ЧПУ есть 24 В, а ЧПУ его не видит (горит 0 вместо 1), то возможно повреждение входного каскада на ЧПУ.

Тогда необходимо сделать следующее. Отключить питание, вынуть провод из 1, и установить его на свободную линию, например 7 или 8.

Включить питание, и посмотреть, появилась ли 1.

Если да, то необходимо перепрограммировать линии.

С 1 удалить - Аutomatic, и установить его на 7 или 8.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • ZVUM
      Здравствуйте, помогите пожалуйста с советом.. Хочу упростить работу в спецификациях убрав функцию прописывания размеров деталей. Что я хочу? А именно, сделать шаблон детали, чтобы при создании детали и моделировании чего-либо, не важно - бобышкой или гнутые, хочу чтобы в примечаниях автоматически указывались габаритные размеры "Длина" "Ширина" "Толщина", возможно ли как-то в переменных вписать определение размера и чтобы прописывались в суммарной информации? По типу 'RD1@Примечания@Деталь.moPart_c'. Спасибо!
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Kosi27
      Здравствуйте! При попытке выполнить программу фрезерования на токарно-фрезерном станке возникает ошибка при моделировании #61102 "Направление шпинделя не запрограммировано". Обнаружил, что меню выбора направления обработки урезано, вместо "торец C, Бок.пов С, Торец Y, Бок.пов Y" есть только пункт "Торец, Бок.пов".   Фото меню моделирования с ошибкой  Фото меню со стойки машины Скриншот меню из sinutrain   Приводные блоки через меню TSM запускаются.  Машина Headman T65M/750, стойка Siemens 828D.  Подскажите пожалуйста, кто сталкивался с такой проблемой и как её решить? Поставщик оборудования очень тяжело идет на контакт, а инструменты неосевой обработки необходимы как никогда. HELP:(
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
    • Umkach
      Ну про дверцу согласен. А когда он фрезерным шпинделем об контр шпиндель стукнулся - тут ему прощения не было и его от работы на этом станке освободили (это было последней каплей)
    • Umkach
      Ребята, прекратите собачиться, жизнь не для это дана. Надо жить дружно. Простите все обиды и заройте топор войны.
    • Viktor2004
      там был косяк японцев. Если вызвать тот инструмент, который уже в шпинделе, шпиндель едет в дверцу, которая не успевает открыться. На другом станке заметили. Надо в ладдере убрать вот этот контакт  
×
×
  • Создать...