Перейти к публикации

Подскажите толковые книги по мехобработке


Рекомендованные сообщения

17 часов назад, NX_mill сказал:

@fenics555 О чем Вы? Я написал, что у нас на производстве используют фрезы фирмы НИР для обработки стали, черновой обдирки, в основном. 

Если я Вас правильно понял, Вам нужно сравнение моих режимов и Ваших, которые вы указали выше.

Претензия в том, что я указал не все параметры? Хорошо, согласно вашей схеме:

Черновая обработка.

Сталь кислотостойкая жаропрочная

Точные цифры! фреза 20 мм:

перекрытие 10% - 2 мм

глубина резания: 30 мм

Обороты - 800 мин-1 (Скорость резания около 50 м/мин)

Fz=0.12  F= 800*4*0.12 = 384 (400) мм/мин

Стойкость-30 часов

 

Собственно, нас это более чем устраивает. Об этом я и говорил. Что за соревнование устроили Вы - понятия не имею.

 

МММ, я не претендую на звание специалиста, но ваши параметры "слегка" завышены даже по сравнению с каталожными у ведущего производителя инструмента, как sandvik 

 

Вот у них онлайн калькулятор http://toolguide.sandvik.coromant.com/TouchTime/Coromant?ProductArea=CLAK%2BvS8LRMdMejTpez5Yg%3D%3D&Language=4JGheFzmcYsodGAUvUc3Uw%3D%3D&UnitSystem=eWpJOfQyZGdifwL7TJuRCQ%3D%3D&ToolSelectorMode=wwjmLh%2B70gQVGywNW%2BhtXfXJBanrTuk%2Bu6WdPK1h0AE%3D&CustomerID=dfdISf9ika9IW3U1eDog%2BA%3D%3D&UserID=dfdISf9ika9IW3U1eDog%2BA%3D%3D&IsDebugMode=ppjhXuAQzd8y%2FdBW9B7jWQ%3D%3D&SiteCountryCode=enalItKKpoW7JZ9TaVACcw%3D%3D&EmbededInSharepoint=i4U5x1B9bLT%2BptoUCJuU6Q%3D%3D&CurrentDateTime=8ygphud0RhEuV%2FX2hUR%2BFqI9auXuVY8hIOctQ8aKYqA%3D&OrderCodesStandard=CCAW2xgVDZmLPsq7d3VAMA%3D%3D&OrderCodeURLToCall=htynzOnoVkJYdT6MhuLh1RpLFXkN8oZtEMVHjNZ0qkM6OwmLd2W1T17oIjYB%2FJvm%2BMaY1CY9hYRew20CdMOET4FUznHSUb3kZ0BoBeadNUY%3D&CartItemsParameter=M%2BMKZTuYiKjg1wj1E54ieg%3D%3D&AssignedUserRoles=dfdISf9ika9IW3U1eDog%2BA%3D%3D#/taskSetup/task

 

Изменено пользователем fenics555
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


17 часов назад, NX_mill сказал:

Собственно, нас это более чем устраивает. Об этом я и говорил. Что за соревнование устроили Вы - понятия не имею.

А вот и КАТАЛОЖНЫЕ расчеты цельной твердосплавной фрезы ф20мм : 

1.jpg.321d131249b538c477f243ba5444e87a.jpg

 

2.thumb.jpg.8eb4347982713281323171f328b7071e.jpg

 

И я больше чем уверен, даже с такими параметрами она пилить не будет, а уж с Вашими- и подавно! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый @fenics555 , у парня стоят средние режимы. Вы сравниваете разные значения у него перекрытие 2 мм, у Вас же по сплошняку. Потом у него материал нержа против вашей черной стали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Metal_Cutter сказал:

Потом у него материал нержа против вашей черной стали.

Да, кроме глубины резания в 2 раза больше, да и с таким съемом ... Увы, она под цангу лопнет почти сразу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне все равно Вас не переубедить, если Вы так не работали.

Зажимать лучше не в цанге. В ней очень ненадежный зажим, фрезу может вытянуть.

Нам Sandvik одну фрезу привозил на испытания Ф8. Условия обработки 2D по сплошняку, 0,06 мм/z, V100 м/мин материал черная сталь. У меня были большие сомнения в режимах, но она работала. Я мягко выражаясь - был в шоке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@fenics555 Я Вам говорю реальные режимы, отработанные. При которых стойкость инструмента есть и станок не трясет. Снял бы на камеру, только у нас нельзя. 

Не верите - дело Ваше. Переубеждать не собираюсь.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Metal_Cutter сказал:

Мне все равно Вас не переубедить, если Вы так не работали.

Зажимать лучше не в цанге. В ней очень ненадежный зажим, фрезу может вытянуть.

Нам Sandvik одну фрезу привозил на испытания Ф8. Условия обработки 2D по сплошняку, 0,06 мм/z, V100 м/мин материал черная сталь. У меня были большие сомнения в режимах, но она работала. Я мягко выражаясь - был в шоке.

Да, Вы правы, на черновых операциях приходится иногда паз на фрезе шлифовать, чтоб в Weldon закрепить. Цангу нельзя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Metal_Cutter сказал:

Мне все равно Вас не переубедить, если Вы так не работали.

Зажимать лучше не в цанге. В ней очень ненадежный зажим, фрезу может вытянуть.

Нам Sandvik одну фрезу привозил на испытания Ф8. Условия обработки 2D по сплошняку, 0,06 мм/z, V100 м/мин материал черная сталь. У меня были большие сомнения в режимах, но она работала. Я мягко выражаясь - был в шоке.

Да почему же, и я встречался и с сандвик, и с гьюринг. И вот они своим неподмосковным инструментом режут на 0.75 диаметра, а не 1.5! И снимают 0.04-0.06 на зуб дай бог! 

Ну никак не 0.12. 

 

2 часа назад, Metal_Cutter сказал:

Потом у него материал нержа против вашей черной стали.

И правда, чеит я... 

1.jpg.4817d771bec2a9a3d9fc71dba821732a.jpg

 

2.thumb.jpg.17b9a3b0a41a8504907c532998d9731e.jpg

 

И это фреза со стружколомом, спецверсия...

Там есть конечно фрезы, у которых параметры "пожирнее". но они не как у ТС.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
52 минуты назад, fenics555 сказал:

Да почему же, и я встречался и с сандвик, и с гьюринг. И вот они своим неподмосковным инструментом режут на 0.75 диаметра, а не 1.5! И снимают 0.04-0.06 на зуб дай бог! 

Ну никак не 0.12. 

 

И правда, чеит я... 

1.jpg.4817d771bec2a9a3d9fc71dba821732a.jpg

 

2.thumb.jpg.17b9a3b0a41a8504907c532998d9731e.jpg

 

И это фреза со стружколомом, спецверсия...

Там есть конечно фрезы, у которых параметры "пожирнее". но они не как у ТС.

:doh: 

я так понимаю Вы дядька опытный , старой закалки) 

зачем работать на каких то адаптивных стратегия (высокопродуктивных) при этом работая на всю высоту  режущей кромки , чтобы 38мм не резали воздух , в то время как трудятся 3мм с перекрытием почти во весь диаметр, ведь Михалыч потом руками заточит ) 

может я молодой , не опытный и импульсивный) но я стараюсь с инструмента выжать все да и больше , при этом не потеряв на стойкости, я спокойно пилил 40Х С55 адаптивной стратегией , при этом всей режущей кромкой 35мм фреза SECO D16 на жиденьком HAAS VF4ss да и как бы не обломало под оправку.

вот по режимам сейчас не напишу, давненько это было( если проект сохранился ,обязательно выложу режимы!

  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, Makar32 сказал:

но я стараюсь с инструмента выжать все да и больше

 

25 минут назад, Makar32 сказал:

вот по режимам сейчас не напишу, давненько это было

Да все мы горазды, пока до дела не дошло. :clap_1:

29 минут назад, Makar32 сказал:

если проект сохранился ,обязательно выложу режимы

В проекте ни один кам не покажет как работал инструмент, а с потолка набить и я могу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@fenics555 Работайте на своих режимах, кто Вам мешает?) Вы начальник цеха, Вам виднее) 

P.S. Алюминий (люминий, как вы его зовете) по 1 мм фрезеруют ("пилят") на Датронах. Только там такие скорости резания и подачи, что у Вас наверно бы волосы дыбом встали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, NX_mill сказал:

Работайте на своих режимах, кто Вам мешает?

Спасибо и на этом.

25 минут назад, NX_mill сказал:

 Алюминий (люминий, как вы его зовете) по 1 мм фрезеруют ("пилят") на Датронах.

Ну где же я такое писал, что алюминий у нас обрабатывается по миллиметру? Прекратите тролить, это у Вас очень ниочень.

28 минут назад, NX_mill сказал:

Только там такие скорости резания и подачи, что у Вас наверно бы волосы дыбом встали.

Откуда Вы знаете что у меня встает, а что не встает? ...Риторический, можете не отвечать! 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
47 минут назад, fenics555 сказал:

В проекте ни один кам не покажет как работал инструмент, а с потолка набить и я могу.

Дык я же и изготавливал деталь, и видел как пилит и и какая стойкость у фрезы 

я не не офисный технолог теоретик !

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 26.06.2017 в 11:20, fenics555 сказал:

:blink:

Я еще ни разу не видел, чтобы люминий пилили по миллиметру...

они и плунжерно тоже хорошо работают!

Не ваши слова? Мои датроны относились к этому. Троллинга никакого, просто терпеть не могу, когда слова каверкают. 

Ну да и ладно, тут спор немого с глухим.  Я немой для Вас, потому что молод (нужно же 30 лет отпахать, иначе ты краб), а вы глухой для меня, потому что Вам три человека, которые непосредственно ДЕЛАЮТ детали говорят об одном, а вы нас мягко говоря считаете лгунами) Конечно, нам же нехер заняться)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, fenics555 сказал:

а с потолка набить и я могу.

ок , допусти вот есть фреза 554160Z4.0-SIRON-A ( D16 высота режущей кромки 34мм , 4зуба , угол спирали 48° ) нужно обрабатывать алюминий , на всю высоту режущей кромки , какие ваши режимы?  НЕ с потолка а на каких именно Вы работаете !

Изменено пользователем Makar32
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, NX_mill сказал:

Не ваши слова? Мои датроны относились к этому. Троллинга никакого,

Мои, теперь дошло про что был разговор.

3 часа назад, NX_mill сказал:

просто терпеть не могу

Не терпите, тем более врачи не рекомендуют!

3 часа назад, NX_mill сказал:

Ну да и ладно, тут спор немого с глухим.

Может со слепыми? Я вам и ссылку на онлайн каталог-калькулятор, и по стали и по нерже: ну не дает сандвик ни такой глубины, ни такого съема... 

Может у Вас есть какие каталоги? Ну не верю я "допустим" и "помню"...

Я готов поверить.

3 часа назад, NX_mill сказал:

Вам три человека, которые непосредственно ДЕЛАЮТ детали говорят об одном, а вы нас мягко говоря считаете лгунами

Пруфы, Билли, где пруфы?!

2 часа назад, Makar32 сказал:

ок , допусти вот есть фреза 554160Z4.0-SIRON-A ( D16 высота режущей кромки 34мм , 4зуба , угол спирали 48° ) нужно обрабатывать алюминий , на всю высоту режущей кромки , какие ваши режимы?

Ну вот смотрите: фреза обычная? не с полированной передней поверхностью? тогда греться будет достаточно, чтобы при кратковременном отсутствии СОЖ её заварило, поэтому смотря какой алюминий. По более твердым сплавам, типа Д16Т, это было бы 70-80% от максимальных оборотов станка (средние каталожные скоростя резания- 400 м/мин),но до 8000, средний съем от 0.2-0.3...

Ну я так думаю, хотя еще раз говорю: алюминий и гвоздем процарапаешь...

 

Если положить левую руку на правое яйцо- то я могу признаться в том, что практически все черновые работы у нас выполняются корпусным инструментом, т.е. пластинами, 90% это различные стали и чугун, из которого очень много литья. 

И всё же приходится иногда добирать монолитным инструментом, куда корпусной не лезет по размерам, и даже при небольших глубинах съема 0.12 на зуб- это приличный съем! Каталоги, при глубине до 1 диаметра, рекомендуют 0.04-0.06, а у ТСа 1.5 диаметра в гулину и 0.12 на зуб! Мне на слово верить?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот, нарезки-деморолики, и то там больше 0.1 не давали! Так то хорошо первые 10 секунд режут :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, fenics555 сказал:

(средние каталожные скоростя резания- 400 м/мин),но до 8000, средний съем от 0.2-0.3...

Ну я так думаю, хотя еще раз говорю: алюминий и гвоздем процарапаешь...

 

почти так же работаю и я ) НО Vc 490 (9800об/мин) на зуб 0,35 (F14000)   ае 3,4мм   ap30мм

при этом фреза работает уже ой как долго) 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Makar32 сказал:

НО Vc 490 (9800об/мин)

Если б были станки со шпинделями хотя бы от 15000 об/мин, а то 10000 макс. Увы, мы один шпиндель сожгли и больше желания нет. Модельную оснастку для литья делали из пластика, там всё на максимум...

3 минуты назад, Makar32 сказал:

при этом фреза работает уже ой как долго) 

Да говорю что алюминий легко позволяет ошибки, и все же мы и его пилим в основном пластинами в черновую. Там тоже свои плюшки.

Один раз попался очень вязкий сплав, я хз на какой свалке его взяли, но фрезу заварило махом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • scrimline
      А возьми в учëт тот факт что рука уже сорвалась с места, датчик нагрузки сработал и выключил привод руки. Соответственно рука то уже может нормально функционировать, просто необходимо запусть еë принудительно, проблема в том что я не знаю как это сделать. 
    • andrey2147
      Конечно, раскоксовать поможет форум.
    • Guhl
      Есть вот такие штуки. Если не лень, то можете на оптопарах hcpl спаять самому На плк простая программа с высокоскоростным счетчиком  Как вариант, по прерываню от нуль метки переписывать значенин счетчика в регистр     А фанук сам не умеет разве в диагностике показывать количество импульсов, которые насчитал?
    • gudstartup
      это как например у датчика уровни ttl какой плк работает с ttl уровнями а если уж проверять то нужен тестер сигналов например lir 590 но надо жгут изготавливать и разъем который на аi приводах стоит для энкодера проще всего проверить заменой датчика только вот со сроками покупки беда  хотя может шестерня виновата??
    • scrimline
      Сомневаюсь что попало что-то, скорее всего оператор который работал до меня этой рукой не пользовался да и за эмульсией не следил. Думаю скорее закоксовалось, поскольку после команды рука стояла на месте секунды 2-3 и начала опускаться с рывком. По поводу ладдера, постараюсь скинуть, но на нашем предприятии проблемы и с флешками и с общей сетью, да и ПК на рабочем месте нет. 
    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий, и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. На динамику бизнеса положительно повлияли рост промышленного производства, сопровождающийся инвестициями в цифровизацию, крупные инфраструктурные проекты и курс страны на технологический суверенитет. Лидерские позиции компании в разработке и интеграции подтверждены профессиональными рейтингами. АСКОН, единственный из разработчиков инженерного ПО, вошел в ТОП-100 российских ИТ-компаний в рейтинге CNews; второй год подряд — в десятку крупнейших ИТ-поставщиков в сфере промышленности и строительства по данным TAdviser; впервые назван в тройке ведущих proptech-компаний как [...] View the full article
    • senat93
      @tribogatirya FORD 800 mm есть пост с кинематикой. По стойкам Siemens 808d , 828 там надо смотреть что за станок,какие оси и т.д. Если что,пиши lynxsenat@gmail.com, по цене договоримся. 
    • esergey
      это всего лишь видео - я не шарю в этом ...  
    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
×
×
  • Создать...