Перейти к публикации

Подскажите толковые книги по мехобработке


Рекомендованные сообщения

17 минут назад, NX_mill сказал:

Но то, что режимы должны быть приближенными к максимуму

Режимы должны быть правильные. Ты удивишься режимам, когда придется обрабатывать фрезой, длиной в 20 диаметров практически вертикальную стенку !

Причем, когда режешь по прямой-одни режимы, а когда заходишь в угол- ну ,блин, совсем другие...

Но самое смешное в том, что ни в одной книжке ты не найдешь, как правильно задать режимы для фрезы с супер большим вылетом.

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@zloyuri Да это-то понятное дело! Это аспекты технологии, здесь действительно спасает только опыт. У нас космическая техника, корпуса высотой до 200 мм, с толщиной стенки 2 мм. Прям сейчас передо мной подобный чертеж. Скругление в углу поставили 3 мм конструктора) Сейчас только их вызывали, просили изменить хотя бы на 5ку. Сказали - подумаем)

Или опять придется плунжерно в углах добирать..

Изменено пользователем NX_mill
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, NX_mill сказал:

@zloyuri Да это-то понятное дело! Это аспекты технологии, здесь действительно спасает только опыт. У нас космическая техника, корпуса высотой до 200 мм, с толщиной стенки 2 мм. Прям сейчас передо мной подобный чертеж. Скругление в углу поставили 3 мм конструктора) Сейчас только их вызывали, просили изменить хотя бы на 5ку. Сказали - подумаем)

@Bully знаешь? Он спец по "изменить конструкцию" :biggrin:. А представь,что конструкцию утвердили на уровне заказчика? Что будешь делать?

И тут вспоминается фраза Пей-Мея из "Убить Билла"....пробьешь врага насквозь или отступишь?! (не помню точно)

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обрабатывать, что ж еще) Фрезеруй нефрезеруемое)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, NX_mill сказал:

Обрабатывать, что ж еще) Фрезеруй нефрезеруемое)

Ага, прессформа весом 600 кг.

У тебя одна попытка.

Твои действия?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@zloyuri Да что такое то) Все считают, что они единственные варятся в адской кухне. У нас ВСЕ детали единичные. Каждая заготовка под расчет, наладочных деталей нет.

Я делать буду. Потому что кто-то должен делать, а не руками махать. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Делать" что? Брак из единичной заготовки?:clap_1:

Я так понял, умные книжки уже не ищем?

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, NX_mill сказал:

ри перекрытии в 30% и съеме в 5 мм фреза стоит очень долго.

Это как: "какой длинны надо? - да несколько логтей... "

 

Точные цифры! фреза ф10:

перекрытие 30%-3мм

глубина 2ф-20мм

V=80 S= 80*1000/3,14*ф = 2547 об/мин 

Fz=0.06  F= 2547*4*0.06= 611 мм/мин

Стойкость- 

 

 

У меня это будет, если  на фрезу 10 твердосплавную то S2700  F670 перекрытие 70%-7мм и глубина 1.2-1.5 мм 

Можете сравнить со своими режимами при выдирке одного и того же объема, и разницу % по времени. 

И после этого, когда пойдет сильный износ инструмента, ваша фреза сломается под самую цангу, возможно её и замнет. 

А у меня оператор снимет, сточит 1.5-2 мм с нее, заправит углы с фаской- и вперед! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а что будет делать @Bully ? Давай помогай нам!

 Вот толковый ответ по теме!

111.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@zloyuri Не понял сарказма. Штампы и прессформы всегда делали с единичных заготовок.  Вы как-то по иному решаете данный вопрос?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, fenics555 сказал:

Это как: "какой длинны надо? - да несколько логтей... "

 

Точные цифры! фреза ф10:

перекрытие 30%-3мм

глубина 2ф-20мм

V=80 S= 80*1000/3,14*ф = 2547 об/мин 

Fz=0.06  F= 2547*4*0.06= 611 мм/мин

Стойкость- 

 

 

У меня это будет, если  на фрезу 10 твердосплавную то S2700  F670 перекрытие 70%-7мм и глубина 1.2-1.5 мм 

Можете сравнить со своими режимами при выдирке одного и того же объема, и разницу % по времени. 

И после этого, когда пойдет сильный износ инструмента, ваша фреза сломается под самую цангу, возможно её и замнет. 

А у меня оператор снимет, сточит 1.5-2 мм с нее, заправит углы с фаской- и вперед! 

Так я увижу Ваши суперрежимы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 23.06.2017 в 13:38, fenics555 сказал:

У некоторых производителей даже есть специальная линия, где инструмент работает с небольшой глубиной резания и большими значениями подачи на зуб. 

 

В 23.06.2017 в 13:38, fenics555 сказал:

Сталь! И нагрузки небольшие.

И что тут такого? Сейчас у всех есть highfeed фрезы. Только какой смысл от них на алюминии? Может поделитесь тайным знанием?

Недавно такой фрезой работали 1 мм глубина 1 мм подача на зуб, 6000 м/мин, но то сталь была.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 24.06.2017 в 22:50, grOOmi сказал:

Только какой смысл от них на алюминии?

:blink:

Я еще ни разу не видел, чтобы люминий пилили по миллиметру...

В 24.06.2017 в 22:50, grOOmi сказал:

Недавно такой фрезой работали 1 мм глубина 1 мм подача на зуб, 6000 м/мин, но то сталь была.

они и плунжерно тоже хорошо работают!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 22.06.2017 в 01:43, NX_mill сказал:

Разница была лишь в режимах, кто-то купил фрезу и думает, что она на 100 лет ему, а кто-то работает нормально.

Так я увижу Ваши чудорежимы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@fenics555 Извините, я сейчас в запарке, потерял нить разговора. Давайте заново - Вы даете конкретный пример с вашего производства, а я напишу как я подобное программирую и какие режимы ставлю.

В 24.06.2017 в 22:50, grOOmi сказал:

 

И что тут такого? Сейчас у всех есть highfeed фрезы. Только какой смысл от них на алюминии? Может поделитесь тайным знанием?

Недавно такой фрезой работали 1 мм глубина 1 мм подача на зуб, 6000 м/мин, но то сталь была.

Мы также работаем на нежестких деталях. Только 6000 - это чресчур) Операторы боятся таких подач)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, NX_mill сказал:

Мы также работаем на нежестких деталях. Только 6000 - это чресчур) Операторы боятся таких подач)

Ошибся, конечно, не 6000 м/мин, а 6000 мм/мин. Извиняюсь

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, grOOmi сказал:

Ошибся, конечно, не 6000 м/мин, а 6000 мм/мин. Извиняюсь

Да нет, я Вас понял) Но у нас больше 3000 не ставят)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, NX_mill сказал:

Вы даете конкретный пример с вашего производства, а я напишу как я подобное программирую и какие режимы ставлю.

Конечно, можно вбить данные параметры в каме и посчитать время, затраченное на один и тот же объем. 

Жду с нетерпением! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@fenics555 О чем Вы? Я написал, что у нас на производстве используют фрезы фирмы НИР для обработки стали, черновой обдирки, в основном. 

Если я Вас правильно понял, Вам нужно сравнение моих режимов и Ваших, которые вы указали выше.

Претензия в том, что я указал не все параметры? Хорошо, согласно вашей схеме:

Черновая обработка.

Сталь кислотостойкая жаропрочная

Точные цифры! фреза 20 мм:

перекрытие 10% - 2 мм

глубина резания: 30 мм

Обороты - 800 мин-1 (Скорость резания около 50 м/мин)

Fz=0.12  F= 800*4*0.12 = 384 (400) мм/мин

Стойкость-30 часов

 

Собственно, нас это более чем устраивает. Об этом я и говорил. Что за соревнование устроили Вы - понятия не имею.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
    • Elbaro
      Добрый день. Уже несколько дней пытаюсь найти на просторах инета макрос, позволяющий менять материал выделенных деталей в сборке. У меня есть макрос это делающий, но только в открытой детали, заставить его работать в сборке не получается. Может кто поделится ссылкой или часть кода? Спасибо.
    • maxx2000
      @ANT0N1DZE чтобы ответить на этот вопрос надо вспомнить что экранирует СВЧ, а что для него прозрачно.
    • Александр1979
      В параметре 4018 задаётся метод позиционирования. Какой тип выбран у вас?
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. Смотреть полностью
×
×
  • Создать...