Перейти к публикации

Емкость на хомутах


Рекомендованные сообщения

Имеется такого рода конструкция. Емкость висит на таком вот хомуте с панелькой. Сама панель прикручена на болты к раме.

Имеются ли какие-то ручные расчеты такого рода вещей? 

Какое условие "неразъемности" прикрутить к такой схеме? Нужен определенный момент затяжки болтов?

Вроде бы как интуитивно ясно, что завязано на силе трения, но ничего путного не нашел в литературе.

Дальше задать контакт с трением и оценить прочность самой панели под нагрузкой. Ну и потом посчитать болты вручную.

Материал предположительно алюминий-алюминий.

 

 

133.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


По-моему, не очень надежное крепление. Емкость держится на панели за счет силы трения, на данную силу много чего будет влиять: коэффициенты трения, возможный недотяг болтов и пр. Сила затяжки болтов должна быть достаточно большой (с хорошим запасом), чтобы компенсировать все эти факторы. Сила трения будет зависеть от жесткости панели с хомутами и емкости. Как вручную предварительный натяг болтов посчитать сразу не соображу. Численно: итеративно подбирать затяг двух болтов, при котором не будет смещения емкости под нагрузкой. Далее эту силу затяга увеличивать на коэффициент запаса и прочность оценивать уже по данной силе.

 

Вертикальные четыре болта, мне кажется, будут препятствовать обжатию емкости...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, hr4d сказал:

Имеются ли какие-то ручные расчеты такого рода вещей? 

У Вас кольцо, которое надо стянуть, уменьшить в диаметре. Усилие затяжки болтов - усилие, которое необходимо для стягивания кольца до нужного диаметра.

Так какой же диаметр нужен кольцу? Лабораторная работа по дисциплине "метрология, стандартизация и сертификация": расчет посадки с натягом для передачи необходимого момента и осевого усилия.

Вроде, всё замкнётся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробовал пару моделей, но очень большие эквивалентные напряжения в болтах получаются. А с панелью вроде все нормально.

Болты оценивал через σэкв =√(σ2 + 4τ2)

Скорее всего где-то накосячил правда)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      текнология это вам не группа из 90-х
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
    • Maik812
      все работает.. привязывать правильно нужно.
    • maxx2000
      @Павлуха так и я о том же.
    • Bot
      Продукт предназначен для работы с графиками и эффективного контроля сроков как проектных, так и строительных работ. Новое решение станет важным дополнением экосистемы Sarex, расширяющим возможности управления проектами в областях гражданского и промышленного строительства. Регистрация на трансляцию запуска продукта Платформа Sarex — комплексное решение для цифровизации строительных проектов. В ее составе — цифровой мониторинг, предназначенный для контроля и анализа происходящих на строительной площадке процессов, а также среда общих данных для совместной работы над проектами архитекторов, проектировщиков, инженеров и строителей. Новое решение дополняет платформу, позволяя специалистам работать с четвертым измерением, интегрируя в свои проекты планы и графики. График — основная сущность в строительстве, которая часто понимается и используется по-разному для разных задач, а его соответствие факту контролируется неочевидными способами. Sarex решили облегчить [...] View the full article
×
×
  • Создать...